Plantas Enfriadoras de Líquido Refrigeradas por Aire con Compresores de Doble Tornillo y Variador de Velocidad Modelo YVAA VersiónA - 525-950 KW 2 ...
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FORM 201.28-EG1.EN.PED/CE (0311)
Plantas Enfriadoras de Líquido Refrigeradas por Aire con
Compresores de Doble Tornillo y Variador de Velocidad
Modelo YVAA
VersiónA
525-950 KW
2 Compresores
50 Hz
HFC-134aFORM 201.28-EG1.ES.PED/CE (0311)
Introducción .......................................................................................................................................................................................................... 3
Índices ................................................................................................................................................................................................................... 4
Descripción del Producto .................................................................................................................................................................................... 4
Sistema de Control ............................................................................................................................................................................................... 6
Accesorios y Opciones ........................................................................................................................................................................................ 7
Tendido de los Tubos de Refrigerante ............................................................................................................................................................. 10
Datos de la Aplicación ........................................................................................................................................................................................11
Datos Físicos ...................................................................................................................................................................................................... 14
Dimensiones ....................................................................................................................................................................................................... 16
Dimensiones ....................................................................................................................................................................................................... 17
Datos Eléctricas.................................................................................................................................................................................................. 18
Cableado de Potencia ........................................................................................................................................................................................ 19
Cableado de Control .......................................................................................................................................................................................... 20
NOMENCLATURA
YVAA 074 3AXX 50 AA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 12 14 15
BASE PRODUCTO TIPO TAMAÑO - BASTIDOR CONFIGURACIÓN VOLTAJE NIVEL DE DISEÑO / REFRIGERANTE
Y : York # # # # : Código Condensador 5 0 : 380-415 / 3 / 50 A : Serie de diseño A
V Variador # : Código Evaporador A : Refrigerante R134a
de velocidad # : Código Compresore
A : Refrig. Aire # :Condensador Ventilador y
A : Serie de diseño Sonido código
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Introducción
Durante más de 125 años, Johnson Controls ha elevado el listón Sostenibilidad: mejora de la huella medioambiental
del diseño de plantas enfriadoras y ha superado con creces las
expectativas de sus clientes. Hoy, volvemos a elevar el listón La YVAA reduce el impacto directo e indirecto sobre el
perfeccionando la tecnología de plantas enfriadoras refrigeradas medioambiente. Emplea refrigerante R134a, con ODP (potencial
por aire. Hacemos honor a nuestra trayectoria de innovación, de agotamiento del ozono) cero. El diseño minimiza la cantidad
tanto en el diseño de compresores como en la tecnología de de refrigerante utilizada en el sistema.
variadores de velocidad (VSD), y presentamos el YORK® YVAA.
La proporción más elevada de los gases con efecto invernadero
En el pasado, la elección de una planta enfriadora refrigerada por se compone del dióxido de carbono generado de centrales
aire iba acompañada de la expectativa de compromiso, donde eléctricas. Los sistemas HVAC son uno de los principales
la simplicidad del diseño y el mantenimiento se traducían en un consumidores de electricidad de los edificios comerciales. Las
aumento del rendimiento y la eficiencia. La nueva YVAA ofrece plantas enfriadoras YVAA reducen el consumo de electricidad,
un equilibrio mejor mediante la combinación de lo mejor de lo que contribuye a reducir los gases con efecto invernadero y
ambos: un diseño con mejor rendimiento que minimiza el coste ayuda a mantener frío el planeta.
total de propiedad.
Bajo nivel acústico: funcionamiento silencioso que facilita
Las plantas enfriadoras refrigeradas por aire del modelo YORK la convivencia
YVAA ofrecen un rendimiento imbatible. Los intercambiadores de
calor más eficientes, los variadores de velocidad y los controles La tecnología de velocidad variable de la YVAA ofrece niveles
inteligentes incrementan hasta niveles inimaginables la eficiencia acústicos muy bajos en condiciones de funcionamiento fuera
del sistema. Las ventajas resultantes de las plantas enfriadoras de horas punta. Esto convierte a la YVAA en una solución
YVAA son mucho mayores que la suma de sus partes. excepcional para zonas sensibles al ruido. Las diversas opciones
de atenuación acústica, con controles inteligentes (SilentNight™),
Eficiencia: reducción del consumo ventiladores aerodinámicos y cerramientos acústicos, satisfarán
los niveles acústicos requeridos.
Las YVAA son las plantas enfriadoras refrigeradas por aire más
eficientes de Johnson Controls. El diseño ofrece un paquete más Fiabilidad: Rendimiento probado que aporta tranquilidad
ligero, más pequeño y más silencioso que minimiza el coste de
instalación y maximiza el espacio útil del edificio. Estas plantas El diseño de la YVAA está avalado por la generación anterior de
enfriadoras tienen un diseño más sencillo y ofrecen fácil acceso plantas enfriadoras refrigeradas por aire con compresores de
a los componentes de servicio, para conseguir un funcionamiento doble tornillo y VSD, y son miles las máquinas que funcionan a
fiable y un mantenimiento eficiente. La YVAA, con una mejora de la perfección en más de cien países.
la eficiencia de hasta el 40% en comparación con otros productos
La YVAA puede configurarse para ajustarse totalmente a
de venta actual, establece nuevos criterios de reducción del
sus necesidades. Ofrece una amplia gama de opciones que
consumo energético. pueden personalizarse y ajustarse para adaptarse a sus
necesidades específicas de capacidad, eficiencia, ruido y
espacio. Disponemos de distintas versiones de ventiladores
de condensador, disposiciones del evaporador, kits acústicos,
cerramientos de protección y programas de control para
satisfacer las necesidades de su centro.
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Índices
ÍNDICES DE RENDIMIENTO INFORMATIZADOS RENDIMIENTO FUERA DE DISEÑO
Cada refrigerador se adapta a las necesidades energéticas y Dado que durante la gran mayoría de las horas de funcionamiento
de carga del edificio en cuestión. Existe una amplia variedad transcurren en condiciones fuera de diseño, se debe elegir un
de intercambiadores de calor y configuraciones de paso para refrigerador que no sólo funcione bien a plena carga, sino que
proporcionar la mejor adaptación posible. pueda proporcionar un rendimiento eficiente con cargas bajas
y con temperaturas bajas en el agua de la torre. No es raro que
No resulta práctico proporcionar rendimientos tabulados para refrigeradores con la misma carga total de Kw difieran más de
cada combinación, ya que las necesidades energéticas, tanto a un 10% en el coste de funcionamiento debido al funcionamiento
plena carga como con carga parcial, varían sensiblemente con con carga parcial.
cada intercambiador de calor y cada configuración de paso. La información de carga parcial puede generarse de forma
Los índices informatizados están disponibles en cada punto de precisa y sencilla mediante un ordenador. Y como el presupuesto
venta de Johnson Controls. de funcionamiento del propietario es tan importante, esta
información se ha normalizado.
Para un análisis más detallado se deben tener en cuenta los
perfiles de carga reales del edificio y los datos meteorológicos
locales. Deben obtenerse los datos de rendimiento de carga
parcial para cada trabajo utilizando sus propios criterios de
diseño.
Descripción del Producto
Las plantas enfriadoras YVAA, refrigeradas por aire, se GASES INVERNADERO FLUORADOS
suministran completamente montadas, con todas las mangueras
de interconexión y cableado listos para su instalación en obra. El Este equipo contiene gases invernadero fluorados cubiertos por
equipo se somete a una prueba de presión, se vacía y cada uno el Protocolo de Kyoto.
de los circuitos frigoríficos se carga completamente en fábrica
con refrigerante R134A y con aceite. Después del montaje se • El factor de efecto invernadero del refrigerante (R134a)
efectúa una prueba de funcionamiento, con agua fluyendo a que se utiliza en este equipo es 1300.
través del evaporador, para asegurarse de que los circuitos • La cantidad de refrigerante figura en la tabla de Datos
frigoríficos funcionan correctamente. Físicos, en el Capítulo 9 de este documento.
• Los gases invernadero fluorados que hay en este equipo
La estructura del equipo es de acero grueso galvanizado y no pueden ser expulsados a la atmósfera.
lleva una capa de pintura en polvo, esmaltada al horno (color
Champagne (RAL 7006)), Anotación 9.8YR4.36/1.2 del Sistema • Este equipo sólo debe ser revisado por técnicos
Munsell)). cualificados.
Las plantas enfriadoras YCIV están diseñadas de conformidad COMPRESORES SEMIHERMÉTICOS YORK DE
con EN ISO 9001 y están construidas por una empresa
acreditada por la norma EN ISO 9002 DOBLE TORNILLO
Los compresores son del tipo de accionamiento directo,
Las plantas enfriadoras cumplen con las siguientes Directivas semiherméticos, de doble tornillo rotativo, incluyendo:
europeas: silenciador, resistencia calefactora “durante periodos de paro”
que se activa en función de la temperatura, caja de bornes con
• Directiva sobre Maquinaria 2006/42/CEE un grado de protección IP55, válvula de servicio de cierre de
• Directiva sobre Compatibilidad Electromagnética la descarga y carcasa de fundición mecanizada con precisión.
2004/108/CEE
• Directiva sobre Recipientes a Presión 97/23/CEE Motor del compresor hermético accesible, de alto rendimiento,
fiable y refrigerado por el propio gas de aspiración, flujo de gas
• Norma de Seguridad sobre Refrigeración Mecánica de aspiración a través de filtro de malla, con protección interna
EN378-2 (2008) de sobrecarga y externa de sobreintensidad en las tres fases.
Un Variador de Velocidad (VSD) de funcionamiento continuo y
controlado por microprocesador proporcionará un control de la
capacidad suave, sin válvulas, del 100% al 10% de la capacidad
de la planta enfriadora.
Además, la eliminación de la válvula corredera y componentes
de descarga respectivos ha dado como resultado una reducción
del 50% de piezas móviles en los compresores.
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Descripción del Producto - continuado
EVAPORADOR POTENCIA Y ELECTRICIDAD
El evaporador es un intercambiador de calor de película YORK cuenta con una experiencia de más de 25 años en el
descendente híbrido de tipo multitubular de envolvente. Incorpora diseño de variadores de velocidad, específicamente para plantas
tecnología de película descendente para optimizar la eficiencia, enfriadoras. El resultado es un grupo enfriador, refrigerado por
minimizando la carga de refrigerante y manteniendo un control aire y extremadamente fiable, que ofrece un rendimiento líder
fiable. Un distribuidor de pulverización diseñado específicamente en la industria en condiciones de funcionamiento reales, carga/
proporciona una distribución uniforme del refrigerante por todo descarga del compresor sin válvulas, control de capacidad
el envolvente para conseguir una transferencia de calor óptima. excelente, alto factor de potencia y arranque suave.
CONDENSADOR La planta se suministra de serie con una alimentación eléctrica
de un solo punto de conexión, utilizando un magnetotérmico
La YVAA incorpora una bobina de microcanal en el tubo de la bloqueable, un transformador de control de 115 V, VSD (Variador
planta enfriadora con compresores de doble tornillo York. El de Velocidad), contactores de los ventiladores, interruptor
microcanal maximiza la transferencia térmica del condensador general del equipo MARCHA/PARO, teclado/pantalla por
para ofrecer un tamaño menor y reducir la carga de refrigerante microordenador, placas lógicas de control de la planta enfriadora
hasta un 50%. y del VSD y placas de relés.
Las baterías condensadoras de tubos de aletas están fabricadas El diseño estándar incluye un grado de protección IP55, armario
a base de tubos de cobre sin costura, interiormente ranurados, metálico acabado con pintura en polvo, con puertas articuladas
alto coeficiente de condensación, resistentes a la corrosión, y pestillo, junta de estanqueidad y puntales contra el viento para
dispuestos al tresbolillo y mecánicamente expansionados en una mayor seguridad durante las operaciones de reparación o
aletas de una aleación de aluminio resistente a la corrosión, mantenimiento.
con collarín de máxima altura. La presión de trabajo de diseño
es de 43 bar. Todos los cables de potencia vistos se canalizan a través de
tubo portacables
Varios ventiladores estándar de bajo nivel sonoro y alto
rendimiento, accionados por motores tipo TEAO (totalmente CAPACIDADES DEL SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN
cerrados, refrigerados por el propio aire de los ventiladores)
mueven el aire a través de las baterías. Están dinámica y DEL EDIFICIO
estáticamente equilibrados, con accionamiento directo y álabes La E-Link Gateway proporciona una conexión económica y
de un material compuesto con refuerzo de fibra de vidrio, versátil entre el equipo de York y los protocolos abiertos/estándar.
resistente a la corrosión, de sección totalmente perfilada y bajo Gestiona eficazmente los protocolos de comunicación utilizados
nivel sonoro, proporcionando así una descarga de aire vertical en la actualizada por el equipo de York y muestra los datos de
a través de orificios alargados para un mejor rendimiento y bajo una forma coherente, organizada y definida. La E-Link Gateway
nivel de ruido está disponible como función opcional del YVAA instalada in situ.
Un sencillo grupo de interruptores permite configurar el perfil
Los motores del ventilador son de tipo jaula de ardilla del equipo y el protocolo de salida, reduciéndose así el tiempo
de ventilación forzada con carcasa estanca (TEAO) y de activación de la conectividad del equipo.
protegidos contra la corriente. Los motores de accionamiento
directo incorporan cojinetes de bolas con doble sellado y
permanentemente lubricados, para reducir los costes de
mantenimiento durante toda la vida útil del equipo.
CIRCUITOS FRIGORÍFICOS
Se suministra un circuito frigorífico independiente por compresor.
Todos los circuitos llevan tubo de cobre formado en una máquina
de doblar controlada por ordenador, con el fin de reducir el
número de juntas soldadas, dando como resultado un sistema
fiable a prueba de fugas.
• Las líneas de descarga llevan una válvula de servicio de
cierre manual del compresor (Ver el apartado Opciones y
Accesorios sobre la válvula de la línea de aspiración).
• Los separadores de aceite externos, sin piezas móviles y
diseñados para un arrastre de aceite mínimo, van montados
en la línea de descarga del compresor.
• Los componentes de la línea de líquido comprenden: válvula
de cierre manual con boca de carga, filtro secador de gran
absorción con elemento extraíble, mirilla con indicador de
humedad y válvula de expansión electrónica.
• En cada circuito frigorífico va un tanque de expansión para
aumentar el rendimiento del sistema. La presión de trabajo
de diseño es de 31 bar.
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Sistema de Control
FIG.1 – SISTEMA DE CONTROL
CONTROLES POR MICROPROCESADOR • variable fuera de límites;
El sistema de control por microprocesador proporciona • indicación de entrada remota;
un control automático del funcionamiento de la planta • reajuste del punto de consigna del líquido frío;
enfriadora, incluyendo el arranque/paro y carga/descarga de • historial de las diez últimas paradas por anomalía;
los compresores, temporizadores de antirreciclaje, ventiladores
• presiones y temperaturas de aspiración y descarga de
de los condensadores, bomba del evaporador, resistencia
los compresores y del aceite;
calefactora del evaporador, contactos de las alarmas del equipo
y contactos de la señal de funcionamiento. La planta enfriadora • recalentamiento de la aspiración y de la descarga;
se reama automáticamente y vuelve al funcionamiento normal • porcentaje respecto a plena carga;
después de un fallo eléctrico. • horas de funcionamiento, arranques y estado del
temporizador de antirreciclaje;
Cuando se necesita refrigeración, uno o más compresores,
según determine el microprocesador del sistema en base a Mensajes de estado de anulación manual, desconexión
la desviación respecto al punto de consigna, arrancará(n) del equipo, funcionamiento del compresor, permiso de
a velocidad mínima, con un bajo consumo de corriente. Un funcionamiento, parada controlada a distancia, sin carga
funcionamiento con velocidad variable del compresor reduce la frigorífica, parada diaria/de festivos, temporizador de
capacidad y permite un equilibrado suave de la capacidad del antirreciclaje.
compresor con la carga frigorífica.
Durante condiciones extremas o inusuales (p.ej. baterías
El control de capacidad se logra variando el número de condensadoras bloqueadas, temperatura ambiente superior
compresores y la velocidad de los mismos mediante el variador al máximo previsto, etc.), el sistema de control de la planta
de velocidad (VSD) para propiciar una carga/descarga estable, enfriadora evitará que se produzca una parada de seguridad
fluida y precisa. variando los mandos de la planta y la producción de carga de
frío con el fin de permanecer en-línea y evitar que se alcancen
Los puntos de consigna programados en obra se guardan los límites de seguridad. Esto permite la máxima capacidad de
durante cinco años en la memoria RTC (Reloj de Tiempo Real), refrigeración posible hasta que se elimina la condición inusual
soportada por una pila de litio. y evita paradas costosas.
La pantalla facilita puntos de consigna, estado, características Se suministran seguridades del sistema para que la planta
eléctricas, temperaturas, presiones, bloqueos de seguridad y enfriadora realice una parada con rearme automático en las
diagnósticos del equipo, sin usar una pantalla codificada. El condiciones siguientes:
teclado sellado incluirá un interruptor de Marcha/Paro del equipo. • alta o baja temperatura ambiente;
• baja temperatura de salida del líquido frío;
Puntos de consigna programables: • bajo voltaje (caída de tensión);
• idioma de lectura;
• funcionamiento del interruptor de flujo.
• temperatura de salida del líquido frío:
Se suministran seguridades del sistema para que los
• punto de consigna, campo de control; compresores individuales realicen paradas con rearme
• control local o remoto; automático (se precisa un rearme manual después del tercer
• unidades de medida; disparo en 90 minutos). Las seguridades comprenden:
• alta presión o temperatura de descarga;
• compresor principal/secundario;
• baja presión de aspiración;
• gama de reajuste máximo del punto de consigna del
agua fría. • alto / bajo consumo del motor;
• elevada temperatura del motor;
Datos de Lectura: • presostato de alta;
• temperaturas de retorno y de salida del líquido frío; • alta / baja presión diferencial de aceite
• temperatura ambiente;
• identificación del compresor principal;
• reloj y programación;
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Accesorios y Opciones
Todos los elementos opcionales se montan en fábrica, salvo PROTECCIÓN DE LAS BOBINAS DEL
que se indique lo contrario
CONDENSADOR
ATENUACIÓN ACÚSTICA Las aleaciones de aluminio empleadas en el condensador de
microcanal del YVAA han sido cuidadosamente seleccionadas
KITS DE REDUCCIÓN DEL NIVEL DE RUIDO - La planta y probadas para ofrecer una alta resistencia a la corrosión. No
enfriadora está equipada de serie con ventiladores con bajo nivel obstante, todos los metales pueden corroerse en condiciones
de ruido y tratamientos acústicos en los tubos de refrigerante y extremas. Por ello, merece la pena considerar la protección de
los compresores. Disponemos de varias opciones de atenuación las bobinas de entornos corrosivos, como entornos costeros,
acústica para reducir aún más el ruido en su punto de origen marinos, urbanos e industriales.
y cumplir así los reglamentos locales en materia de niveles de
ruido. CONDENSADOR CON BAÑO EPÓXIDO Y REVESTIDO – Las
bobinas del condensador revestidas con una capa de epoxi
SilentNight™ - Atendiendo a los reglamentos sobre nivel de flexible secado al horno y electrodepositado y acabadas con
ruido en función de la hora del día vigentes en algunos países, una capa externa de poliuretano resistente a UV apto para
podría resultar deseable reducir el nivel de ruido de la planta aplicaciones muy corrosivas.
enfriadora en función de las preferencias. La opción de control
SilentNight® permite limitar el ruido de la planta enfriadora en PANELES DE PROTECCIÓN DE LA
función de la hora del día. Esta función se programa en el panel
de la planta enfriadora o se controla a distancia a través de una PLANTA ENFRIADORA
señal (4-20 mA o 0-10 V CC) desde un sistema BAS.
PANELES DE REJILLA – Protecciones de tela metálica
soldadas, de galga gruesa, revestidas de cloruro de polivinilo
OPCIONES DE VENTILADOR negro con estabilización UV montadas por toda la parte
exterior del equipo. Protege las superficies de las bobinas
VENTILADORES ULTRASILENCIOSOS – La planta enfriadora del condensador y impide el acceso no autorizado a los
está equipada con ventiladores y motores diseñados componentes de la planta (compresores, tubos, evaporador,
especialmente para reducir los niveles de ruido y conseguir el etc.), pero permite el paso del flujo de aire. De esta forma, se
flujo de aire adecuado. El resultado es la reducción del ruido reducen los costes de instalación, gracias a la eliminación de
generado por el ventilador con un efecto mínimo sobre la un costoso vallado. Véase la Figura 2.
capacidad y la eficiencia de la planta refrigeradora.
PANELES DE CELOSÍA – Paneles de celosía, pintados del
VENTILADORES ESTÁTICOS – La planta enfriadora está mismo color que el equipo, rodean al equipo para proteger
equipada con ventiladores de los condensadores con motores de las bobinas y evitar el acceso no autorizado a componentes
mayor potencia, aptos para soportar una presión estática externa internos. También disponibles como opción solo para el
alta de hasta 100 Pa en las bobinas de los condensadores. Debe condensador. Véanse las Figuras 3 y 4.
elegirse esta opción si puede existir una resistencia de flujo de
aire adicional debido a restricciones de flujo, como conductos, COMBINACIÓN DE PANELES DE REJILLA/CELOSÍA –
filtros, cerramientos acústicos, etc. instalados in situ. Contacte Paneles de celosía, pintados del mismo color que el equipo,
con su representante local de JCI para obtener más información. montados en las superficies externas de las bobinas del
condensador. Paneles de tela metálica soldados, de galga
VENTILADORES DE FLUJO ELEVADO DE AIRE – La gruesa, revestidos para soportar la corrosión, se montan
planta enfriadora está equipada con ventiladores con álabes alrededor de la base de la máquina para impedir el acceso no
aerodinámicos y motores de alta potencia que proporcionan un autorizado. Véase la Figura 5.
flujo de aire adicional a las bovinas. En algunas configuraciones
de plantas, esta opción puede aumentar la capacidad de la PROTECCIÓN ENREJADA – Paneles de celosía, pintados del
planta enfriadora a alta temperatura ambiental. Los ventiladores mismo color que el equipo, se montan en la parte trasera del
con flujo elevado de aire también se ofrecen con variador de equipo (extremo opuesto al panel de control) para proteger el
velocidad. Contacte con su representante local de JCI para condensador expuesto de materia extraña aerotransportada.
obtener más información. Véase la Figura 6.
PANELES CON PROTECCIÓN EN V – Paneles sólidos,
pintados del mismo color que el equipo, se montan a lo largo de
los laterales de los equipos para cubrir las tuberías expuestas
dentro de la sección del condensador sin obstaculizar el flujo
de aire. Estos paneles de protección pueden combinarse con
la opción de protección enrejada para ofrecer mayor protección
contra materia extraña. Véase la Figura 7.
.
JOHNSON CONTROLS 7FORM 201.28-EG1.ES.PED/CE (0311)
Accesorios y Opciones - continuado
FIG. 2 – PANELES DE REJILLA FIG.5 – LCOMBINACIÓN DE PANELES DE
REJILLA/CELOSÍA
FIG. 3 – PANELES DE CELOSÍA FIG. 6 – PROTECCIÓN ENREJADA
FIG. 4 – PANELES DE CELOSÍA - FIG. 7 – PANELES CON PROTECCIÓN EN V
SÓLO CONDENSADORES
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Accesorios y Opciones - continuado
OPCIONES DEL EVAPORADOR: hielo y complementar la refrigeración, con los consiguientes
ahorros energéticos. La capacidad de la planta enfriadora
AISLAMIENTO DE 38 mm – Se ofrece aislamiento de doble mejora con el uso simultáneo de hielo y agua refrigerada durante
grosor. períodos de refrigeración punta.
KIT DE BRIDAS - Ofrece al contratista las conexiones que mejor OPCIONES GENERALES:
más adecuadas para sujetar las tuberías de agua refrigerada.
Todas las bridas son PN10. CONMUTADOR DE FLUJO ACCESORIO - Conmutador NEMA
3R, SPDT a prueba de vapor, 10,3 barg (150 psig) DWP, 29 °C
a 121 °C (-20 °F a 250 °F) con conexión NPT (IPS) de 1” para
UBICACIÓN DE CONEXIONES – La configuración del equipo montaje de pie en tubería horizontal (este conmutador de flujo o
estándar está disponible con conexiones de entrada de líquidos equivalente se suministrará con cada equipo). Montado in situ.
en la parte trasera (extremo opuesto al panel de control) del
equipo. Disponible opción de entrada de líquidos en la parte INTERRUPTOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL – Este
delantera en las configuraciones seleccionadas. conmutador de gamas de 0-3 barg (3-45 psig) con conexiones
a presión NPTE de 1/4” es una buena alternativa al conmutador
de flujo de tipo paletas. Montado in situ.
RESISTENCIA CALEFACTORA EN CAJAS DE AGUA – El
equipo estándar incorpora protección contra congelación en el VÁLVULA DE AISLAMIENTO DE SERVICIO – Válvula de
evaporador hasta 17,8 °C (0 °F). La resistencia calefactora en las aislamiento de la aspiración de servicio en todos los circuitos
cajas de agua ofrece protección adicional hasta -28 °C (-20 °F). de refrigerante del equipo.
VÁLVULA DE DESPRESURIZACIÓN DOBLE – Dos válvulas
OPCIONES DE CONTROLES: de descarga de seguridad se montan en paralelo; un siempre
está operativa para ayudar a sustituir la válvula durante el
FUNCIONAMIENTO A TEMPERATURA AMBIENTE ELEVADA mantenimiento.
– Ofrece una lógica de control especial que incorpora ventiladores
con flujo elevado de aire para permitir el funcionamiento a DISYUNTOR – Se suministrará un disyuntor montado en el
temperatura ambiente elevada (hasta 55 °C (130 °F)). Los equipo con tirador externo bloqueable para aislar la tensión de
potencia de un solo punto durante las labores de mantenimiento.
ventiladores se componen de álabes aerodinámicos con
El disyuntor tiene el tamaño necesario para ofrecer protección
motores de alta potencia. Esta opción también puede permitir contra sobrecarga de circuitos derivados, protección contra
el aumento de la capacidad de la máquina, permitiendo la cortocircuito y protección contra fugas a tierra para los
selección de un chasis más pequeño para cumplir requisitos conductores de los circuitos derivados de los motores, el aparato
de capacidad específicos. de control de los motores y los motores.
CONMUTADOR DE DESCONEXIÓN SIN FUSIBLE – Puede
INTERFAZ DEL SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN DEL
suministrarse un conmutador de desconexión montado en el
EDIFICIO (TEMPERATURA) – Opción instalada en fábrica equipo con tirador externo bloqueable para aislar el voltaje del
para aceptar una entrada de corriente de 4 a 20 mA o 10 V CC equipo durante las labores de mantenimiento. El cableado de
y permitir el restablecimiento remoto del punto de ajuste de la potencia incluirá fusibles externos independientes que cumplirán
temperatura del líquido refrigerado saliente. El punto de ajuste con la normativa local.
puede compensarse positivamente hacia arriba hasta 22,2 °C
(40 °F). Esta opción resulta muy útil para el almacenamiento AISLAMIENTO DE LA VIBRACIÓN:
de hielo o durante períodos en los que temperaturas más
AISLAMIENTO ELASTOMÉRICO – Opción recomendada
elevadas del líquido refrigerado son adecuadas para cargas
para instalaciones normales. Ofrece un buen rendimiento en
bajas. Disponible en solitario o en combinación con la opción la mayoría de las aplicaciones y reduce los costes. Montado
de límite de carga del BAS. in situ.
INTERFAZ DEL SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN DEL AISLADORES DE RESORTE DE 25 mm (1”) – Se ofrecen
EDIFICIO (LÍMITE DE CARGA) – Opción instalada en fábrica aisladores de tipo resorte y jaula para montaje debajo de los
rieles de la base del equipo. Su nivel puede ajustarse. La
para aceptar una entrada de corriente de 4 a 20 mA o 10 V CC
curvatura nominal de 25 mm (1”) puede variar ligeramente según
y permitir el restablecimiento remoto del punto de ajuste del la aplicación. Montado in situ.
límite de carga. El punto de ajuste puede limitar la demanda del
sistema del 30 al 100%. Disponible en solitario o en combinación AISLADORES DE RESORTE LIMITADOS DE 50 mm (2”) – Los
con la opción de restablecimiento de temperatura del BAS. aisladores de resorte flexible limitados incorporan un robusto
E-Link – La E-Link Gateway proporciona comunicación con los alojamiento de acero soldado con topes limitadores verticales y
horizontales. Alojamientos diseñados para soportar una fuerza
Sistemas de automatización del edificio, incluidos BACnet (MS/
acelerada mínima de 1,0 g en todas las direcciones hasta 51
TP), Modbus, LON y N2. mm (2”). La curvatura puede variar ligeramente en función de
la aplicación. Su nivel puede ajustarse. Montado in situ.
ACUMULACIÓN DE CALOR – Proporciona una lógica de
control especial y modificaciones para producir temperaturas
de salmuera refrigerada saliente inferiores a 4,4 °C (40 °F),
principalmente a horas en los que la temperatura ambiente es
baja (por la noche). La opción puede utilizarse para producir
JOHNSON CONTROLS 9FORM 201.28-EG1.ES.PED/CE (0311)
Tendido de los Tubos de Refrigerante
BATERÍA CONDENSADORA
SEPARADOR
DE ACEITE
TANQUE DE
EXPANSIÓN
EVAPORADOR
COMPONENTES DEL SISTEMA
VÁLVULA DE EXPANSIÓN ELECTRÓNICA
VÁLVULA DE BOLA
VÁLVULA DE SEGURIDAD
VÁLVULA DE CIERRE
FILTRO/SECADOR DE CARTUCHO INTERCAM
MIRILLA
ORIFICIO
VÁLVULA ANTI-RETORNO
VÁLVULA
El refrigerante a baja presión (líquido y gas) entra en el evaporador y se pulveriza por la parte superior del haz de tubos desde las
toberas atomizadoras. El refrigerante líquido de la gravedad de las toberas cae por el haz de tubos y es evaporado y recalentado por
la energía calorífica absorbida del líquido refrigerado que pasa por los tubos.
El vapor del refrigerante a baja presión abandona la parte superior del evaporador y entra en el compresor, donde el vapor del
refrigerante se comprime y la presión y el recalentamiento aumentan. El gas recalentado a alta presión entra en el condensador
refrigerado por aire, donde el calor es rechazado por las bobinas y los ventiladores del condensador.
El líquido totalmente condensado y subenfriado abandona el condensador refrigerado por aire, fluye a través del secador del filtro
y entra en el depósito del economizador (flash). El flujo de refrigerante del economizador es controlado por la válvula de expansión
electrónica.
En el depósito del economizador se puede producir un enfriamiento del líquido refrigerante adicional cuando se abre la válvula del
economizador. Tras abandonar el depósito del economizador, el refrigerante líquido fluye a través de un orificio en el que se produce
una reducción de la presión y un aumento del enfriamiento. El refrigerante a baja presión (líquido y gas) entra a continuación en el
evaporador.
10 JOHNSON CONTROLSFORM 201.28-EG1.ES.PED/CE (0311)
Datos de la Aplicación
DIMENSIONES DEL EQUIPO
Evite el sobredimensionamiento de la planta enfriadora.
Las plantas enfriadoras del tamaño adecuado funcionan
establemente y ofrecen los mejores costes durante su ciclo de
vida. A la hora de diseñar proyectos escalonados, seleccione
varias plantas enfriadoras pequeñas para satisfacer la demanda
de cada fase. Utilice varias plantas enfriadoras pequeñas
cuando la demanda de refrigeración mínima sea inferior al 10%
de la demanda de refrigeración máxima.
UBICACIÓN DEL EQUIPO
Las plantas enfriadoras YVAA están diseñadas para instalación
en exteriores. Para conseguir el máximo rendimiento y realizar
las tareas de mantenimiento con facilidad, deje un espacio
adecuado alrededor de las plantas enfriadoras (véase la Figura
6). A la hora de seleccionar los puntos de instalación de las PANEL DE CONTROL PANEL DE CONTROL
plantas enfriadoras, siga estos consejos:
1. Los puntos de instalación pueden encontrarse en un tejado
o en el suelo. (Véase BASE)
2. Deje espacio para que el aire fluya a los condensadores,
según la Figura 8. La obstaculización del flujo de aire o de FIG 8. – ACCEPTABLE MINIMUM CLEARANCES
la recirculación del aire caliente reducirá el rendimiento. Los AROUND/BETWEEN UNIT(S) FOR PROPER AIRFLOW
controles de los equipos Johnson Controls optimizarán el
funcionamiento sin molestos dispositivos de seguridad por 7. En instalaciones previstas para funcionar durante el invierno
corte de alta presión; sin embargo, el diseñador del sistema y en las que se prevén acumulaciones de nieve, se ofrecerá
DEBE considerar la degradación potencial del rendimiento. elevación adicional para garantizar el flujo de aire normal
Los espacios de separación recomendados para todos los en el condensador.
equipos son los siguientes: 8. Reserve un espacio adecuado para poder extraer los
tubos del evaporador. Para obtener información sobre los
a. El acceso al centro de control del equipo estipula que espacios de separación, contacte con la Oficina de Ventas
este no sea más alto que si estuviera sobre aisladores de Johnson Controls más cercana.
de resorte.
BASE
b. Espacios de separación mínimos recomendados:
i. De parte lateral a pared – 2 m Monte los equipos sobre una base nivelada y llana, suelo o
techo, capaz de soportar el peso operativo total del equipo.
ii. De parte trasera a pared – 2 m
Contacte con su Oficina de Ventas de Johnson Controls más
iii. De extremo del panel de control a pared - 1,5 m cercana para obtener información sobre pesos operativos y de
iv. Parte superior – sin obstrucción de ningún tipo transporte.
v. Distancia entre equipos adyacentes – 3 m
Ubicación en tejado - Disponga una estructura que soporte
c. Solo una pared adyacente puede ser más alta que el de forma segura el peso total del equipo y del personal de
equipo. servicio. No dañe el tejado durante la instalación. Si el tejado
3. Evite ubicar el equipo cerca de ventanas o estructuras en está “pegado”, consulte con un arquitecto o un constructor para
las que el ruido de funcionamiento normal pueda causar conocer requisitos de instalación especiales. Utilice aisladores
problemas. de resorte para minimizar la transmisión de la vibración a la
4. Los ventiladores del condensador son de tipo rotor y su uso estructura del edificio. Disponga un apoyo estructural adicional
no está recomendado con canalizaciones, filtros u otros en las ubicaciones de lo aisladores de resorte.
elementos que puedan obstaculizar el flujo de aire hacia
el condensador. Ubicación en suelo – Los equipos se instalarán sobre una base
5. Si existen obstáculos para el flujo de aire, estos no pueden sólida que no se colapse y pueda provocar la deformación de los
añadir más de 25 pascales (0,1”) de presión estática tubos de refrigerante, lo que provocaría fugas. Se recomienda
externa. el uso de una losa de hormigón, con bases que se extiendan
por debajo de la línea de congelación. La losa de hormigón no
6. La protección contra entornos corrosivos está disponible
se sujetará a los cimientos principales del edificio.
solicitando los equipos con una capa de epoxi en el
Se incluyen orificios de montaje (5/8”) en los rieles de la base
microcanal del condensador. Se utilizarán bobinas
para atornillar el equipo a su base.
revestidas de epoxi en algunos equipos instalados en la
costa, donde la niebla salina puede dañar los equipos, o
en lugares en los que prevalece la lluvia ácida.
JOHNSON CONTROLS 11FORM 201.28-EG1.ES.PED/CE (0311)
Datos de la Aplicación - continuado
Para instalaciones en el suelo, se tomarán precauciones TEMPERATURA DEL AGUA SALIENTE FUERA DEL
destinadas a proteger el equipo de la manipulación no INTERVALO
autorizada. Los pasadores y cerrojos en los paneles de acceso
La línea de plantas enfriadoras YVAA cuenta con una
impedirán la manipulación accidental; sin embargo, podrían
temperatura máxima del agua saliente de 15,6 °C (60 °F).
resultar aconsejables precauciones de seguridad como opciones
Algunas aplicaciones de proceso requieren una temperatura del
de cerramiento del equipo, vallas o dispositivos de bloqueo
agua refrigera superior que la ofrecida por la planta refrigeradora.
en los paneles. Consulte la normativa de seguridad con las
En dichas aplicaciones, un sencillo cambio de tuberías puede
autoridades locales.
eliminar el problema. Mediante el uso de una mezcla de agua
refrigerada por la planta enfriadora y agua de proceso de retorno,
Aplicaciones sísmicas – Evite instalar plantas enfriadoras
el agua refrigerada que entra en el proceso puede mantenerse a
sobre resortes o tejados si se trata de una zona sísmica. Los
la temperatura deseada. (También puede utilizarse un depósito
resortes y los tejados magnificarán las fuerzas sísmicas. En
para cumplir los requisitos de temperatura de agua saliente).
estos casos, la mejor opción es el montaje rígido de las plantas
(Véase la Figura 9).
enfriadoras en el suelo con bloques de cemento. Contacte con
especialistas en equipos Johnson Controls para solicitar ayuda
en proyectos con especificaciones sísmicas.
TUBERÍAS DE LÍQUIDO REFRIGERADO
Diseñe el sistema de tuberías de líquido refrigerado de forma
que la bomba de circulación descargue en el evaporador. Las
conexiones de entrada y salida del líquido del evaporador
se especifican en DIMENSIONES. Se recomienda el uso de
BYPASS
válvulas de detención manual en todas las líneas para facilitar
las tareas de mantenimiento. Incluya conexiones de drenaje en
puntos bajos para permitir el drenaje completo de las tuberías
del sistema y el evaporador. Se recomienda usar un filtro (malla SUMINISTRO
40) en la línea de ENTRADA al evaporador, que se colocará RETORNO
en el punto de funcionamiento inicial de las bombas de agua.
Se recomienda el uso de conexiones para manómetro en las
líneas de entrada y salida de agua. Los manómetros no se CARGA
suministran con el equipo.
FIG. 9 – TEMPERATURA DEL AGUA SALIENTE FUERA
Las líneas de líquido refrigerado expuestos a la intemperie
DEL INTERVALO - CONFIGURACIÓN SUGERIDA
se envolverán con un cable calefactor complementario y se
aislarán, o se añadirá glicol al líquido refrigerado para ofrecer
protección contra congelación si se prevén períodos de bajas MAGNITUD DE FLUJO FUERA DEL INTERVALO
temperaturas ambientales.
Cada evaporador YVAA cuenta con una magnitud de flujo
mínima y máxima. Algunas aplicaciones de proceso requieren
Todos los equipos cuentan con un conmutador de flujo que
una magnitud de flujo fuera del intervalo especificado para el
puede incorporarse en forma de accesorio. El conmutador de
evaporador. En dichas aplicaciones, un cambio de tuberías
flujo se instalará en las tuberías de agua saliente del evaporador
puede eliminar el problema.
y no se utilizarán para arrancar o detener el equipo.
En aplicaciones en las que se requiere una magnitud e
VOLUMEN MÍNIMO DE AGUA
flujo inferior a la que puede alcanzar el evaporador, el agua
Las buenas prácticas aconsejan incluir el máximo volumen de refrigerada puede recircular al refrigerador. (Véase la Figura 10).
agua posible en un circuito de agua refrigerada. De esta forma,
se incrementan la masa térmica y el efecto “Flywheel” dentro En aplicaciones en las que se requiere una magnitud e flujo
del sistema (es decir, cuanto más, mejor), lo que, a su vez, superior a la que puede alcanzar el evaporador, el agua
favorece el control estable de la temperatura del agua y aumenta refrigerada puede recircular a la carga (véase la Figura 11).
la fiabilidad mediante la reducción de los ciclos del compresor.
Para aplicaciones de aire acondicionado, se requiere un mínimo
de 3 galones/tonelada. Se prefiere que la relación galón-
tonelada se enmarque en el intervalo 5-8. Para aplicaciones
de proceso, se requiere una relación mínima de 6 galones/
tonelada, prefiriéndose un intervalo de 7 a 11. Monte un depósito
o aumente el tamaño de las tuberías para proporcionar un
volumen de agua suficiente.
12 JOHNSON CONTROLSFORM 201.28-EG1.ES.PED/CE (0311)
Datos de la Aplicación - continuado
ACUMULACIÓN DE CALOR
La acumulación de calor se define como la práctica de acumular
energía de enfriamiento durante un período de baja carga o
sin carga y/o bajos costes energéticos para usarla durante
períodos de alta carga y/o altos costes energéticos. Los
sistemas enfriadores convencionales producen refrigeración
cuando es necesaria, normalmente durante horas de alta
demanda. La acumulación de calor permite la generación de
capacidad de refrigeración durante períodos fuera de horas
BYPASS
punta y la acumulación de dicha capacidad para satisfacer
requisitos de refrigeración futuros. El uso de la acumulación
de calor tiene la ventaja de permitir la reducción del tamaño del
equipo, reduciendo así los costes de capital y logrando ahorros
energéticos importantes. SUMINISTRO RETORNO
La YVAA dispone de una lógica de control especial para producir
temperaturas de salmuera saliente refrigerada inferiores a 4,4 CARGA
°C (40 °F) y suministrar al depósito de almacenamiento líquido
refrigerado durante horas de baja demanda. Las plantas
enfriadoras YVAA con acumulación de calor también pueden FIG. 10 – EN APLICACIONES EN LAS QUE SE RE-
ofrecer líquido refrigerado a cargas de refrigeración nominales QUIERE UNA MAGNITUD E FLUJO INFERIOR A LA
de forma muy eficiente. QUE PUEDE ALCANZAR EL EVAPORADOR
- CONFIGURACIÓN SUGERIDA
FLUJO PRIMARIO VARIABLE
Johnson Controls recomienda una magnitud de flujo de cambio
máximo del 10% por minuto, en base al flujo de diseño, para
aplicaciones de flujo primario variable. Configure un volumen
de agua de 8 a 10 galones por tonelada de planta enfriadora
(de 8,6 a 10,8 litros por kW de refrigeración). Un volumen de
sistema insuficiente y cambios rápidos de flujo pueden provocar
problemas de control, e incluso provocar la parada de la planta
enfriadora. Existen otros muchos factores de diseño que han de
evaluarse con los sistemas de flujo primario variable. Consulte
con la Oficina de Ventas de Johnson Controls para obtener más
BYPASS
información sobre el uso correcto de plantas enfriadoras YVAA.
RETORNO
SUMINISTRO
CARGA
FIG. 11 – EN APLICACIONES EN LAS QUE SE RE-
QUIERE UNA MAGNITUD E FLUJO SUPERIOR A LA
QUE PUEDE ALCANZAR EL EVAPORADOR
- CONFIGURACIÓN SUGERIDA
JOHNSON CONTROLS 13FORM 201.28-EG1.ES.PED/CE (0311)
Datos Físicos
Los datos mostrados en las siguientes tablas son de aplicación a configuraciones típicas seleccionadas. Se ofrecen otras
configuraciones. Contacte con su Oficina de Ventas de Johnson Controls más cercana para conocer la configuración de la planta
enfriadora que mejor se adapta a sus necesidades.
BASTIDOR DE LA UNIDAD 054 056 058 064 066 068 070 074
CÓDIGO CONDENSADOR 3 5 8 3 5 8 0 3
CÓDIGO EVAPORADOR B B C A A B C A
DATOS UNIDAD
Cantidad de Circuitos Frigoríficos 2
Carga de Refrigerante, R-134a, Cir.-1/Cir.-2, kg 80/80 86/86 102/102 80/70 86/78 100/89 93/93 80/80
Carga de Aceite, Cir.-1/Cir.-2, liters 8.0/7.7 8.5/8.5 9.3/9.3 9.2/7.7 9.7/8.0 10.4/8.5 10.0/10.0 9.3/9.3
% De Carga Mínima 10%
Peso al embarque, kg 1 5224 5481 6653 5452 5797 6248 6074 5833
Peso en funcionamiento, kg 1 5434 5691 7000 5652 5997 6458 6421 6033
COMPRESORES SEMIHERMÉTICOS YORK DE DOBLE TORNILLO
Cantidad 2
VENTILADORES DE CONDENSADOR
Cantidad Cir.-1/Cir.-2 4/4 5/5 6/6 6/4 7/5 8/6 4/4 6/6
EVAPORADOR 2
Volumen de Agua, liters 220 220 269 182 182 220 269 182
Temperatura Salida del Agua (Min/Max), °C 3 4.4/15.6
Temperatura. de Entrada del Aire (Min/Max), °C -17.8/51.7
Presión Máxima en el Lado Agua, bar 10.3
Presión Máxima en el Lado Refrigerante, bar 16.2
Evaporador - conexión de desagüe, in 3/4
Caudal Líquido Frío -Min, l/sec 15.8 15.8 18.9 12.6 12.6 15.8 18.9 12.6
Caudal Líquido Frío - Max, l/sec 59.9 59.9 72.6 47.3 47.3 59.9 72.6 47.3
Conexiones hidráulicas - Entrada y Salida, in 6 6 6 6 6 6 6 6
NOTAS:
1. Los pesos de funcionamiento y transporte que se muestran se corresponden con el equipo básico; otras opciones pueden añadir peso al equipo. Contacte con su Oficina de Ventas de Johnson
Controls más cercana para obtener información sobre pesos..
2. El evaporador se protege contra congelación hasta -17,8 °C (0 °F) con una resistencia calefactora estándar.
3. Para temperaturas de salmuera saliente inferiores 4,4 °C (40 °F) a o superiores a 15,6 °C (60 °F), contacte con su Oficina de Ventas de Johnson Controls más cercana.
14 JOHNSON CONTROLSFORM 201.28-EG1.ES.PED/CE (0311)
Datos Físicos - continuado
Los datos mostrados en las siguientes tablas son de aplicación a configuraciones típicas seleccionadas. Se ofrecen otras
configuraciones. Contacte con su Oficina de Ventas de Johnson Controls más cercana para conocer la configuración de la planta
enfriadora que mejor se adapta a sus necesidades.
BASTIDOR DE LA UNIDAD 076 078 084 086 088 094 096 098
CÓDIGO CONDENSADOR 5 8 3 5 8 3 5 8
CÓDIGO EVAPORADOR C C B C C B E E
DATOS UNIDAD
Cantidad de Circuitos Frigoríficos 2
Carga de Refrigerante, R-134a, Cir.-1/Cir.-2, kg 102/102 109/109 96/86 114/102 114/114 96/96 121/121 123/123
Carga de Aceite, Cir.-1/Cir.-2, liters 10.5/10.5 10.8/10.8 10.1/9.7 11.1/10.5 11.1/11.1 10.1/10.1 11.4/11.4 11.6/11.6
% De Carga Mínima 10%
Peso al embarque, kg 1 6765 7111 6027 7200 7545 6385 7707 8052
Peso en funcionamiento, kg 1 7111 7457 6237 7546 7891 6594 8097 8442
COMPRESORES SEMIHERMÉTICOS YORK DE DOBLE TORNILLO
Cantidad 2
VENTILADORES DE CONDENSADOR
Cantidad Cir.-1/Cir.-2 6/6 7/7 7/5 8/6 8/8 7/7 7/7 8/8
EVAPORADOR 2
Volumen de Agua, liters 269 269 220 269 269 220 428 428
Temperatura Salida del Agua (Min/Max), °C 3 4.4/15.6
Temperatura. de Entrada del Aire (Min/Max), °C -17.8/51.7
Presión Máxima en el Lado Agua, bar 10.3
Presión Máxima en el Lado Refrigerante, bar 16.2
Evaporador - conexión de desagüe, in 3/4
Caudal Líquido Frío -Min, l/sec 18.9 18.9 15.8 18.9 18.9 15.8 25.2 25.2
Caudal Líquido Frío - Max, l/sec 72.6 72.6 59.9 72.6 72.6 59.9 94.7 94.7
Conexiones hidráulicas - Entrada y Salida, in 6 6 6 6 6 6 8 8
NOTAS:
1. Los pesos de funcionamiento y transporte que se muestran se corresponden con el equipo básico; otras opciones pueden añadir peso al equipo. Contacte con su Oficina de Ventas de Johnson
Controls más cercana para obtener información sobre pesos..
2. El evaporador se protege contra congelación hasta -17,8 °C (0 °F) con una resistencia calefactora estándar.
3. Para temperaturas de salmuera saliente inferiores 4,4 °C (40 °F) a o superiores a 15,6 °C (60 °F), contacte con su Oficina de Ventas de Johnson Controls más cercana.
JOHNSON CONTROLS 15FORM 201.28-EG1.ES.PED/CE (0311)
Dimensiones
Los datos mostrados en las siguientes tablas son de aplicación a configuraciones típicas seleccionadas. Se ofrecen otras
configuraciones. Contacte con su Oficina de Ventas de Johnson Controls más cercana para conocer la configuración de la planta
enfriadora que mejor se adapta a sus necesidades.
B B
2401 mm
94.5”
C
B
A” SALIDA AGUA A” ENTRADA AGUA 2241 mm
88.3”
ENTRADA DEL CABLE DE CONTROL
114 mm Anchura X 330 mm Hauteur ENTRADA DEL CABLE DE ALIMENTACIÓN
4.5” Anchura X 13.0” Altura 254 mm Anchura X 356 mm Hauteur
102 mm 10.0” Anchura X 14.0” Altura
4.0”
38 mm
286 mm VISTA A-A VISTA B-B
1.5”
11.3” 56 mm
2.3”
YVAA Model A B C D E
Diámetro del tubo
Bastidor Cond. Evap. in mm in mm in mm in mm
(in)
054 3 B 6 15.1 384 11.4 290 6.9 176 203.3 5163
056 5 B 6 15.1 384 11.4 290 29.4 745 247.2 6280
058 8 C 6 15.1 384 11.4 290 34.9 887 291.2 7397
064 3 A 6 14.1 359 11.4 290 17.7 449 247.0 6274
065 5 A 6 14.1 359 11.4 290 61.5 1563 291.2 7397
068 8 B 6 15.3 388 11.4 290 117.3 2979 335.2 8514
070 0 C 6 15.1 384 11.4 290 1.7 43 226.0 5741
074 3 A 6 14.1 359 11.4 290 61.7 1566 291.2 7397
076 5 C 6 15.1 384 11.4 290 34.9 887 291.2 7397
078 8 C 6 15.3 388 11.4 290 78.9 2004 335.2 8514
084 3 B 6 15.1 384 11.4 290 73.3 1862 291.2 7397
086 5 C 6 15.3 388 11.4 290 92.9 2359 335.2 8514
088 8 C 6 15.3 388 11.4 290 122.9 3121 379.1 9631
094 3 B 6 15.3 388 11.4 290 117.3 2979 335.2 851 4
096 5 E 8 15.5 394 14.0 355 44.3 1125 335.2 8514
098 8 E 8 15.5 394 14.0 355 88.3 2242 379.1 9631
16 JOHNSON CONTROLSFORM 201.28-EG1.ES.PED/CE (0311)
Dimensiones
Los datos mostrados en las siguientes tablas son de aplicación a configuraciones típicas seleccionadas. Se ofrecen otras
configuraciones. Contacte con su Oficina de Ventas de Johnson Controls más cercana para conocer la configuración de la planta
enfriadora que mejor se adapta a sus necesidades.
511 mm
34 mm
D 20.1”
1.3”
1120 mm
44.1”
Panel de Control
1524 mm
VSD
60.0”
1120 mm A A
44.1”
359 mm
14.1”
1204 mm
47.4”
E
Nota:
1. El VSD / las puertas del panel de control sobrepasan el extremo de la base del equipo en 54 mm (2 1/8”)..
2. El tirador del disyuntor estándar sobrepasa el extrema de la base del equipo en 102 mm (4”).
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