Materiales profesionales de impermeabilización de nueva generación - Gidrozit
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materiales profesionales
de impermeabilización de
nueva generación
ÍNDICE
Resumen de Productos . 0.1.
GIDROZIT®-A ……………….……. 1.1.
GIDROZIT®-AS …………………. 1.2.
GIDROZIT®-B ……………….……. 2.1.
GIDROZIT®-BR ………………….. 2.2.
GIDROZIT®-BS …………………… 2.3.
GIDROZIT®-BL …………………… 2.4.
GIDROZIT®-BK …………………. 3.1.
GIDROZIT®-KH …………………. 4.1.
Gidrozit®Reseña de productos.
Redactado: 26/01/2019
MORTEROSIMPERMEABILIZANTES
GIDROZIT®
Las exigencias para los materiales impermeabilizantes siempre han sido y serán mas rigurosos, que
para otros materiales de obra, por ejemplo, estuco o mástico ya que su destinación es resistir al agua.
Además, su trabajo no es solo impedir que entre agua en un local, sin o también no dejar escapar
agua de un depósito.
El mercado de los productos impermeabilizantes, al igual que otros sectores, está saturado de
distintas variedades de cada tipo. Todos estos productos cumplen con casi todas las exigenicas
presentadas. Lo que siempre busca el consumidor, sea un particular o una empresa, es la relación
óptima de calidad yprecio.
Siendo el distribuidor exclusivo de los productos impermeabilizantes GIDROZIT® en el mercado
europeo, nuestra empresa ofrece al consumidor los materiales impermeabilizantes de nueva
generación GIDROZIT®,elaborados y fabricados en Ucrania.
Los materiales GIDROZIT® son de alto nivel de impermeabilidad, duraderos, resistentes a heladas,
aguantan la presión de agua de hasta más de 6 bares. A parte de esto poseen una alta adherencia a
superficies minerales y son resistentes a la acción destructiva de atmósfera y aguas agresivas.
Una de las cualidades distintivas del material GIDROZIT® es su capacidad de resistir al agua siendo
aplicado tanto por la misma parte de la acción del agua como en la parte opuesta. Es decir, se aplique
el material en el lado del soporte que sea, va a hacer su trabajo con igual eficacia.
Todos los tipos del material han aprobado los tests de tiempo en gran variedad de las construcciones
y dificultades de condiciones de explotación. Los productos GIDROZIT® cumplen todas las normativas
y exigencias de uso de materiales minerales en la construcción (CE 1397-CPR-0511) y se admiten para
el uso en la construcción y reformas de edificaciones de uso residencial, público, industrial, en metro,
construcciones subterráneas, tuberías, desagües, puntos de abastecimiento de agua, etc.
A pesar de que las características de explotación de la gama de los impermeabilizantes GIDROZIT®
superan las de su competencia, sus precios no exceden los de sus análogos existentes en el mercado.
0.0. Gidrozit®Reseña de productos.
Redactado: 26/01/2019
MORTEROSIMPERMEABILIZANTES
"GIDROZIT®"
1."GIDROZIT®-А" es un mortero de fraguado rápido (tiempo de fraguado entre 3 a 5 min), cuyo uso es
óptimo para liquidación de intensa filtración de agua e impermeabilización de los soportes expuestos a la
agresividad de agua, así como para la reparación de agujeros y grietas en construcciones a través de
cuales entra agua, p.ej. juntas de tubería.
2."GIDROZIT®-AS" es un mortero de fraguado rápido destinado para trabajos de urgencia como la
parada de intensas goteras en construcciones de hormigón u hormigón armado. Por sus características es
parecido al “GIDROZIT®-А”, pero con un periodo de fraguado mas corto: hasta 1 min.
3."GIDROZIT®-В" es un mortero de fraguado rápido (el comienzo de fraguado dentro de 30-40 min. y fin
de fraguado en 50-60 min.). “GIDROZIT®-B” está destinado para impermeabilización de las superficies
con el nivel de la filtración de agua débil o moderado. Es la mejor opción para impermeabilizar muros de
hormigón o ladrillo, suelos de sótanos, balcones, terrazas abiertas y otras superficies, expuestas a la
acción del agua.
4."GIDROZIT®-BR" es un análogo del “GIDROZIT®-B”. Debido a la presencia de un aditivo de fibra en su
composición, se caracteriza por su elevada elasticidad en flexiones y tracción.
5."GIDROZIT®-BS" es un mortero impermeabilizante universal con efecto penetrante (se aplica con una
llana o una brocha sobre la superficie a tratar). “GIDROZIT®-BS” se utiliza para superficies de hormigón y
ladrillo. También puede servir como producto anticorrosivo para la armadura.
6."GIDROZIT®-BL" es un mortero bicomponente de gran elasticidad a base de pega impermeabilizante y
dispersión de polímeros. “GIDROZIT®-BL” está destinado para la impermeabilización de las juntas en la
construcción, y también de costuras y grietas. La dispersión de polímeros garantiza el alto nivel de
elasticidad y adherencia a las superficies minerales, metálicas, de madera y plancha de escayola.
7."GIDROZIT®-ВК" es un aditivo para hormigón, que sirve para mejorar y aumentar las características
hidrófugas del mismo. Se aumenta el nivel de la impermeabilidad de las construcciones monolíticas de
hormigón y hormigón armado en la etapa de hormigonado. “GIDROZIT®-BK” protege el hormigón de la
acción destructiva de ambientes agresivos: ácidos, sulfates, chlorides, nitratos, aguas freáticas y de mar.
8."GIDROZIT®-KН" es un pegamento impermeabilizante de alta eficacia. Está destinado para la
colocación de azulejos, baldosas, gresite y tejas. “GIDROZIT®-KH” se utiliza para revestimiento de
piscinas y en locales con alta humedad. Sirve para trabajos en el interior y exterior. También puede ser
utilizado para la colocación de placas termoaislantes de algodón mineral o de poliuretano.
0.0. Gidrozit®Hoja de Datos de Producto
Edición 26/01/2019
Identificación n.º 1.1.
GIDROZIT®– A 1397-CPR-0511
Mortero impermeabilizante monocomponente, a base de cemento y otro minerales.
1. Denominación del
Producto Gidrozit® –A
1.1. Número deidentificación 1.1.
2. Descripción del Producto Mortero impermeabilizante monocomponente a base de cemento de
fraguado rápido, para liquidación de intensas goteras de agua.
1. Usos Se utiliza para reparación y liquidación de intensa filtración de agua a
través de grietas, juntas y agujeros en soportes de hormigón, piedra,
ladrillo, pozos, aljibes y depósitos subterraneos, colectores y también
en juntas de tubos de agua y de alcantarillado.
2.2. Características /Ventajas - Fácil mezclado con agua;
- De sencilla aplicación;
- Excepcional adherencia sobre soporte;
- Impermeable al agua tras elsecado;
- Resistencia al agua de superficies tratadas mas de 6 bar;
- Aumenta la resistencia alhielo;
-No es agresivo, no corrosivo, no ataca elementos metálicos ni
armaduras;
- Protege de aparición demoho;
- No inflamable;
- Sin contracción:
- Rápido aumento de resistencia tras la aplicación;
- Resistente a aguas alcalinas;
-No representa peligro para la salud humana ni para medio ambiente
(no es tóxico);
-edPeuser utilizado en depósitos de agua potable;
- Impermeable al ozono;
- Mantiene flexibilidad tras elsecado;
- No absorbe agua.
3. Datos del Producto
1. Presentación Sacos de 10 kg.
2. Condiciones de 12 meses desde su fecha de fabricación en sus envases de origen bien
almacenamiento/Conservación cerrados y no deteriorados en lugar seco y fresco
¡Protegido de la humedad!
3.3. Riesgo detoxicidad No tóxico.
4. Datos Técnicos
1. Apariencia y color Polvo de colorgris
2. Composición química Mortero a base de cemento con aditivos minerales.
Са – 30%
Al – 15%
Si – 45 %
Fe – 5%
Componentes minerales inertes – 5%
1.1. Gidrozit®-A3. pondus Hydrogenii (pH) 6 bar
3 horas
5. Adherencia > 1 N/ mm2
6. Módulo de elasticidad 23 x 103 N/ mm2
6. Información del Sistema
1. Detalles de Aplicación
61.1. Consumo/Dosificación Aproximadamente 60-70 ml de agua para 300g de producto
2. Espesor de capa Sin límites
3. Calidad del soporte Hormigón
El soporte deberá estar:
- mecánicamente robusto;
- sano;
- limpio;
- exento de grasas;
-aceites y partes mal adheridas, lechadas superficiales y lo más
uniforme posible.
6.1.4. Preparación del Hormigón
soporte/Imprimación - si fuera necesario el soporte debe prepararse por medios mecánicos.
-los soportes absorbentes se humedecerán previamente hasta la
saturación,
-evitándose el encharcamiento y comenzándose a aplicar el Gidrozit®-
A cuando las superficies adquieran aspecto mate.
2. Condiciones de Aplicación/Limitaciones
1. Temperatura del soporte mín. +5°C / máx. +40°C
2. Temperatura ambiente mín. +5°C / máx. +40°C
1.1. Gidrozit®-A3. Instrucciones de Aplicación
1. Mezclado Ver 6.1.1
¡Atención!
La cantidad de agua indicada es aproximada y basada en ensayos y tests de
laboratorio. Se admite unapequeña variación.
6.3.2. Tiempo de mezclado La mezcla se prepara manualmente. Para ello, en un recipiente de boca
y fondo anchos verter la cantidad de agua necesaria, añadir
gradualmente Gidrozit®-A y mezclar durante hasta 30 segundos hasta
conseguir una masahomogénea.
6.3.3. Método de -Debido a corto tiempo de fraguado y manejabilidad, se aconseja
aplicación/Herramientas preparar la cantidad de mezcla limitada para ser aplicada durante unos
2-3 min.
- En casos de grietas o agujeros con intensas goteras, la mezcla puede
ser aplicada directamente con la mano (usando guantes). Después de
tapar la grieta con Gidrozit®-A, hay que aguantarlo con la mano unos
3-5 min para el fraguado inicial (ver 5.1).
6.3.4. Limpeza de herramientas Los útiles y herramientas se limpiarán con agua, inmediatamente
después de su utilización. El Gidrozit®-A endurecido solamente puede
eliminarse por medios mecánicos.
6.3.5. Notas deaplicación/Límites - Debio a que el periodo de fraguado es muy limitado, no se aconseja
preparar mas mezcla, de la que se podrá utilizar en aproximadamente
2-3 min.
- Es necesario proteger el Gidrozit®-A de la luz directa del sol y de
heladas durante las primeras horas desde su aplicación.
7. Detalles de Curado
1. Tratamiento de curado No hay requisitos especiales.
2. Notas Todos los datos técnicos indicados en estas Hojas de Datos de
Producto están basados en ensayos de laboratorio y la experiencia real
acumulada. Dado que puede haber una diferenciación de objetos, tipos
de soportes, condiciones y modos de aplicación, las medidas reales de
los datos arriba indicados pueden variar debido a circunstancias más
allá de nuestro control. En caso de cualquier duda pueden contactar
con su representante regional de GIDROZIT Ltd. (www.gidrozit.com).
Instrucciones de Seguridad e Higiene
Usar guantes de goma. Al mezclar Gidrozit®-A con agua se produce la reacción alcalina. Quitar con agua las
salpicaduras de mezcla de ropa. En caso de contacto de mezcla con los ojos o la piel lavar en abundancia con agua
limpia. Si fuera necesario, consulte a su médico.
1.1. Gidrozit®-AHoja de Datos de Producto
Edición 26/01/2019
Identificación n.º 1.2.
Gidrozit®–AS
Mortero impermeabilizante monocomponente, a base de cemento y otro minerales.
1. Denominación del Producto Gidrozit® –AS
1. Número de identificación 1.2.
2. Descripción del Producto Mortero impermeabilizante monocomponente a base de cemento de
fraguado rápido, para liquidación de especialmente intensas goteras de
agua.
2.1. Usos Se utiliza para reparación y liquidación de intensa filtración de agua a
través de grietas, juntas y agujeros en soportes de hormigón, piedra,
ladrillo, pozos, aljibes y depósitos subterraneos, colectores y también
en juntas de tubos de agua y de alcantarillado.
2.2. Características /Ventajas - Fácil mezclado con agua;
- De sencilla aplicación;
- Excepcional adherencia sobre soporte;
- Impermeable al agua tras elsecado;
- Resistencia al agua de superficies tratadas supera 6 bar;
- Aumenta la resistencia alhielo;
-No es agresivo, no corrosivo, no ataca elementos metálicos ni
armaduras;
- Protege de aparición demoho;
- No inflamable;
- Sin contracción;
- Rápido aumento de resistencia tras la aplicación;
- Resistente a aguas alcalinas;
-No representa peligro para la salud humana ni para medio ambiente
(No es tóxico);
- Puede ser utilizado en depósitos de agua potable;
- Impermeable al ozono;
- Mantiene flexibilidad tras elsecado;
- No absorbe agua.
3. Datos del Producto
1. Apariencia y color Polvo de colorgris
2.3.2. Presentacíon Sacos de 10kg
2.3.3. Condiciones de 12 meses desde su fecha de fabricación en sus envases de origen bien
almacenamiento/Conservación cerrados y no deteriorados en lugar seco y fresco protegido de la
humedad.
4. Datos Técnicos
1. Composición química Mortero a base de cemento con aditivos minerales y polímeros.
2.4.2. Densidad Densidad de mortero fresco: aproximadamente 1,9 kg/l
1.2. Gidrozit®-AS2.4.3. Granulometria 0,0 - 0,1mm
2.4.4. Espesor decapa Sin límites
2.4.5. Coeficiente de dilatacíon aprx. 13 x 10-6 por °C
térmica
2.4.6. Coeficiente de difusíonal vapor
de agua µ CO2 ~ 280
5. Propiedades Mecánicas/Físicas
1. Periodo de fraguado de mezcla*
*Tiempo de fraguado con la
temperatura de ambiente20°C. 3 – 6 min
Cambio de temperatura puede
influir en periodo de fraguado.
2.5.2. Resistencia a compresíon
1 hora 5 N/ mm2
3 días 25 N/ mm2
28 días 35 N/ mm2
2.5.3. Resistencia a flexotraccíon
1 hora 0,2 N/ mm2
3 días 2 N/ mm2
28 días 3 N/ mm2
2.5.4. Resistencia al agua dentrode
3 horas > 6 bar
2.5.5. Adherencia > 1 N/ mm2
2.5.6. Módulo deelasticidad 20*103 N/ mm2
3. Información del Sistema
1. Detalles de Aplicación
1. Consumo/Dosificación Aproximadamente 70 ml de agua para 300g de producto
3.1.2. Calidad del soporte Hormigón
El soporte deberá estar:
- mecánicamente robusto;
- sano;
- limpio;
- exento de grasas;
-aceites y partes mal adheridas, lechadas superficiales y lo más
uniforme posible.
3.1.3. Preparación del Hormigón
soporte/Imprimación - si fuera necesario el soporte debe prepararse por medios mecánicos.
-los soportes absorbentes se humedecerán previamente hasta la
saturación, evitándose el encharcamiento y comenzándose a aplicar el
Gidrozit®-AS cuando las superficies adquieran aspectomate.
2. Condiciones de Aplicación/Limitaciones
1. Temperatura del soporte mín. +5°C / máx. +35°C
2. Temperatura ambiente mín. +5°C / máx. +35°C
1.2. Gidrozit®-AS3. Instrucciones de Aplicación
1. Mezclado Aproximadamente 70 ml de agua para 300g de producto
¡Atención!
La cantidad de agua indicada es aproximada y basada en ensayos y tests de
laboratorio. Se admite una pequeña variación. Sin embargo, excesiva cantidad
de agua en mezcla puede afectar a la calidad.
3.3.2. Tiempo de mezclado La mezcla se prepara a mano. Para ello, hay que verter la cantidad de
agua necesaria en Gidrozit®-AS y mezclar durante hasta 30 segundos
hasta conseguir unamasa homogénea.
3.3.3. Método de -Debido a corto tiempo de fraguado y manejabilidad, se aconseja
aplicación/herramientas preparar la cantidad de mezcla mínima para ser aplicada enseguida.
- La mezcla se aplicará directamente con la mano (usando guantes).
Una vez tapada la grieta con Gidrozit®-AS, hay que aguantarlo con la
mano aproximadamente 2 min para el fraguado inicial.
3.3.4. Limpeza de herramientas Los útiles y herramientas se limpiarán con agua, inmediatamente
después de su utilización. El Gidrozit®-AS endurecido solamente puede
eliminarse por medios mecánicos.
3.3.6. Notas de aplicación/límites - Debio a que el periodo de fraguado es muy limitado, no se aconseja
preparar mas mezcla, de la que se podrá utilizar en aproximadamente
1 min.
- Es necesario proteger el Gidrozit®-AS de la luz directa del sol y de
heladas durante las primeras horas desde su aplicación.
4. Detalles de Curado
1. Tratamiento de curado Se deben adoptar las medidas oportunas para evitar una desecación
prematura, poniendo una lámina de polietileno.
¡Atención! Antes de aplicar otra capa de cualquier producto será necesario
quitar mecánicamente lapelícula.
4.2. Notas Todos los datos técnicos indicados en estas Hojas de Datos de
Producto están basados en ensayos de laboratorio y la experiencia real
acumulada. Dado que puede haber una diferenciación de objetos, tipos
de soportes, condiciones y modos de aplicación, las medidas reales de
los datos arriba indicados pueden variar debido a circunstancias más
allá de nuestro control. En caso de cualquier duda pueden contactar
con su representante regional de GIDROZIT Ltd. (www.gidrozit.com).
Instrucciones de Seguridad e Higiene
Usar guantes de goma. Al mezclar Gidrozit®-AS con agua se produce la reacción alcalina. Quitar con agua las
salpicaduras de mezcla de ropa. En caso de contacto de mezcla con los ojos o la piel lavar en abundancia con agua
limpia. Si fuera necesario, consulte a su médico.
1.2. Gidrozit®-ASHoja de Datos de Producto
Edición 26/01/2019
Identificación n.º 2.1.
Gidrozit®– B 1397-CPR-0511
Mortero impermeabilizante monocomponente, a base de cemento y otro minerales.
1. Denominación del Producto Gidrozit®–B
1.1. Número de identificación en el 2.1.
catálogo
2. Descripción del Producto Mortero monocomponente a base de cemento para
impermeabilización en construcción.
2.1. Usos Gidrozit®–B sirve para trabajos de impermeabilizaciónde:
- muros y suelosde sótanos;
- construcciones subterraneas;
- piscinas;
- balcones y terrazas abiertas;
- cornisas, tejados;
- aljibes, depósitos, pozos;
- colectores;
- construcciones expuestas a humedad o agua;
- juntas de tuberías de agua o de alcantarillado.
2.2. Características /Ventajas - Fácil mezclado con agua;
- De sencilla aplicación;
- Excepcional adherencia sobre soporte;
- Impermeable al agua;
-Puede ser aplicado tanto en la parte exterior como interior del
Soporte;
- Resistencia al agua de superficies tratadas supera 6 bar;
- Resistente a heladas;
-No es agresivo, no corrosivo, no ataca elementos metálicos ni
armaduras;
- No inflamable;
- Sin contracción;
-No representa peligro para la salud humana ni para medio ambiente
(no es tóxico);
- Puede ser utilizado en depósitos de agua potable;
- Impermeable al ozono;
- Después de secado puede ser pintado, permite colocar azulejos, etc.
3. Datos del Producto
1. Presentación Sacos de 25 kg.
2. Condiciones de 12 meses desde su fecha de fabricación en sus envases de origen bien
almacenamiento/Conservación cerrados y no deteriorados en lugar seco y fresco protegido de la
humedad.
3.3. Riesgo detoxicidad No tóxico.
4. Datos Técnicos
1. Apariencia y color Polvo de colorgris
2.1. Gidrozit®-B4.2. Composiciónón química Mortero a base de cemento con aditivos minerales y polímeros.
Са – 30%
Al – 15%
Si – 45 %
Fe – 5%
Componentes minerales inertes – 5%
2. Densidad Densidad de mortero fresco: aproximadamente 1,9 kg/l
3. Granulometria 0,0 - 0,3 mm
4. Espesor de capa mín. 2 mm / máx. 5mm
5. Coeficiente de dilatacíon aprx. 13 x 10-6 por °C
térmica
6. Coeficiente de difusíonal vapor µ CO2 ~ 280
de agua
4. Propiedades Mecánicas/Físicas
1. Periodo de fraguado de mezcla*
*Tiempo de fraguado con la Comienzo de fraguado dentrode 30-40 min
temperatura de ambiente20°C.
Cambio de temperatura puede Fraguado total 24 h
influir en periodo de fraguado.
2. Resistencia a compresíon
1 día 10 N/ mm2
3 días 25 N/ mm2
28 días 50 N/ mm2
2.4.3. Resistencia a flexotraccíon
1 día 1,2 N/mm2
3 días 2,2 N/mm2
28 días 4,6 N/mm2
2.4.4. Resistencia al agua dentrode
3 horas > 6 bar
5. Adherencia > 1 N/ mm2
6. Módulo deelasticidad 22 x 103 N/ mm2
3. Información del Sistema
1. Detalles de Aplicación
1. Consumo/Dosificación - Se aplica una capa de mezcla, de 2-5 mm de espesor;
- El consumo orientativo es de 1,5kg/m2 por 1mm de espesor;
-Puede utilizarse con armadura o sin ella.
3.1.2. Calidad del soporte El soporte deberá estar:
- mecánicamente robusto;
- sano;
- limpio;
- exento de grasas;
-sin aceites y partes mal adheridas, lechadas superficiales y lo más
uniforme posible.
3.1.3. Preparación del Si fuera necesario el soporte debe prepararse por medios mecánicos
soporte/Imprimación para estar en el estado óptimo (ver p.3.1.2).
2. Condiciones de Aplicación/Limitaciones
1. Temperatura del soporte mín. +5°C / máx. +35°C
2. Temperatura ambiente mín. +5°C / máx. +35°C
2.1. Gidrozit®-B3. Instrucciones de Aplicación
1. Mezclado Aproximadamente 7 litros de agua para 25kg de producto
¡Atención!
La cantidad de agua indicada es aproximada y basada en ensayos y tests de
laboratorio. Se admite una pequeña variación. Sin embargo, excesiva cantidad
de agua en mezcla puede afectar a la calidad.
3.3.2. Tiempo de mezclado El amasado se llevará a cabo utilizando preferentemente una batidora
eléctrica de baja velocidad. Verter la cantidad de agua necesaria,
añadir gradualmente Gidrozit®-B y mezclar durante 3-4 minutos hasta
conseguir una masahomogénea.
3.3.3. Método de - Sin armadura:
aplicación/Herramientas Aplicar la mezcla con una llana o una brocha, apretando un poco para
rellenar posibles agujeros o grietas del soporte.
- Con armadura:
Para obtener unos mejores resultados Gidrozit®-B puede ser utilizado
con armadura. En este caso la mezcla se aplicará con una llana,
apretando bien para rellenar las partes desiguales. La unión entre
mallas de fibra de vidrio se rrealizará por solape con una anchura de
5cm. En caso de utilizar la armadura, recomendamos utilizar mallas de
fibra de vidrio antialcalinas.
3.3.4. Limpeza de herramientas Los útiles y herramientas se limpiarán con agua, inmediatamente
después de su utilización. El Gidrozit®-B endurecido solamente puede
eliminarse por medios mecánicos.
3.3.5. Notas deaplicación/Límites Se aconseja preparar una cantidad de mezcla, que sea posible de
aplicar durante 30-40 min (tiempo máximo de manejabilidad).
4. Detalles de Curado
1. Tratamiento de curado Con el fin de evitar el desecado prematuro y aparición de las grietas, se
deben adoptar las medidas oportunas de protección contra la luz
directa del sol, heladas y viento las primeras horas. Para ello se puede
humedecer periódicamente el soporte tratado, utilizar una lámina de
polietileno.
4.2. Notas Todos los datos técnicos indicados en estas Hojas de Datos de Producto
están basados en ensayos de laboratorio y la experiencia real
acumulada. Dado que puede haber una diferenciación de objetos, tipos
de soportes, condiciones y modos de aplicación, las medidas reales de
los datos arriba indicados pueden variar debido a circunstancias más
allá de nuestro control. En caso de cualquier duda pueden contactar
con su representante regional de GIDROZIT Ltd. (www.gidrozit.com).
Instrucciones de Seguridad e Higiene
Usar guantes de goma. Al mezclar Gidrozit®-B con agua se produce la reacción alcalina. Quitar con agua las
salpicaduras de mezcla de ropa. En caso de contacto de mezcla con los ojos o la piel lavar en abundancia con agua
limpia. Si fuera necesario, consulte a su médico.
2.1. Gidrozit®-BHoja de Datos de Producto
Edición 26/01/2019
Identificación n.º 2.2.
Gidrozit®– BR
Mortero impermeabilizante monocomponente, a base de cemento y otro minerales.
1. Denominación del Producto Gidrozit®–BR
1.1. Número de identificación en el 2.2.
catálogo
2. Descripción del Producto Mortero monocomponente a base de cemento, armado de fibra. Se
utiliza en construcciones con exigencias elevadas para la calidad de
impermeabilización.
2.1.1. Usos Gidrozit®–BR sirve para trabajos de impermeabilizaciónde:
- muros y suelosde sótanos;
- construcciones subterraneas;
- piscinas;
- balcones y terrazas abiertas;
- cornisas, tejados;
- aljibes, depósitos, pozos;
- colectores;
- construcciones expuestas a humedad o agua;
- juntas de tuberías de agua o de alcantarillado.
2.1.2. Características /Ventajas - Fácil mezclado con agua;
- De sencilla aplicación;
- Excepcional adherencia sobre soporte;
- Impermeable al agua;
-Puede ser aplicado tanto en la parte exterior como interior del
soporte.
- Resistencia al agua de superficies tratadas supera 6 bar;
- Resistente a heladas;
-No es agresivo, no corrosivo, no ataca elementos metálicos ni
armaduras;
- No inflamable;
- Sin contracción;
-No representa peligro para la salud humana ni para medio ambiente
(no es tóxico);
- Puede ser utilizado en depósitos de agua potable;
- Impermeable al ozono;
- Después de secado puede ser pintado, permite colocar azulejos, etc.
2. Datos del Producto
1. Apariencia y color Polvo de colorgris
2. Presentacíon Sacos de 25 kg.
3. Condiciones de 12 meses desde su fecha de fabricación en sus envases de origen bien
almacenamiento/Conservación cerrados y no deteriorados en lugar seco y fresco protegido de la
humedad.
3. Datos Técnicos
1. Composición química Mortero a base de cemento con aditivos minerales y polímeros.
2. Densidad Densidad de mortero fresco: aproximadamente 1,9 kg/l
3. Granulometria 0,0 - 0,3 mm
2.2. Gidrozit®-BR4. Espesor de capa mín. 2 mm / máx. 10mm
5. Coeficiente de dilatacíon aprx. 13 x 10-6 por °C
térmica
6. Coeficiente de difusíonal vapor µ CO2 ~ 280
de agua
4. Propiedades Mecánicas/Físicas
1. Periodo de fraguado de mezcla*
*Tiempo de fraguado con la Comienzo de fraguado dentrode 30-40 min
temperatura deambiente 20°C.
Cambio de temperatura puede Fraguado total 24 h
influir en periodo de fraguado.
2. Resistencia a compresíon
1 día 10 N/ mm2
3 días 35 N/ mm2
28 días 60 N/ mm2
2.4.3. Resistencia a flexotraccíon
1 día 1,5 N/mm2
3 días 3,0 N/mm2
28 días 5,5 N/mm2
2.4.4. Resistencia al agua dentrode
3 horas > 6 bar
5. Adherencia > 1 N/ mm2
6. Módulo deelasticidad 27 x 103 N/ mm2
3. Información del Sistema
1. Detalles de Aplicación
1. Consumo/Dosificación - Se aplica una capa de mezcla, de 2-10 mm de espesor;
-El consumo orientativo es de 1,5kg/m2 por 1mm de espesor.
3.1.2. Calidad del soporte El soporte deberá estar:
- mecánicamente robusto;
- sano;
- limpio;
- exento de grasas;
-sin aceites y partes mal adheridas, lechadas superficiales y lo más
uniforme posible.
3.1.3. Preparación del Si fuera necesario el soporte debe prepararse por medios mecánicos
suporte/imprimación para estar en el estado óptimo (ver p.3.1.2).
2. Condiciones de Aplicación/Limitacones
1. Temperatura del soporte mín. +5°C / máx. +35°C
2. Temperatura ambiente mín. +5°C / máx. +35°C
3. Instrucciones de Aplicación
1. Mezclado Aproximadamente 7 litros de agua para 25kg de producto
Atención!
La cantidad de agua indicada es aproximada y basada en ensayos y tests de
laboratorio. Se admite una pequeña variación. Sin embargo, excesiva cantidad
de agua en mezcla puede afectar a la calidad.
3.3.2. Tiempo de mezclado El amasado se llevará a cabo utilizando preferentemente una batidora
eléctrica de baja velocidad. Verter la cantidad de agua necesaria,
añadir gradualmente Gidrozit®-BR y mezclar durante 3-4 minutos hasta
conseguir una masahomogénea.
3.3.3. Método de - Sin armadura:
aplicación/Herramientas Aplicar la mezcla con una llana o una brocha, apretando un poco para
2.2. Gidrozit®-BRrellenar posibles agujeros o grietas del soporte.
- Con armadura*:
Para obtener unos mejores resultados Gidrozit®-BR puede ser utilizado
con armadura. En este caso la mezcla se aplicará con una llana,
apretando bien para rellenar las partes desiguales. La unión entre
mallas de fibra de vidrio se realizará por solape con una anchura de
5cm.
*Gidrozit®-BR viene armado de la fábrica. El uso de armadura adicional no
empeora el resultado final y la decisión de usarla o no la tomará el
consumidor. En caso de utilizar la armadura, recomendamos utilizar mallas de
fibra de vidrio antialcalinas.
3.3.4. Limpieza de herramientas Los útiles y herramientas se limpiarán con agua, inmediatamente
después de suutilización. El Gidrozit®-BR endurecido solamente puede
eliminarse por medios mecánicos.
3.3.5. Notas deaplicación/Límites Se aconseja preparar una cantidad de mezcla, que sea posible de
aplicar durante 30-40 min (tiempo máximo de manejabilidad). Antes de
aplicar la mezcla, el soporte deberá ser imprimado y humedecido.
4. Detalles de Curado
1. Tratamiento de curado Con el fin de evitar el desecado prematuro y aparición de las grietas, se
deben adoptar las medidas oportunas de protección contra la luz
directa del sol, heladas y viento las primeras horas. Para ello se puede
humedecer periódicamente el soporte tratado, utilizar una lámina de
polietileno.
.
4.2. Notas Todos los datos técnicos indicados en estas Hojas de Datos de Producto
están basados en ensayos de laboratorio y la experiencia real
acumulada. Dado que puede haber una diferenciación de objetos, tipos
de soportes, condiciones y modos de aplicación, las medidas reales de
los datos arriba indicados pueden variar debido a circunstancias más
allá de nuestro control. En caso de cualquier duda pueden contactar
con su representante regional de GIDROZIT Ltd. (www.gidrozit.com).
Instrucciones de Seguridad e Higiene
Usar guantes de goma. Al mezclar Gidrozit®-BR con agua se produce la reacción alcalina. Quitar con agua las
salpicaduras de mezcla de ropa. En caso de contacto de mezcla con los ojos o la piel lavar en abundancia con agua
limpia. Si fuera necesario, consulte a su médico.
2.2. Gidrozit®-BRHoja de Datos de Producto
Edición 26/01/2019
Identificación n.º 2.3.
GIDROZIT®– BS 1397-CPR-0511
Mortero impermeabilizante monocomponente de acción penetrante, a base de cemento
y otro minerales.
1. Denominación del Producto Gidrozit®– BS
1. Número de identificación en el
2.3.
catálogo
2. Descripción del Producto Mortero monocomponente de acción penetrante a base de cemento.
Se utiliza principalmente para impermeabilización enconstrucciones.
2.1. Usos 1. Gidrozit®–BS se utiliza para trabajos de impermeabilización en todo
tipo de construcciones y sobre todo en las industriales, tales como:
- depuradoras de agua residuales;
-construcciones de transporte (túneles, puentes y sus bases,
viaductos)
- construcciones expuestas a humedad o agua;
- construcciones agrícolas;
2. Gidrozit®–BS es también muy efectivo para impermeabilizaciónde:
- muros y suelosde sótanos;
- construcciones subterraneas;
- piscinas;
- balcones y terrazas abiertas;
- cornisas, tejados;
- aljibes, depósitos, pozos;
- colectores.
2.2. Características /Ventajas El efecto impermeabilizante se consigue debido al aumento de
formaciones cristalinas en capilares y creación de una membrana
hidrófuga.
- Fácil mezclado con agua;
- De sencilla aplicación;
- Excepcional adherencia sobre soporte;
- Impermeable al agua;
-Puede ser aplicado tanto en la parte exterior como interior del
soporte.
- Resistencia al agua de superficies tratadas supera 6 bar;
- Resistente a heladas;
-No es agresivo, no corrosivo, no ataca elementos metálicos ni
armaduras;
- No inflamable;
- Sin contracción;
-No representa peligro para la salud humana ni para medio ambiente
(no es tóxico);
- Puede ser utilizado en depósitos de agua potable;
- Impermeable al ozono;
- Después de secado puede ser pintado, permite colocar azulejos, etc.
2.3. Gidrozit®-BS3. Datos del Producto
1. Apariencia y color Polvo de colorgris
2. Presentacíon Sacos de 20 kg.
3.3. Condiciones de 12 meses desde su fecha de fabricación en sus envases de origen bien
almacenamiento/Conservación cerrados y no deteriorados en lugar seco y fresco.
¡Protegido de la humedad!
4. Datos Técnicos
1. Composición química Mortero a base de cemento con aditivos minerales.
Са – 30%
Al – 15%
Si – 45 %
Fe – 5%
2. Densidad Densidad de mortero fresco: aproximadamente 1,9 kg/l
3. Granulometria 0,0 - 0,3 mm
4. Espesor de capa mín. 1 mm / máx. 2 mm
5. Coeficiente de dilatacíon ~ 13 x 10-6 por °C
térmica
6. Coeficiente de difusíonal vapor µ CO2 ~ 280
de agua
5. Propiedades Mecánicas/Físicas
1. Periodo de fraguado de mezcla*
*Tiempo de fraguado con la Comienzo de fraguado dentrode 30 min (+/- 5 min)
temperatura de ambiente20°C.
Cambio de temperatura puede Fraguado total 24 h
influir en periodo de fraguado.
2. Resistencia a compresíon
1 día 5 N/ mm2
3 días 15 N/ mm2
28 días 22 N/ mm2
5.3. Resistencia a flexotraccíon
1 día 1,0 N/mm2
3 días 1,5 N/mm2
28 días 3,3 N/mm2
4. Resistencia al agua dentrode
3 horas > 3 bar
5. Adherencia > 1N/ mm2
6. Módulo de elasticidad 9 x 103 3 N/ mm2
6. Información del Sistema
1. Detalles de Aplicación
1. Consumo/Dosificación -Dependiendo de nivel de impermeabilización deseado, se aplicarán
(mín.) 2 capas o (máx.) 3 capas de mezcla;
- El consumo orientativo es de 1,5kg/m2 por 1mm de espesor.
6.1.2. Calidad del soporte El soporte deberá estar:
- mecánicamente robusto;
- sano;
- limpio;
- exento de grasas;
2.3. Gidrozit®-BS- sin aceites y partes mal adheridas, lechadas superficiales y lo más
uniforme posible.
6.1.3. Preparación del Si fuera necesario el soporte debe prepararse por medios mecánicos
soporte/Imprimación para estar en el estado óptimo (ver p.6.1.2).
2. Condiciones de Aplicación/Limitaciones
1. Temperatura del soporte mín. +5°C / máx. +35°C
2. Temperatura ambiente mín. +5°C / máx. +35°C
3. Instrucciones de Aplicación
1. Mezclado Aproximadamente 5-6 litros de agua para 20kg de producto
¡Atención!
La cantidad de agua indicada es aproximada y basada en ensayos y tests de
laboratorio. Se admite una pequeña variación. Sin embargo, excesiva cantidad
de agua en mezcla puede afectar a la calidad.
6.3.2. Tiempo de mezclado El amasado se llevará a cabo utilizando preferentemente una batidora
eléctrica de baja velocidad. Verter la cantidad de agua necesaria,
añadir gradualmente Gidrozit®-BS y mezclar durante 3-4 minutos hasta
conseguir una masahomogénea.
6.3.3. Método de -Aplicar mezcla con una llana o una brocha, apretando un poco para
aplicación/Herramientas rellenar posibles agujeros o grietas de soporte.
- Se recomienda aplicar 2-3capas;
- Cantidad de capas depende de la intensidad de agua;
- Espesor de cada capaHoja de Datos de Producto
Edición 26/01/2019
Identificación n.º 2.4.
Gidrozit®– BL
Mortero bicomponente a base de pega impermeabilizante y dispersión de polímeros.
1. Denominación del Producto Gidrozit® –BL
1. Número de identificación en el 2.4.
catálogo
2. Descripción del Producto Mortero bicomponente a base de pegamento impermeabilizante y
dispersión de polímeros.
2.1.1. Usos Gidrozit®–BL se utiliza para trabajos de impermeabilizaciónde:
- juntas de construcciones;
- zonas alrededor de juntas ygrietas;
- juntas de materiales de piedra con metal;
- planchas de escayola;
2.1.2. Características /Ventajas El efecto impermeabilizante se consigue debido al aumento de
formaciones cristalinas en capilares y creación de una membrana
hidrófuga.
- Fácil mezclado con agua;
- De sencilla aplicación;
- Excepcional adherencia sobre soporte;
- Impermeable al agua;
-Puede ser aplicado tanto en la parte exterior como interior del
soporte.
- Resistencia al agua de superficies tratadas supera 6 bar;
- Resistente a heladas;
-No es agresivo, no corrosivo, no ataca elementos metálicos ni
armaduras;
- No inflamable;
- Sin contracción;
-No representa peligro para la salud humana ni para medio ambiente
(no es tóxico);
-edPeuser utilizado en depósitos de ag ua potable;
- Impermeable al ozono;
- Después de secado puede ser pintado, permite colocar azulejos, etc.
2. Datos del Producto
1. Apariencia y color - Componente (B) es un polvo de color gris;
- Componente (L) es dispersión de polímeros de color blanco
2.2.2. Presentacíon - Componente (B): saco de papel de 5 kg;
- Componente (L): cubo plástico de 3,3 kg.
2.2.3. Condiciones de 12 meses desde su fecha de fabricación en sus envases de origen bien
almacenamiento/Conservación cerrados y no deteriorados en lugar seco y fresco protegido de la
humedad.
3. Datos Técnicos
1. Composición química Mortero bicomponente a base de pega impermeabilizante y dispersión
de polímeros.
2. Densidad Densidad de mortero fresco: aproximadamente 1,9 kg/l
3. Granulometria 0,0 - 0,3 mm
4. Espesor de capa mín. 1 mm / máx. 4 mm
5. Coeficiente de dilatacíon ~ 13 x 10-6 por °C
térmica
2.4. Gidrozit®-BL2.3.6. Coeficiente de difusíonal vapor µ CO2 ~ 280
de agua
4. Propiedades Mecánicas/Físicas
1. Periodo de fraguado de mezcla*
*Tiempo de fraguado con la Comienzo de fraguado dentrode 30-40 min
temperatura de ambiente20°C.
Cambio de temperatura puede Fraguado total 72 h (3días)
influir en periodo de fraguado.
2. Resistencia al agua de una capa
> 5 bar
de 3mm dentro de 7 días
3. Adherencia > 2 N/ mm2
4. Módulo de elasticidad –
5. Prolongación relativa en caso de
una rasgadura en t°~ 23°C >100%
3. Información del Sistema
1. Detalles de Aplicación
1. Consumo/Dosificación -Dependiendo de nivel de impermeabilización deseado, se aplicarán
(mín.) 2 capas o (máx.) 4 capas demezcla;
-Se recomienda el uso de armadura.
3.1.2. Calidad del soporte El soporte deberá estar:
- mecánicamente robusto;
- sano;
- limpio;
- exento de grasas;
-sin aceites y partes mal adheridas, lechadas superficiales y lo más
uniforme posible.
3.1.3. Preparación del -Si fuera necesario el soporte debe prepararse por medios mecánicos
soporte/Imprimación para estar en el estado óptimo (ver p.3.1.2);
- Soporte deberá ser imprimado y seco;
- Superficies metálicas deberan estar límpias, sin óxido ni pintura.
2. Condiciones de Aplicación/Limitaciones
1. Temperatura del soporte mín. +5°C / máx. +35°C
2. Temperatura ambiente mín. +5°C / máx. +35°C
3. Instrucciones de Aplicación
1. Mezclado Los dos componentes (B) y (L) deberán mezclarse detenidamente.
Atención !
Una vez preparada la mezcla, se deberá aplicar durante 30min.
3.3.2. Tiempo de mezclado Mezclar los componentes (B) y (L) durante 2-3 minutos hasta conseguir
una masa homogénea.
3.3.3. Método de -Aplicar mezcla con una llana, apretando bien para rellenar las partes
aplicación/herramientas desiguales de soporte.
- Para obtener unos mejores resultados, se recomienda usar Gidrozit®-
BL con armadura*. La unión entre mallas de fibra de vidrio se realizará
con una cinta de una anchura de 3-5cm;
-Cada siguiente capa se aplicará después de unos 40 min desde
momento de aplicación de la capa anterior.
*Recomendamos utilizar mallas de fibra de vidrio antialcalinas y de tamaño
4x4 mm o 5x5mm.
3.3.4. Limpieza de herramientas Los útiles y herramientas se limpiarán con agua, inmediatamente
después de suutilización. El Gidrozit®-BL endurecido solamente puede
eliminarse por medios mecánicos.
3.3.5. Notas deaplicación/Límites - Recomendamos usar Gidrozit®-BL con armadura de fibra de vidrio
2.4. Gidrozit®-BLantialcalina;
- Se aconseja preparar una cantidad de mezcla, que sea posible de
aplicar durante 30 min (tiempo máximo de manejabilidad).
4. Detalles de Curado
1. Tratamiento de curado Con el fin de evitar el desecado prematuro y aparición de las grietas, se
deben adoptar las medidas oportunas de protección contra la luz
directa del sol, heladas y viento las primeras horas. Para ello se puede
humedecer periódicamente el soporte tratado, utilizar una lámina de
polietileno.
4.2. Notas Todos los datos técnicos indicados en estas Hojas de Datos de Producto
están basados en ensayos de laboratorio y la experiencia real
acumulada. Dado que puede haber una diferenciación de objetos, tipos
de soportes, condiciones y modos de aplicación, las medidas reales de
los datos arriba indicados pueden variar debido a circunstancias más
allá de nuestro control. En caso de cualquier duda pueden contactar
con su representante regional de GIDROZIT Ltd. (www.gidrozit.es).
Instrucciones de Seguridad e Higiene
Usar guantes de goma. Al mezclar Gidrozit®-BL con agua se produce la reacción alcalina. Quitar con agua las
salpicaduras de mezcla de ropa. En caso de contacto de mezcla con los ojos o la piel lavar en abundancia con agua
limpia. Si fuera necesario, consulte a su médico.
2.4. Gidrozit®-BLHoja de Datos de Producto
Edición 26/01/2019
Identificación n.º 3.1.
GIDROZIT®– BK 1397-CPR-0511
Aditivo hidrófugo para hormigón a base de cemento y otro minerales.
1. Denominación del
Gidrozit®– BK
Producto
1. Número de identificación en el 3.1
catálogo
2. Descripción del Producto Aditivo hidrófugo Gidrozit®– BKestá destinadoa:
-aumentar el nivel de impermeabilidad de construcciones de hormigón
en etapa de hormigonado;
- proteger hormigón de la acción destructiva de ambientes agresivos.
2.1. Usos Se utiliza en todo tipo de construcciones monolíticas de hormigón
cuando se requiere protección elevada de las mismas.
2.2. Características /Ventajas 1). El aditivo Gidrozit®–BK:
- No es tóxico;
- Aumenta la impermeabilidad de hormigón hasta W 12 y más;
- Aumenta la resistencia a heladas de construcciones de hormigón;
- Aumenta la densidad de hormigón y hormigón armado.
2). Las construcciones de hormigón y hormigón armado que llevan
aditivo Gidrozit®–BK se resisten con eficacia a la acción destructiva de:
- ácidos;
- sulfatos;
- chlorides;
- nitratos;
- aguas freáticas;
- agua del mar.
3. Datos del Producto
1. Apariencia y color Polvo de color gris verde
2. Presentacíon Sacos de 20kg
3. Condiciones de 12 meses desde su fecha de fabricación en sus envases de origen bien
almacenamiento/Conservación cerrados y no deteriorados en lugar seco y fresco protegido de la
humedad.
4. Datos Técnicos
1. Composición química Mortero a base de cemento con aditivos minerales
Са – 30%
Al – 15%
Si – 45 %
Fe – 5%
4.2. Granulometria 0,0 - 0,1 mm
3.1. Gidrozit®-BK5. Información del Sistema
1. Detalles de Aplicación
1. Preparación de El aditívo Gidrozit®–BK puede ser añadido:
mezcla/Dosificación -en la fábrica durante de dosificación de los componentes de
hormigón;
- en la obra, directamente en la hormigonera;
-se añade 4kg de producto por 1m3 de hormigón durante la
preparación.
¡Atención!
La cantidad de Gidrozit® –BK indicada arriba es aproximada y basada en
ensayos y tests de laboratorio. Se admite una ligera variación.
2. Condiciones de Aplicación/Limitaciones
2. Temperatura ambiente mín. +5°C /máx. +35°C
3. Notas ATENCIÓN: no utilizar el producto en temperaturas de ambiente
inferiores a -5°C dado que en esas condiciones pierde su efectividad,
incluso con uso de aditivos antiheladas.
3. Instrucciones de Aplicación
1. Instrucciones de uso / Tiempo El aditívo Gidrozit® –BK puede ser añadido:
de mezclado 1)En la fábrica durante la preparación de hormigón, en la etapa de
dosificación de los componentes del mismo.
2) En la obra:
-utilizando una batidora eléctrica mezclar en un recipiente la cantidad
necesaria de Gidrozit®–BK con agua en relación 1:3;
-verter mezcla obtenida dentro de la hormigonera durante la
preparación de hormigón.
Dejar trabajar hormigonera 10 min para que se mezcle bien el líquido
obtenido con hormigón.
6. Detalles de Curado
1. Tratamiento de curado Una vez colocado el hormigón con aditivo Gidrozit®–BK, no precisa
ningún tratamiento especial.
6.2. Notas Todos los datos técnicos indicados en estas Hojas de Datos de Producto
están basados en ensayos de laboratorio y la experiencia real
acumulada. Dado que puede haber una diferenciación de objetos, tipos
de soportes, condiciones y modos de aplicación, las medidas reales de
los datos arriba indicados pueden variar debido a circunstancias más
allá de nuestro control. En caso de cualquier duda pueden contactar
con su representante regional de GIDROZIT Ltd. (www.gidrozit.com).
Instrucciones de Seguridad e Higiene
Usar guantes de goma. Al mezclar Gidrozit®-BK con agua se produce la reacción alcalina. Quitar con agua las
salpicaduras de mezcla de ropa. En caso de contacto de mezcla con los ojos o la piel lavar en abundancia con agua
limpia. Si fuera necesario, consulte a su médico.
3.1. Gidrozit®-BKHoja de Datos de Producto
Edición 26/01/2019
Identificación n.º 4.1.
GIDROZIT®– KH
Cemento cola hidrófugo, resistente a heladas, a base de cemento y otro minerales.
1. Denominación del Producto Gidrozit®– KH
1. Número de identificación en el 4.1.
catálogo
2. Descripción del Producto Gidrozit®– KH es una cola hidrófuga a base de cemento, áridos inertes
y aditivos especiales. Puede usarse en trabajos en el interior y
exterior.
2.1. Usos 1. Gidrozit®–KH se utiliza para:
a) colocación de:
- tejas cerámicas;
- azulejos;
- baldosas;
- tejas de mosaico;
- azulejo.
b) para enmasillado de placasaislantes.
c)colocación de placas isotérmicas en fachadas de edificios y en
cámaras frigoríficas.
2. Gidrozit®–KH puede ser utilizado en revestimientosde:
- piscinas;
- cuartos de duchas;
- cualquier tipo de locales con alto nivel de humedad.
2.2. Características /Ventajas Las propiedades más importantes de Gidrozit®–KH son los siguientes:
- alto nivel de impermeabilización;
- resistente a heladas;
- alto nivel de adherencia a soporte;
- de fácil aplicación;
- alto nivel de elasticidad;
- no tóxico;
- económico en uso.
3. Datos del Producto
1. Apariencia y color Polvo de colorgris
2. Presentación Sacos de 25 kg.
3. Condiciones de 12 meses desde su fecha de fabricación en sus envases de origen bien
almacenamiento/Conservación cerrados y no deteriorados en lugar seco y fresco protegido de la
humedad.
4. Datos Técnicos
1. Composición química Mortero a base de cemento, áridos inertes y aditivos especiales.
4.1. Gidrozit®-KH2. Densidad Densidad de mortero fresco: aproximadamente 1,9 kg/l
3. Granulometría 0,0 - 0,3 mm
4. Espesor de capa mín. 4 mm / máx. 5 mm
5. Coeficiente de dilatacióntérmica ~ 13 x 10-6 por °C
6. Coeficiente de difusiónal vapor
de agua µ CO2 ~ 280
5. Propiedades Mecánicas/Físicas
1. Periodo de fraguado de mezcla
(Tiempo de fraguado con la Comienzo de fraguado dentrode < 30 min
temperatura de ambiente 20°C.
Fraguado total 24 h
Cambio de temperatura puedeinfluir
en periodo de fraguado). Rejuntamiento > 24 h
Plazo para corregir la posición de tejas < 10 min
5.2. Resistencia a compresión
1 día 10 N/ mm2
7 días 20 N/ mm2
28 días 28 N/ mm2
3. Adherencia > 2,4 N/ mm2
4. Módulo de elasticidad 27 x 103 N/mm2
5. Rango de temperaturasen Tejas, azulejos y otros materiales colocados con Gidrozit®–KH
periodo de explotación pueden someterse a cualquier rango de temperaturas,
previstas por el fabricante de los mismos.
6. Información del Sistema
1. Detalles de Aplicación
6.1.1. Consumo/Dosificaciónón -se recomienda aplicar una capa de mín. 4mm y máx. 5mm de
producto;
-El consumo orientativo de cemento cola es de 4kg/m2 por 4mm de
espesor.
6.1.2. Calidad del soporte El soporte deberá estar:
- mecánicamente robusto;
- llano;
- sano;
- limpio;
- exento de grasas;
-sin aceites y partes mal adheridas, lechadas superficiales y lo más
uniforme posible.
6.1.3. Preparación del Si fuera necesario el soporte debe prepararse por medios mecánicos
soporte/Imprimación para estar en el estado óptimo.
2. Condiciones de Aplicación/Limitaciones
1. Temperatura del soporte mín. +5°C / máx. +35°C
2. Temperatura ambiente mín. +5°C / máx. +35°C
4.1. Gidrozit®-KH3. Instrucciones de Aplicación
1. Mezclado Se ha de mezclar el producto con agua en las siguientes proporciones:
a) 0,24 (+/-) l de agua por 1 kg de Gidrozit®–KH;
b) 6 (+/-) l de agua por 25 kg de Gidrozit®–KH.
¡Atención!
La cantidad de agua indicada es aproximada y basada en ensayos y tests de
laboratorio. Se admite una pequeña variación. Sin embargo, excesiva
cantidad de agua en mezcla puede afectar a la calidad. A la hora de preparar
la mezcla tener en cuenta la rapidez de fraguado de la misma.
6.3.2. Tiempo de mezclado El amasado se llevará a cabo utilizando preferentemente una batidora
eléctrica de baja velocidad. Verter la cantidad de agua necesaria,
añadir gradualmente Gidrozit®-KH y mezclar durante 3-4 minutos
hasta conseguir una masa homogénea. Hacer una pausa de un minuto
y después volver a mezclar durante 1 min mas.
6.3.3. Método de 1)Se recomienda aplicar mezcla de Gidrozit®–KH con una llana
aplicación/Herramientas dentada de 4 mm.
2)Gidrozit®–KH se aplica con la parte lisa de la llana y después se
pasa con la partedentada.
3) Tener en cuenta el tiempo limitado de fraguado de la mezcla.
6.3.4. Limpieza de herramientas Los útiles y herramientas se limpiarán con agua, inmediatamente
después de su utilización. El Gidrozit®-KH endurecido solamente
puede eliminarse por mediosmecánicos.
7. Detalles de Curado
1. Tratamiento de curado 1)Evitar contacto físico con la superficie hasta el fraguado total de
mezcla Gidrozit®–KH.
2) Se recomienda proteger las tejas, azulejos, etc. recién puestos de:
- luz directa solar;
- precipitaciones atmosféricos.
Para ello se puede utilizar película plástica.
7.2. Notas Todos los datos técnicos indicados en estas Hojas de Datos de
Producto están basados en ensayos de laboratorio y la experiencia
real acumulada. Dado que puede haber una diferenciación de objetos,
tipos de soportes, condiciones y modos de aplicación, las medidas
reales de los datos arriba indicados pueden variar debido a
circunstancias más allá de nuestro control. En caso de cualquier duda
pueden contactar con su representante regional de GIDROZIT Ltd.
(www.gidrozit.com).
Instrucciones de Seguridad e Higiene
Usar guantes de goma. Al mezclar Gidrozit®-KH con agua se produce la reacción alcalina. Quitar con agua las
salpicaduras de mezcla de ropa. En caso de contacto de mezcla con los ojos o la piel lavar en abundancia con agua
limpia. Si fuera necesario, consulte a su médico.
4.1. Gidrozit®-KHmateriales profesionales
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