DESHIDRATACIÓN DE ALCOHOL ASISTIDA POR MICROONDAS
←
→
Transcripción del contenido de la página
Si su navegador no muestra la página correctamente, lea el contenido de la página a continuación
DESHIDRATACIÓN DE ALCOHOL ASISTIDA POR MICROONDAS J. C. ALARCÓN BARRERA*, C.R. CORREA CELY **, D. R. MOLINA VELASCO *** *Ingeniero Químico, Universidad Industrial de Santander, UIS. Bucaramanga. Colombia. E-mail: juanka_13@yahoo.com; jcalar@uis.edu.co ** Ingeniero Químico, Universidad Nacional, M.Sc. Ph.D. ...UIS. Bucaramanga. Colombia. E-mail: crodrigocorrea@yahoo.com *** Químico M.Sc. Universidad Industrial de Santander, UIS. Bucaramanga. Colombia. E-mail: dmolina@uis.edu.co RESUMEN achieved with cassava for area from sugar content matter, to obtain larger quantity of recovered La producción de bioetanol a partir de yuca resulta alcohol after a fermentation process. It is also truth más atractiva que la de caña de azúcar, debido a la that distillation is the most expensive stage of mayor producción por la misma área cultivada. La agricultural ethanol process; besides, anhydrous etapa más costosa del proceso de fabricación de alcohol has great commercial value as a carburant. etanol agroindustrial es la destilación, en especial This article shows as the “Grupo de Investigación cuando se desea obtener alcohol anhidro. Este Aplicada y Adaptativa de Desarrollo artículo presenta los resultados del trabajo realizado Agroindustrial” (GIAAI) next to CEMOS from the por el Grupo de Investigación Aplicada y Universidad Industrial de Santander (UIS) who Adaptativa, adscrito al Centro de Investigación en proposed to distillate ethanol using microwave Biomoléculas (CIBIMOL)-Escuela de Química, radiation. It has achieved to dehydrate ethanol using junto con el grupo CEMOS de la escuela de electromagnetic irradiation (REM) as an alternative Ingeniería Eléctrica, Electrónica y energy source. In conclusion it obtained carburant Telecomunicaciones de la Universidad Industrial de alcohol when was used sodium acetate as a Santander (UIS) quien propuso un método dehydrate substance, improving time process and alternativo para deshidratar bioetanol obtenido de la increasing performance. yuca que se cultiva en la región santandereana, usando radiación electromagnética (REM) como INTRODUCCIÓN fuente de energía. Se alcanzó mayor rendimiento y se comprobó que para el sistema etanol-agua resulta En procesos industriales es bien conocido el uso de conveniente el uso de microondas, reflejado esto, las microondas (MO) como fuente de energía para como ahorro en tiempo del proceso así como mayor reacciones bioquímicas y químicas de sistemas de aprovechamiento de la energía. reología complicada como polímeros y asfaltos entre otros (Cresswell y Haswell, 2001; Giese Palabras claves: Destilación microondas, etanol 1992). anhidro, etanol agroindustrial, producción etanol, yuca. En el proceso de destilación se han usado las microondas para seleccionar específicamente un ABSTRACT isómero de valor comercial de algunos hidrocarburos, pero aún no se reportan datos en la Production of ethyl alcohol from starch matter as literatura acerca de la destilación-concentración de cassava roots is more important than sugar material etanol-agua con este tipo de calentamiento. ethanol production, due to alcohol productivity
Los conocimientos de otros procesos que utilizaron En Colombia se aprobó la ley 693 del 2001 que energía de microondas (Arévalo, 2000; Ferrer 1999) indica que para el año 2005 todas las ciudades que y el diseño del proceso, dejaron ver como variables tengan una población de 500.000 habitantes o más influyentes en la deshidratación de alcohol asistida deben usar etanol anhidro en relación del 10% en con microondas, las siguientes variables: peso para los combustibles de sus vehículos. temperatura, volumen de mezcla cargada, En el departamento de Santander anualmente se concentración de etanol de la disolución, potencia producen más de 200.000 toneladas de yuca, de las de salida de la radiación electromagnética cuales se podrían utilizar casi el 90% de la (microondas), tiempo de exposición a la energía, producción para la fabricación de etanol. ángulo de penetración de las ondas electromagnéticas, frecuencia de oscilación de las Este trabajo presenta el resultado del estudio de la ondas, altura de la columna de fraccionamiento, tipo etapa de destilación de alcohol, para concentrarlo de empaque, geometría y tamaño del empaque así hasta el punto de etanol anhidro utilizando radiación como tipo de material usado para cargar la mezcla, electromagnética (microondas). para las columnas y para el empaque. Todas estas se tuvieron en cuenta en su propio valor y en PARTE EXPERIMENTAL interacción con otras para producir los mejores valores de los parámetros de respuesta, Mediante análisis factorial se analizó una a una las concentración de etanol destilado y volumen de variables por separado y en interacción con las destilado. demás para acotar sus valores y obtener los mejores valores de productividad en la destilación de La producción mundial de bioetanol se ha hecho alcohol. Se hizo bloqueo de las variables y se importante a raíz de la crisis energética del petróleo fijaron algunas de ellas como variables de diseño, y a la necesidad de conservación del medio entre las cuales están: ambiente. Países como Brasil, Estados Unidos y Japón han incrementado sus investigaciones en esta • Temperatura: la cual dejó de ser medida dentro producción para uso específico como de la cavidad electromagnética por restricciones biocombustible. de seguridad y equipo. La producción de bioetanol puede lograrse a partir • Frecuencia: es una variable de diseño ya que los de tres tipos de materiales potencialmente ricos en hornos utilizados en el laboratorio trabajan a sustancias hidrolizables tales como: una frecuencia fija de 2,45 GHz. - Material rico en azúcar, como la caña de azúcar y la remolacha. • Ángulo de penetración de las ondas: se encontró - Material amiláceo, especialmente rico en el lugar en donde existe mayor incidencia de las almidones, como el maíz, la yuca, y la papa. ondas electromagnéticas para ser absorbidas por - Material celulósico, biomasa el material y así este se calentó mejor. Esta potencialmente hidrolizable pero con variable se tuvo que establecer debido a que el mayores etapas de proceso. aplicador de ondas del microondas es de tipo multimodal y emite en todas direcciones la Es también conocido el proceso de deshidratación radiación electromagnética que es reflejada por de alcohol como el proceso industrial a alta las paredes en todas direcciones. temperatura del alcohol etílico en presencia de H2SO4 como catalizador para la producción de éter • Altura de la columna, tipo de empaque y altura etílico. En este estudio la deshidratación se refiere al de la sección empacada: después de las pruebas secado de alcohol y la recuperación o concentración con varios tipos de columnas y empaques se de etanol de la mezcla acuosa que se obtiene de la estableció una empacada de 59 cm de alta y con etapa previa de fermentación entre concentraciones sección empacada de 52 cm la cual obtuvieron 5 - 11% (v/v) (CIAT 1980).
los mejores resultados de destilación. También RESULTADOS Y ANÁLISIS se escogió, previa experimentación, el tipo de empaque cilíndrico de 2.3 cm de alto y de 2.5 Se obtuvieron excelentes resultados desde la mm de diámetro. destilación simple realizada en el laboratorio mejorando del 65 al 82% EtOH (p/p) en un lote de • El tipo de material seleccionado para el proceso etanol destilado con microondas; tan sólo se fue vidrio boro silicato, tanto para el recipiente consiguió 65% con calentamiento convencional. de carga como para la columna y el empaque. Finalmente quedaron las variables de proceso: La interacción electromagnética entre las moléculas volumen de disolución cargada, concentración de del agua y el alcohol provocan la disminución de la etanol en la mezcla, potencia de salida de las fuerza de enlace que ejerce el azeótropo para retener microondas y tiempo de exposición a la radiación el etanol y así dejar que éste se destile de la electromagnética, las cuales se trabajaron con disolución acuosa. diseños experimentales del tipo 2^3 y finalmente 3*2^2. Los valores de los niveles para la superficie Al usar la columna de fraccionamiento (empacada) de respuestas se reportan en la tabla 1. (tiempo de seleccionada por medio de acotamiento de irradiación REM y concentración inicial de EtOH experimentos se obtuvo un alcohol de 92% (p/p) en la disolución). Se puede ver un comparativo irradiándola electromagnéticamente (REM) entre los valores normalizados estadísticamente y mientras que con calentamiento convencional se los valores reales. alcanzó 90,35% (p/p) en 9 minutos (comparado con los 4 minutos que duró la destilación con Todas las pruebas fueron comparadas contra la microondas) destilación convencional utilizando una plancha de calentamiento en lugar del horno de microondas. Se encontró en la literatura que estudios de recuperación y concentración de etanol usan sales Tabla 1. Valores reales de las variables de proceso para tales como el acetato de sodio y potasio que pueden la superficie de respuesta que se observa con valores romper el azeótropo por incremento de la normalizados en las figuras 1- 4. solubilidad H2O-sal (mayor valor de las fuerzas intermoleculares del agua con la sal) y por Variable Niveles de experimentación Unidad consiguiente separar con mayor facilidad el de proceso de la alcohol (Serra y Solá 1987). Se realizó la prueba -1.4142 –1 0 1 1.4142 variable experimental con sal de acetato de sodio para las mejores condiciones encontradas en deshidratación de etanol usando columna de fraccionamiento y se -Minutos obtuvo un 97,70% (p/p) de etanol anhidro. “t”Tiempo 3’12 3’20 3’40 4’00 4’08 y de segundo irradiación En la figura 1, se puede observar que para lograr la con MO 192 200 220 240 248 - mayor concentración de etanol en el destilado los Segundos valores de las variables tiempo de radiación, potencia de las microondas y concentración de etanol en la carga estuvieron cerca de los valores de: “%in.” 5 6 8 10 11 % EtOH 4 minutos, 540 vatios y 10% EtOH (v/v), % inicial (5.17) (10.83) (v/v) de EtOH respectivamente.
Figura 1. Superficie de respuesta para el diseño 3*2^2 Figura 2. Contorno de la superficie de respuesta para el para el porcentaje de etanol en el destilado. porcentaje de etanol del destilado. Se puede deducir que hay mayor probabilidad de encontrar el mejor valor para la respuesta de La normalización de los datos experimentales se concentración de EtOH con valores de tiempo de obtuvo mediante el uso de la siguiente ecuación: radiación “t” entre 3 min. 40 segundos y 4 minutos, y entre valores de concentración de EtOH inicial valorreal − valormedio Valornorma lizado = [1] “%in.” entre 10 - 11%(v/v) valor sup erior − valormedio Para la productividad se escogió la variable volumen de destilado que alcanza su mejor valor cuando la variable “t” oscila entre 0,5 y 1,0 al igual y para el caso de los valores negativos: que para “%in.” La superficie de respuesta para esta variable aparece en la figura 3. valormedio − valorreal [2] Valornormalizado = La figura 2 muestra el contorno de la superficie de valormedio − valor sup erior respuesta para la variable %EtOH destilado (%dest.). Los mayores valores para la respuesta corresponden a 92,2% EtOH (p/p). En la figura 3 se De la figura 3, el valor más alto para el rendimiento ve la superficie de respuesta para la variable de del proceso, el volumen de destilado, se alcanza un volumen de EtOH destilado y en la figura 4 el valor máximo entre 12,5 y 13 ml cuando los valores contorno de dicha superficie, observándose el mejor de “t” y “%in.” están cercanos a 1,0 normal (valor valor (12,5 ml aproximadamente) para valores que real = 10% EtOH in. y 4 minutos). están entre 3 minutos 40 segundos y valores de 9 - 10% (v/v) para concentración inicial de alcohol.
Termómetro Termómetro Condensador Condensador Agua Agua Columna Columna de de Figura 3. Superficie de respuesta del diseño 3*2^2 para fraccionamiento fraccionamiento volumen de destilado. Recolector destilado Calentamiento Calentamiento REM (microondas) (REM) Figura 5. Ilustración del montaje usado en las pruebas experimentales de deshidratación de alcohol con microondas. Figura 4. Gráfica de contorno de la superficie de respuesta para el volumen de alcohol destilado con MO (valores normalizados) a. b. En la figura 5 se ilustra el montaje utilizado para el proceso de destilación de etanol con el cual se obtuvieron mejores resultados para las variables de respuesta estudiadas (concentración de alcohol expresada como %EtOH p/p y volumen de destilado expresado como mililitros de alcohol recuperado). Se observa la reflexión de las ondas electromagnéticas a causa del choque de estas con las paredes reflectoras dentro de la cavidad. La figura 6 muestra el equipo utilizado, la columna c. d. y el empaque seleccionado para las pruebas Figura 6. Montaje realizado para las pruebas (Fotografías laboratorio CIBIMOL-BIOQUÍMICA experimentales de deshidratación de alcohol con Camilo Torres 210 UIS). microondas a. Cavidad electromagnética b. Torre empacada c. Vista equipo completo d. Tipo de empaque utilizado
CONCLUSIONES REFERENCIAS • Se demostró que la energía electromagnética 1. ARÉVALO, Luis; HAAD, Wilmer H. Tesis de REM de microondas funciona favorablemente grado: “Producción de Policloruro de en el proceso de obtención de etanol anhidro y Vinilideno (PVDC) en presencia de abre un camino a la investigación en este microondas”. UIS. Bucaramanga, 2000. 23-50. campo. 2. CRESSWELL, Sarah L. y HASWELL, Stephen J. Microwave Ovens-Out of the Kitchen. • Se redujo el tiempo del proceso de 540 Journal of Chemical Education, Vol. 78 No.7 segundos para un lote de etanol producido en el July 2001. 900-904. laboratorio con calentamiento convencional a 3. FERRER, Wilber; PEÑA, Leonardo. Tesis de 240 segundos para el mismo proceso usando grado: “Propuesta de un método de microondas. envejecimiento de asfaltos con microondas a través de un análisis comparativo con la • La productividad de la etapa de destilación técnica RTFO.”UIS. Bucaramanga, 1999. 12- usando REM para deshidratar alcohol desde 25. solución etanol-agua de fermentación fue de 4. GIESE, James. Advances in Microwaves food 76,38% mientras que para el mismo proceso Processing. Food technology. 1992, Vol.46, usando calentamiento convencional solo No.9. 118-123. alcanzó un rendimiento de 48,48% tomando 5. Memorias. Primer simposio colombiano sobre como base de análisis la variable volumen alcohol carburante. CIAT. Colombia. Mayo 18- destilado. 22. 1980. p.137. 6. SERRA A., POCH M., y SOLÁ C. • Cuando se deshidrató alcohol etílico con acetato “Recuperación del Etanol Producido por de sodio se encontró mayor rendimiento, Fermentación a partir de Biomasa. I y II 76,56%, además, se obtuvo etanol anhidro. Sistemas convencionales y Sistemas no convencionales” De: Rev. Agroquím. Tecnol. Aliment., 27(3); 27 (4);1987. 361-372; 497-508.
También puede leer