SALAMANDRA GAS ESTANTE MÓVIL - MANUAL DE INSTALACION USO Y MANTENIMIENTO - Código 51.862/000
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MANUAL DE INSTALACION USO Y MANTENIMIENTO SALAMANDRA GAS ESTANTE MÓVIL Código 51.862/000 Calle 93 nº 729- B1672AEE-San Martín - Provincia de Buenos Aires Tel/fax 4754-5000 www.ig.com.ar servicio.tecnico@ig.com.ar M12-1u-código 4112.437
Ingeniería Gastronómica S.A. CONTENIDOS 1. Introducción 2. Dimensiones 3. Instalación 4. Puesta en Funcionamiento 5. Descripción de Funcionamiento 6. Limpieza 7. Modo de destrabar la rejilla deslizante 8. Ubicación de bandeja de residuos 9. Mantenimiento 10. Resolviendo fallas 11. Detalle de componentes 12. Quemador 13. Garantía 14. Talleres Autorizados de Servicio 1. INTRODUCCION Ingeniería Gastronómica S.A. ha desarrollado, dentro de su línea de equipos para el profesional de la gastronomía, una salamandra de calefacción a gas, diseñada para gratinar, tostar y calentar todo tipo de alimentos, ya que posee un quemador de gran potencia calorífica ubicado en la parte superior y una rejilla deslizante, con seis niveles fijos, comandadas por una manija con pulsador (traba) de exclusivo diseño. Estructuralmente construida en chapa de hierro, posee un revestimiento de acero inoxidable de primera calidad pulido mate. La rejilla, construida en acero inoxidable con una superficie útil de 735 x 330 mm, es acompañada en su desplazamiento pon una bandeja recolectora de impurezas, la cual se ubica en un plano inclinado, fijada a ella en su parte superior y Fig. 1 desplazándose a través de guías en la inferior, siendo ambas (rejilla y bandeja de fácil extracción para su limpieza. La calefacción es generada por un quemador de seis brazos ubicado en la parte superior (techo) del equipo y está construido íntegramente en chapa conformada de acero inoxidable, es controlado, desde el frente, por un robinete con válvula de seguridad con tres posiciones fijas (cerrado- máximo y mínimo) y regulaciones intermedias del flujo de gas. Las dimensiones exteriores del equipo son 1025 x 500 x 475 mm de altura. La boca de trabajo es de 770 x 245mm. Sugerimos la lectura del presente presupuesto previamente a su conexión, puesta en funcionamiento y uso y el cumplimiento de las instrucciones de limpieza y mantenimiento, Conserve este manual para futuras consultas. M12-1u-Página 2 de 10
Ingeniería Gastronómica S.A. 2. DIMENSIONES 500 470 85 B A A B 465 1025 70 A 390 B A Entrada de gas en el equipo D=1/2¨ BSP-rosca macho- Prever llave de paso, próxima y de fácil acceso B Conexión interna de gas en equipo D=1/2¨ BSP-hembra ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Frente---------------------------------------------------------------1025 mm. Profundidad------------------------------------------------------- 500 mm. Altura---------------------------------------------------------------- 470 mm. Alimentación: Gas Natural o Envasado Presión de trabajo gas natural: 210/280 mm. de columna de agua Presión de trabajo gas envasado: 280/320 mm. de columna de agua Consumo total: 13.423 Kcal/hora Fig. 2 Nota importante: Ingeniería Gastronómica S.A. se reserva el derecho de modificar la información contenida en el presente documento sin notificación previa M12-1u-Página 3 de 10
Ingeniería Gastronómica S.A. 3. INSTALACIÓN 3.1 Instale el equipo sobre una estructura o ménsula, apta para soportar el peso del equipo, teniendo la previsión que la altura de trabajo sea la adecuada para una cómoda operación. (Fig.2) 3.2 Instale el equipo bajo una campana de extracción de vahos con salida a los cuatro vientos, de acuerdo a las normas y reglamentaciones vigentes en cada zona o región. 3.3 Realice la instalación a la red de gas a través de la conexión A de la Fig.3. La misma debe ser realizada de acuerdo a las normas y reglamentaciones vigentes, utilizando una unión doble y previendo una llave de paso de gas en un lugar próximo y de fácil acceso. -A-CONEXIÓN DE GAS MACHO Ø1/2¨ BSP Fig. 3 Si las condiciones de la instalación lo requieren, podrá ubicar la unión doble de conexión dentro de la salamandra, para lo cual deberá retirar el lateral derecho primero y desmontar el tramo horizontal (B) de cañería (Fig.4) y realizar la nueva conexión en (C). -A-CONEXIÓN DE GAS MACHO Ø1/2¨ -C-CONEXIÓN BSP DE GAS HØ1/2¨ BSP -B-CAÑERÍA Ø1/2¨ BSP Fig. 3 Montar nuevamente el lateral derecho para terminar la instalación. 3.4 Realice una prueba con el fin de constatar que no existan perdidas de gas. 3.5 Retire totalmente las protecciones plásticas del equipo y limpie su superficie con un paño húmedo embebido en un detergente neutro. 3.6 Limpie el interior de la cámara de cocción, la rejilla y bandeja recolectora de residuos previamente a iniciar su uso. Cumplidos estos pasos el equipo está en condiciones de ser utilizado. M12-1u-Página 4 de 10
Ingeniería Gastronómica S.A. 4. PUESTA EN FUNCIONAMIENTO 4.1 Abra la llave de paso de gas de la instalación. 4.2 Presione y gire la perilla de la llave de gas, en sentido antihorario, desde la posición cerrado ( ) hasta máximo ( ). 4.3 Aproxime una llama al quemador hasta producir su encendido. 4.4 Continúe presionando, transcurridos aproximadamente 30 segundos, suelte la perilla, el quemador deberán permanecer encendido. 4.5 De apagarse, gire nuevamente la perilla hasta la Fig. 5 posición cerrado ( ) y espere un minuto antes de repetir la operación desde 4.2. 4.6 Regule la llama a través la perilla ente las posiciones máximo ( ) y mínimo ( ) 5. DESCRIPCIÓN DE FUNCIONAMIENTO Una vez encendido el quemador, el equipo está en condiciones de ser utilizado, para lo cual se debe proceder de la siguiente manera: 5.1 Verifique que la bandeja recolectora de residuos se encuentre en su posición (enganchada a la manija de la rejilla móvil). 5.2 Controle que las llamas del quemador sea la adecuada, regulándola a través de la perilla de la llave de gas (Fig.5). 5.3 Tire de la rejilla de la cámara. 5.4 Ubique el producto a tostar, gratinar o calentar sobre la rejilla. 5.5 Empuje la rejilla hacia el interior de la cámara. 5.6 Regule la distancia entre el producto y los quemadores en uno de los seis niveles previstos (Fig. 6), para su accionamiento presione el pulsador al mismo tiempo que se desplaza hacia arriba o abajo con el asa, para fijar la posición solo es Fig. 6 necesario eliminar la presión sobre el pulsador. La cocción será proporcional a la intensidad de la llama del quemador, la proximidad del producto a los mismos y el tiempo de exposición. 6. LIMPIEZA 6.1 Retire, vacíe y limpie periódicamente la bandeja recolectora de residuos. Para retirarla, debe primero desmontar la rejilla deslizante (ver punto 7 -pag.5-) 6.2 Realice la limpieza tanto interior como exterior con un paño húmedo ligeramente embebido en un detergente neutro, posteriormente enjuague únicamente con el mismo paño pero solo humedecido en agua. En el caso de existir grasa o restos de comida adheridos a la cámara, utilice un desengrasante, únicamente el sector afectado y neutralice con un paño humedecido en agua caliente. Nota: no utilice para la limpieza agua en grandes cantidades ya que con ellos producirá el deterioro de movimientos y comandos en general. M12-1u-Página 5 de 10
Ingeniería Gastronómica S.A. 7. MODO DE DESTRABAR LA REJILLA DESLIZANTE 7.1 "Tire" de la rejilla hasta que esta, haga tope en su parte trasera (Fig.7). D 7.2 Levante la lengüeta D hasta liberar la parte inferior de la rejilla (de ambos extremos) y complete la extracción desplazándola sobre las guías. Fig. 7 8. UBICACIÓN DE LA BANDEJA DE RESIDUOS Traba de bandeja de residuos en rejilla Bandeja para Fig. 8 residuos 9. MANTENIMIENTO Semestral Trimestral Mensual Semana Descripción de trabajos Diario Anual Limpieza X Verificación de accionamiento y lubricación de la llave de gas X (solo de ser necesario) Lubricar movimientos y accionamiento de la rejilla X Control de combustión de los quemadores y funcionamiento de la X válvula de seguridad y estado de la termocupla Para consultas, solicitud de asistencia técnica o de repuestos comuníquese a través de las líneas directas de servicio técnico 0800-555-IGSA (4472) -4754-09824754-1977 El correo electrónico servicio.tecnico@ig.com.ar Ó bien a través de conmutador 4754-5000 internos 251-252-254 y fax interno 260 M12-1u-Página 6 de 10
Ingeniería Gastronómica S.A. 10. RESOLVIENDO FALLAS Ante un problema de funcionamiento, consulte la presente guía antes de solicitar servicio técnico Falla o problema Causa posible Solución aconsejada Llave de paso de gas cerrada Abra la llave de paso de gas La perilla del comando de gas esta fuera de la posición de Realice el encendido de Quemadores no enciende encendido ( ), no acuerdo al punto 4 (puesta en permitiendo actuar a la válvula funcionamiento) de seguridad Revise la conexión entre la termocupla y la válvula de seguridad, ajústela de ser necesario con ¼ de vuelta. Mal accionamiento de la Controle que la llama del termocupla o la válvula de quemador "bañe" el extremo de El quemador no queda seguridad del robinete. la termocupla. De persistir el encendido (se apaga) problema, se deberá reemplazar la termocupla y/o la bobina del robinete. La perilla hace tope en el Suplemente la perilla hasta frente, no dejando actuar la eliminar el contacto con el bobina del robinete frente. Libere de obstrucciones, la La salida de gases quemados salida de gases quemados del del equipo, está obstruida. equipo. Revise o haga controlar el La succión generada por la funcionamiento de la extracción extracción de aire arrastra la de aire, el problema no puede El quemador se apaga en uso llama de los quemadores ser solucionado desde el equipo. La inyección de aire del sistema de ventilación "sopla" Haga revisar y modificar la sobre la tobera de gases, inyección de aire. apagando los quemadores Regule el ingreso del aire a los Mala combustión del quemador Mala calibración de la mezcla quemadores, la llama debe ser (llama amarilla o rojiza) de la combustión (aire-gas) de color azul y no despegarse de la superficie del quemador. Verifique la conexión (sí las dimensiones son adecuadas - El quemador funciona ∅1/2"BSP-, sí esta es flexible, correctamente pero su llama es Posiblemente esté faltando que no exista una débil y no se alcanza la caudal o presión de gas. estrangulación en la cañería y temperatura requerida por último mida la presión de gas con el equipo en funcionamiento. Regular la tensión de los resortes, en el caso de no El problema está localizado en conseguir el resultado deseado los resortes de retención del reemplazarlos (ambos), para Rejilla se cae mecanismo ubicados acceder a ellos se debe horizontalmente bajo el piso. desconectar el equipo y acceder desde abajo, "volcando" el equipo. M12-1u-Página 7 de 10
Ingeniería Gastronómica S.A. 11. QUEMADOR Fig. 9 Tipo de gas Ø Inyector de gas Consumo Natural 3.00 mm. 13.430 Kcal. / hora Envasado 2.00 mm. 12.570 Kcal. / hora 12. GARANTIA Los presentes términos de Garantía son validos para: a) el territorio de la República Argentina b) territorios en el exterior de la República Argentina Con los alcances particulares de Garantía expresados en los apartados correspondientes. Ingeniería Gastronómica S.A. (IGSA) Garantiza, al comprador original de productos fabricados por IGSA, el correcto funcionamiento de los equipos comprados, por un plazo de 12 meses contados a partir de la fecha de factura de venta. Ingeniería Gastronómica S.A. (IGSA) garantiza la existencia de repuestos legítimos, por el plazo de 10 años contados a partir de la fecha de la factura de venta. En caso de verificarse problemas de funcionamiento en los equipos comprados, la presente garantía nos obliga por el término de 12 (doce) meses, contados a partir de la fecha de la venta, a prestar servicio técnico en Garantía bajo las siguientes condiciones: A_- Territorio de la República Argentina: 1. a.Prestar sin cargo y en el domicilio del usuario la asistencia técnica que por Inconvenientes de funcionamiento pudiera requerir el equipo, en las siguientes jurisdicciones: - Capital Federal - Gran Buenos Aires hasta 60 Km. de la Capital federal - Ciudades del interior del país con Taller de Servicio Autorizado hasta un radio de 50 Km. b. Reparar ó reemplazar, “a nuestra opción”, sin cargo para el usuario, los componentes que presenten defectos, tanto en equipos instalados en obra como en equipos portátiles. La asistencia técnica será sin cargo, únicamente en caso que los problemas del ó de los equipos, sean debidos a defectos comprobados de fabricación. c. Los equipos portátiles o de mesa, serán atendidos en nuestra Planta Industrial ó en los Talleres Autorizados de Servicio de la zona “TAS”, según corresponda por el tipo de tareas a desarrollar (a definir por IGSA), siendo los gastos de traslado por cuenta del cliente. B - Territorios en el Exterior de la República Argentina: 2. a.Prestar sin cargo y en el domicilio del usuario la asistencia técnica que por Inconvenientes de funcionamiento pudiera requerir el equipo, en las siguientes jurisdicciones: - Capital del País y hasta un radio de 50 Km. del centro de la Ciudad, en los Talleres Autorizados de Servicio Oficiales o del Representante Oficial. - Ciudades del Interior con presencia de TAS (Taller Autorizado de Servicio) y hasta un radio de 50 Km. b. Reparar ó reemplazar, “a nuestra opción”, sin costo de repuestos para el usuario, los componentes que aparezcan como defectuosos. En estos casos serán facturados los costos de transporte desde el lugar de “origen” de los repuestos con más su costo de flete y de nacionalización hasta el País de destino. M12-1u-Página 8 de 10
Ingeniería Gastronómica S.A. c. Los equipos portátiles o de mesa serán atendidos en los Talleres Autorizados de Servicio de la zona, según corresponda. C - Otras Cláusulas Comunes: 3. -Si el equipo requiriera prestación de asistencia técnica en el domicilio del usuario donde fue instalado, y este quedara fuera de las jurisdicciones correspondientes a cada zona, los gastos de traslado y viáticos del técnico correrán por cuenta del usuario. -Sí a los efectos de la reparación del equipo tuviera que ser trasladado a Planta o a la dependencia del TAS de cada zona, los gastos de flete y acarreo correrán por cuenta del usuario. -Daremos cumplimiento a la reparación solicitada en un plazo no mayor a 48 Hs., salvo caso de fuerza mayor o especificación en contrario. Si el equipo tuviera que ser reparado en nuestros talleres, el plazo se contara a partir de la fecha de entrada en ellos. Todo trabajo fuera de garantía será cotizado y ejecutado luego de la aprobación de los trabajos presupuestados por parte del cliente, en forma escrita. 4. Las únicas personas autorizadas para contraer en nuestro nombre las obligaciones aquí consignadas, son los Talleres de Servicio Autorizados “TAS” por IGSA que se detallan en nomina separada. En caso que el técnico asista al local del cliente por una solicitud de garantía y se constate la no existencia de falla atribuible al equipamiento, como por ejemplo: fallas de alimentación al equipo, mal uso del mismo, desregulación del equipo por falta de mantenimiento preventivo adecuado, suciedad, uso del equipo para funciones diferentes para las que fue diseñado, etc. el Técnico asentará esto en la Orden de Servicio y procederá a cobrar al cliente una tasa de visita (de acuerdo a las tarifas vigentes) En aquellos casos que el técnico sea citado para realizar una reparación que no este cubierta por la garantía del equipo, éste procederá a cotizar la reparación y a realizarla luego de la aprobación del cliente por escrito del presupuesto. En caso que la reparación no pueda ser realizada en el acto de dicha visita, sea por la falta de aprobación de los trabajos presupuestados por parte del cliente, o por la falta de materiales o herramientas necesarias para la realización de dicho trabajo, el técnico procederá a cobrar al cliente una tasa de visita (de acuerdo a tarifas vigentes), la que será tomada como crédito en el caso que el trabajo sea realizado con posterioridad. 5. La presente garantía no ampara defectos originados en los equipos por: a. El transporte en cualquiera de sus formas. b. Negligencia ó descuido durante el uso del equipo. c. Mal manejo, errores en la operación, o mal trato. d. Uso impropio ó en cualquier modo diferente para lo cual el equipo ha sido fabricado. e. Conexión del equipo a redes eléctricas con voltajes diferentes a los indicados como normales, líneas de gas, agua ó vapor que no sean las especificadas, etc. f. Daños por deficiencia en los suministros eléctricos y/o gas y/o vapor del domicilio del usuario, tales como cortocircuitos, excesos o caídas de tensión, baja presión en la línea de alimentación de gas, etc. g. Mal mantenimiento ó reparaciones efectuadas por terceros no autorizados ó con repuestos no originales (esto a su vez da por cancelada automáticamente la garantía del equipo). h. Equipos que no posean su placa característica de identificación ó que la misma se encuentre borrada, ilegible o alterada. i. Normalmente sometidos a desgaste. j. Daños por inundaciones, incendios, terremotos, tormentas eléctricas, golpes o accidentes de cualquier naturaleza y origen. k. No cumplimiento de las condiciones indicadas en los manuales de uso y mantenimiento. 6. Para el caso particular de equipos fabricados por terceros y vendidos por IGSA, la garantía será cubierta conforme a los Términos y Condiciones de Garantía particulares establecidas por sus fabricantes, los que serán especificados en cada caso particular. M12-1u-Página 9 de 10
Ingeniería Gastronómica S.A. 7. IGSA se reserva el derecho de: realizar cambios en el diseño o adicionar mejoras en cualquier producto; modificar equipos por factores de diseño ó debido a regulaciones gubernamentales, durante la vigencia de la garantía. 8. IGSA no se hace cargo de otras condiciones de garantía, además de las expresadas en el presente, concedidas por importadores/ distribuidores. 9. Quedan excluidos de la presente garantía del fabricante: Los gravámenes de mano de obra, viajes y costos adicionales relacionados con la reparación o sustitución de los componentes defectuosos de la maquina. Plaquetas electrónicas de comando cuando los equipos no posean disyuntor diferencial y protección termo magnética en su línea de entrada. Resistencias eléctricas, cuando las mismas formen sarro en su superficie si trabajan sumergidas, o se verifique que fueron utilizadas fuera de especificación. Motores eléctricos cuando los mismos no posean disyuntor diferencial y protección termo magnética en su línea de entrada. Componentes con vida útil aleatoria tales como fusibles, vidrios, lámparas, bobinas y otros similares. Contactores e interruptores termo magnéticos, cuando sufran daños generados por aumento de consumo eléctrico fuera de especificación. Gases y elementos consumibles tales como aceite térmico, burletes, aceites lubricantes y otros. En el caso de repuestos que deban ser importados desde distintos orígenes hasta el país de destino, los costos de la importación serán pagados por el cliente, y solo serán reconocidas piezas de recambio en garantía (si correspondiere) contra la devolución de la parte defectuosa, acompañada del reporte de falla detallado, e indicando modelo del equipo y numero de serie del mismo. Los componentes serán considerados en garantía solo si son restituidos a la fabrica completos y sin haber sido alterados (fletes y demás costos a cargo del usuario). Dada la variedad de piezas constituyentes de los equipos y la amplia gama de los mismos, los TAS poseen normalmente en su stock, piezas que estadísticamente por los reportes de falla, son necesarias para solucionar problemas (dado que es imposible mantener piezas en stock para cubrir el 100% de los componentes de cada equipo), por esto, en algunos casos, los repuestos deben ser solicitados a la central de IGSA en Buenos Aires ó importados desde las casas matrices de los fabricantes (en caso de equipos no fabricados por IGSA). 10. La presente garantía dejara de tener validez cuando: a. Hubiesen sido efectuadas reparaciones por terceros no autorizados o con repuestos no originales. b. Se hubiesen dañado, alterado o retirado de la unidad las identificaciones que estas poseen. 11. IGSA declina cualquier responsabilidad por eventuales daños que puedan derivar, en forma directa o indirecta a personas, animales ó a cosas a causa de la no observancia de todas las prescripciones indicadas en el manual de instrucciones y concernientes, en particular, a las advertencias relativas a la instalación, uso y mantenimiento del ó los equipos. 12. Cualquier cuestión judicial será dirimida ante los Tribunales Nacionales ordinarios de Ciudad de Buenos Aires, República Argentina. 13. TALLERES AUTORIZADOS DE SERVICIO Ver Listado de Talleres Autorizados de Servicio para la República Argentina 14. OFICINAS COMERCIALES Y DE SERVICIO EN EL EXTERIOR Ver Listado de Oficinas Comerciales y de Servicio en el Exterior Fecha Modificación Título 02/05/2008 Corrección general M12u 26/11/2010 Modificación de quemador (de acero inoxidable) M12-1u M12-1u-Página 10 de 10
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