Compresores de tornillo serie ASK - www.kaeser.com
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www.kaeser.com Compresores de tornillo serie ASK Con el reconocido PERFIL SIGMA Caudal desde 0,79 m³/min hasta 4,65 m³/min, presión desde 5,5 bar hasta 15 bar
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Serie ASK Potente y de fácil mantenimiento
Serie ASK: aún más potente
En la actualidad, los usuarios de compresores, incluso los de modelos pequeños, esperan el mayor grado de
disponibilidad y eficiencia de sus equipos.
Los compresores de tornillo ASK responden perfectamente a estas expectativas. No solo porque producen
más aire comprimido con menos energía, sino porque además cumplen todas las exigencias en materia de
versatilidad y protección ambiental, con un manejo sencillo y fáciles labores de mantenimiento.
Más aire comprimido por menos ayuda a ahorrar energía. Además, los motores Pre-
dinero mium Efficiency (IE3), el controlador SIGMA CON-
TROL 2 y un inteligente circuito refrigerante contribu-
El magnífico desempeño de los compresores de tor- yen a reducir notablemente el consumo energético.
nillo ASK los pone como líderes de su clase. Esto se
debe básicamente a su renovada unidad compresora
con rotores optimizados de PERFIL SIGMA y bajas Diseño inteligente
revoluciones de giro, con lo cual se ha aumentado el Los modelos ASK convencen por su diseño inteli-
caudal hasta en un 16 % con respecto a los modelos gente que se adecúa a las necesidades del usua-
anteriores. rio. Las puertas de la carcasa pueden abrirse con
gran facilidad y dejan al descubierto un conjunto de
componentes perfectamente ordenados. Se tiene
Bajo consumo de energía
fácil acceso a todos los puntos de mantenimiento. La
El grado de rentabilidad de un equipo depende de to- carcasa cerrada garantiza el cabal funcionamiento
dos los costos que ocasione a lo largo de su vida útil. del equipo con una emisión acústica mínima gracias
En el caso de los compresores, el gasto de energía a su revestimiento fonoaislante. Además, cuenta con
es el responsable de la mayor parte de los costos. dos orificios de aspiración que reparten el ingreso
Por eso, KAESER se ha esforzado por obtener la del aire para la óptima refrigeración del equipo y
máxima eficiencia energética en los modelos ASK. del motor de accionamiento. Gracias a su diseño,
La base de esa eficiencia es la unidad compreso- los compresores ASK ocupan muy poco espacio de
ra de tornillo optimizado con PERFIL SIGMA que instalación.
Costos de energía que se pueden ahorrar
gracias a la recuperación del calor
Inversión estación de aire comprimido Imagen: ASK 28
Costos de mantenimiento
Costos de energía
Costos de energía que se ahorran
gracias a la optimización técnica Costos de energía que se pueden ahorrar
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Serie ASK
Convence hasta en los
pequeños detalles
Unidad compresora de Controlador SIGMA CONTROL 2
PERFIL SIGMA El controlador SIGMA CONTROL 2 permite controlar
El componente fundamental de los equipos ASK es y supervisar de forma eficaz el funcionamiento del
su unidad compresora de tornillo con eficientes roto- compresor. La pantalla y el lector RFID optimizan la
res de PERFIL SIGMA. Hemos optimizado este perfil comunicación y mejoran la seguridad operativa. Las
para mejorar el flujo de la corriente de aire, consi- interfaces variables ofrecen una gran flexibilidad. La
guiendo grandes avances en la potencia específica ranura para tarjetas SD facilita las actualizaciones.
de los equipos completos.
Los ahorradores de energía: Ventilador radial que ahorra energía
motores IE3 El ventilador radial, accionado por un motor inde-
Mucho antes de que los motores IE3 fueran obliga- pendiente, garantiza la baja temperatura final de
torios (UE: 1 de enero del 2015), los usuarios de los compresión y ofrece una mejor refrigeración con un
compresores de tornillo ASK de KAESER ya estaban bajo consumo de energía. Y, por supuesto, también
disfrutando de todas las ventajas de ahorro energé- cumple los requisitos de eficiencia de la directiva
tico que estos motores de accionamiento de altísima europea 327/2011/CE.
eficiencia tienen para ofrecer.
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Serie ASK T
Con un eficiente secador
integrado
Régimen de Secadores refrigerativos KAESER con control de ahorro energético
conmutación Secadores refrigerativos convencionales con control continuo
Ahorro de energía con KAESER
10 12 18 20 Tiempo (min)
Control de ahorro energético Secador refrigerativo eficiente
El secador refrigerativo integrado en los equipos ASK- Con su eficiente compresor de pistón excéntrico y el
T opera con alta eficiencia gracias a su control de intercambiador de calor de aluminio resistente a la
ahorro energético. El secador solo funciona cuando corrosión, el secador refrigerativo integrado de los
se necesita aire comprimido seco. De esta manera se equipos ASK está pensado para obtener la máxima
consigue la calidad exigida por el cliente de la forma eficiencia energética.
más económica.
Imagen: ASK 28 T Secador refrigerativo con drenaje Calidad óptima del aire comprimido
ECO-DRAIN El compresor y el secador están aislados térmica-
El secador refrigerativo cuenta con un drenaje mente entre sí. De esta manera, el calor generado
ECO-DRAIN, regulado según el nivel, que evita las por el compresor no afecta al secador refrigerativo, el
pérdidas de aire comprimido típicas de los sistemas cual puede emplear toda su potencia para suminis-
con válvulas solenoides. Así, se ahorra energía y se trar aire comprimido perfectamente seco.
mejora la seguridad operativa.
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Serie ASK SFC
Estructura modular,
manejo seguro
Potencia específica
(kW / m³/min) Control de velocidad convencional
Eficiente control de velocidad SFC
Caudal (m³/min)
Potencia específica optimizada Presión constante
El compresor de frecuencia variable siempre ope- El flujo volumétrico puede ajustarse a la demanda
ra por más tiempo que los demás equipos de una de aire comprimido dentro de la gama de control en
estación de aire comprimido. Por eso, los mode- función de la presión. La presión de trabajo se man-
los ASK SFC de KAESER se diseñan para alcanzar la tiene constante en un intervalo de hasta ±0,1 bar. La
máxima eficacia evitando velocidades de giro extre- reducción de la presión máxima que se logra permite
mas, lo cual ahorra energía, prolonga la vida útil del ahorra energía y, por lo tanto, dinero.
equipo y aumenta la confiabilidad.
Cabina eléctrica SFC integrada Equipo completo con certificación
Imagen: ASK 40 T SFC Al estar integrado dentro de su propia cabina eléctri-
CEM
ca aislada, el convertidor de frecuencia no se expone Al igual que todos los productos KAESER, los
al calor emitido por el compresor. El ventilador se- equipos de la serie ASK SFC también cumplen los
parado garantiza una temperatura de trabajo óptima requisitos de compatibilidad electromagnética de la
para conseguir la máxima potencia y la larga vida útil directiva europea y la ley alemana correspondientes,
del equipo en general. tal como acredita el sello de calidad VDE-ECM.
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Componentes Estructura
Equipo completo Motor eléctrico Secador refrigerativo
Listo para poner a operar de forma total- Motor Premium Efficiency IE3, fabrica- Sin CFC, agente refrigerante R134a, total-
mente automática, superinsonorizado, ción alemana, IP55, ISO F como reserva mente aislado, circuito refrigerante hermé- Versión básica
aislado contra vibraciones, paneles con adicional. ticamente cerrado, compresor refrigerante
revestimiento de pintura sinterizada, fun- de pistón excéntrico con función de parada
cionamiento a temperaturas ambiente de diferida para ahorrar energía, control por Filtro de aspiración
hasta +45 °C. bypass de gas caliente, drenaje electrónico
Componentes eléctricos Válvula de admisión
de condensado.
Cabina eléctrica IP54; transformador de Unidad compresora
control, convertidor de frecuencia Siemens;
Fonoaislamiento contactos secos (sin potencia) para el siste- Motor de accionamiento
Revestimiento de lana mineral laminada. ma de ventilación. Recuperación del calor (RC)
Tanque separador de aceite
Equipo opcional con sistema RC integrado
(intercambiador de calor de placas). Posenfriador de aire comprimido
Aislamiento Circuito de aceite y Refrigerador de aceite
antivibratorio de aire refrigerante Filtro de aceite
Elementos metálicos, aislamiento doble. Filtro de aire seco, válvula neumática de SIGMA CONTROL 2
admisión y escape; tanque de aceite Ventilador radial
Diodos (leds) en diferentes colores que
refrigerante con sistema de separación indican el estado operativo; pantalla de
triple; válvula de seguridad, válvula cheque- texto claro, 30 idiomas a elegir, teclas de
Unidad compresora presión mínima, válvula térmica y microfiltro membrana con pictogramas; control y
De una sola etapa, con inyección de aceite en el circuito de aceite refrigerante; todos supervisión totalmente automáticos, modos
refrigerante para el óptimo enfriamiento de los conductos entubados, conexiones operativos de control Dual, Quadro, Vario
los rotores, unidad compresora de tornillo elásticas. y Continuo a elegir de fábrica; interfa-
KAESER original con eficientes rotores de ces: Ethernet; módulos de comunicación
PERFIL SIGMA. adicionales opcionales para: Profibus DP,
Modbus, Profinet y Devicenet. Ranura para
Refrigeración
tarjeta de memoria SD para registro de da-
Refrigeración por aire; enfriadores de tos y actualizaciones; lector RFID, servidor
Accionamiento aluminio separados para aire comprimido de red.
Transmisión por correas con dispositivo y aceite refrigerante; ventilador radial que
automático de tensionamiento. cumple los requisitos de eficiencia para Opcionalmente, con SIGMA CONTROL BASIC.
ventiladores de la directiva 327/2011/CE.
Unidad compresora de tornillo con eficaces rotores de PERFIL SIGMA Controlador SIGMA CONTROL 2
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Datos técnicos
Versión básica Versión T con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R134a)
Modell
Modelo Presión
Betriebs-
de Liefermenge
Caudal *) *) Máxima
max.presión Potencia
Motornenn-
nominal Abmessungen
Dimensiones Conexión
Anschlussde Schalldruck-
Nivel de Masse
Peso Modell
Modelo Presión
Betriebs-
de Liefermenge
Caudal *) *) Máx.max.
presión Motornenn-
Potencia Potencia
Kältetrockner-
consumida Abmessungen
Dimensiones Anschluss
Conexión Schalldruck-
Nivel de Masse
Peso
überdruck
trabajo Gesamtanlage
equipo completobei Überdruck
de trabajo del
leistung
motor B
LxATxAH Druckluft
aire pegel
presión
**) überdruck
trabajo equipo
Gesamtanlage
completobei
a la Überdruck
de trabajo nominal
leistung porleistungs-
el secador B
LxATxAH Druckluft
de aire pegel
presión
**)
Betriebsüberdruck
a la presión de trabajo comprimido sonora **) Betriebsüberdruck
presión de trabajo del motor aufnahme
refrigerativo comprimido sonora **)
bar m³/min bar kW mm dB(A) kg bar m³/min bar kW kW mm dB(A) kg
7,5 2,86 8 7,5 2,86 8
ASK 28 10 2,40 11 15 800 x 1100 x 1530 G1¼ 65 485 ASK 28 T 10 2,40 11 15 0,7 800 x 1460 x 1530 G1¼ 65 580
13 1,93 15 13 1,93 15
7,5 3,51 8 7,5 3,51 8
ASK 34 10 3,00 11 18,5 800 x 1100 x 1530 G1¼ 67 505 ASK 34 T 10 3,00 11 18,5 0,7 800 x 1460 x 1530 G1¼ 67 600
13 2,50 15 13 2,50 15
7,5 4,06 8 7,5 4,06 8
ASK 40 10 3,52 11 22 800 x 1100 x 1530 G1¼ 69 525 ASK 40 T 10 3,52 11 22 0,7 800 x 1460 x 1530 G1¼ 69 620
13 2,94 15 13 2,94 15
1530 1530
800 1460 800
1100
Vista frontal Vista costado izquierdo Vista costado derecho Vista posterior Ansicht
Vistavon
frontal
vorne Vista
Ansicht
costado
vonizquierdo
links Vista
Ansicht
costado
von derecho
rechts Ansicht
Vista posterior
von hinten
Versión SFC con convertidor de frecuencia variable Versión T-SFC con convertidor de frecuencia variable y secador refrigerativo integrado
Modell
Modelo Presión
Betriebs-
de Liefermenge
Caudal *) *) Máxima
max.presión Potencia
Motornenn-
nominal Abmessungen
Dimensiones Anschluss
Conexión Schalldruck-
Nivel de Masse
Peso Modell
Modelo Presión
Betriebs-
de Liefermenge
Caudal *) *) Máx.max.
presión Motornenn-
Potencia Potencia
Kältetrockner-
consumida Abmessungen
Dimensiones Conexión
Anschlussde Schalldruck-
Nivel de Masse
Peso
überdruck
trabajo equipo
Gesamtanlage
completobei
a la Überdruck
de trabajo del
leistung
motor B
LxATxAH Druckluft
de aire pegel
presión
**) überdruck
trabajo equipo
Gesamtanlage
completobei
a la Überdruck
de trabajo nominal
leistung porleistungs-
el secador B
LxATxAH Druckluft
aire pegel
presión
**)
Betriebsüberdruck
presión de trabajo comprimido sonora **) Betriebsüberdruck
presión de trabajo del motor aufnahme
refrigerativo comprimido sonora **)
bar m³/min bar kW mm dB(A) kg bar m³/min bar kW kW mm dB(A) kg
7,5 0,94 - 3,60 8 7,5 0,94 - 3,60 8
ASK 34 SFC 10 0,80 - 3,14 11 18,5 800 x 1100 x 1530 G1¼ 68 530 ASK 34 T SFC 10 0,80 - 3,14 11 18,5 0,7 800 x 1460 x 1530 G1¼ 68 625
13 0,88 - 2,70 15 13 0,88 - 2,70 15
7,5 0,94 - 4,19 8 7,5 0,94 - 4,19 8
ASK 40 SFC 10 0,80 - 3,71 11 22 800 x 1100 x 1530 G1¼ 70 550 ASK 40 T SFC 10 0,80 - 3,71 11 22 0,7 800 x 1460 x 1530 G1¼ 70 645
13 0,88 - 3,17 15 13 0,88 - 3,17 15
1530 1530
800 1460 800
1100
Vista frontal Vista costado izquierdo Vista costado derecho Vista posterior Ansicht
Vistavon
frontal
vorne Vista
Ansicht
costado
vonizquierdo
links Vista
Ansicht
costado
von derecho
rechts Ansicht
Vista posterior
von hinten
*) Caudal total según ISO 1217: 2009, anexo C: presión absoluta de admisión 1 bar(a), temperatura del aire refrigerante y de admisión 20 °C.
**) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ±3 dB(A).
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Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades: Explicaciones
Tratamiento de aire comprimido con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C) ACT Torre adsorb. carbón activado
Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010) AQUAMAT AQUAMAT
Instalación para demanda de aire
AT Secador desecante
altamente fluctuante
Polvo Agua Aceite
DHS Sistema de mantenimiento de la presión
DHS FF
Aire estéril y técnica de salas DLB Tanque almacen. aire compr.
blancas, industrias láctea y 1 4 1
ECD ECO DRAIN
cervecera
DHS FE FD ACT FF FB / FC Prefiltro de partículas/condensado
Producción de alimentos FD Filtro de partículas
2 4 1 Filtración
DLB T* ZK
opcional FE / FF Filtros de aceite fino/ultrafino
DHS FFG Combinación de FF y FG
Aire de transporte muy limpio,
plantas químicas 3 4 1 FG Filtro adsorbente de vapor
T Secador refrigerativo
DHS FF FFG THNF Prefiltro de alta contaminación
Industria farmacéutica
1 4 1 DLB ZK Separador centrífugo
DHS Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la
Telares, laboratorios norma ISO 8573-1(2010):
T* ECD Compresor THNF
fotográficos 2 4 1
Partículas / polvo
DHS FF
Aspersión de pintura, Nº máx. de partículas por m³
revestimiento electrostático 1 4 2 Clase Tamaño de partículas en μm *
DHS FE 0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0
Embalado, aire de control
y de instrumentos 2 4 2 Por ejemplo, como aire estéril y para
0
salas blancas; consulte a KAESER
DHS 1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 10
Aire de producción en general,
chorro de arena con exigencias 4 4 3 2 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 100
AQUAMAT
de calidad 3 no definido ≤ 90.000 ≤ 1.000
FC 4 no definido no definido ≤ 10.000
Chorro de granalla
4 7 3 5 no definido no definido ≤ 100.000
Clase Remanente de partículas Cp en mg/m³ * (mg/35.31 cf)
FB
Chorro de granalla sin
exigencias de calidad 5 7-X 4 6 0 < Cp ≤ 5
7 5 < Cp ≤ 10
compresores de tornillo KAESER X Cp > 10
Aire de transporte para
sistemas de aguas residuales 6 7-X 4 *A los secadores refrigerativos
Agua
TG-TI se les puede instalar
otros compresores opcionalmente microfiltros FE.
Sin exigencias de calidad
X X X Clase Punto de rocío de presión, en °C
Por ejemplo, como aire estéril y para
0
salas blancas; consulte a KAESER
Para redes sin protección anticongelante: 1 ≤ – 70 °C
Instalación para demanda de aire
Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C) 2 ≤ – 40 °C
altamente fluctuante
3 ≤ – 20 °C
Polvo Agua Aceite 4 ≤ + 3 °C
DHS FF
Aire estéril y técnica de salas 5 ≤ + 7 °C
blancas, industrias láctea, 1 1-3 1 6 ≤ + 10 °C
farmacéutica y cervecera
Filtración Clase Remanente de agua líquida CW en g/m³ *
DHS FE FD ACT DLB
Fabricación de chips, industria opcional AT** FE ZK
óptica y producción de alimentos 2 1-3 1 7 CW ≤ 0,5
8 0,5 < CW ≤ 5
DHS 9 5 < CW ≤ 10
Aspersión de pintura X CW > 10
3 1-3 1 DLB
Aceite
DHS FF
Aire de proceso, Remanente de aceite total
industria farmacéutica 1 1-3 1 AT** FE ECD Compresor THNF Clase
(líquido, aerosol + gas) [mg/m³]*
Por ejemplo, como aire estéril y para
0
DHS FG FD salas blancas; consulte a KAESER
Laboratorios fotográficos
2 1-3 1 1 ≤ 0,01
AQUAMAT
2 ≤ 0,1
DHS 3 ≤ 1,0
Aire de transporte muy seco, ** Los secadores desecantes regenerados por
4 ≤ 5,0
aspersión de pintura, 3 1-3 2 calor pueden requerir un posenfriador
controladores de presión de X > 5,0
alta precisión *) En condiciones de referencia: 20°C, 1 bar(abs),
0% de humedad relativa
P-651/23AR/15 Salvo modificaciones técnicas
KAESER COMPRESORES DE ARGENTINA SRL
Ruta Panamericana – ramal Campana Km 37,500 – Centro Industrial Garín
Calle Haendel Lote 33 – (1619) Garín, Buenos Aires – República Argentina
Tel: +54 0 3327 41 4800 – Fax: +54 0 3327 41 4836 – E-mail: info.argentina@kaeser.com – www.kaeser.com
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