CRITERIOS DE FALLA Y DISEÑO PARA SELLADOS CORTAFUEGOS - CAPESI

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CRITERIOS DE FALLA Y DISEÑO PARA SELLADOS CORTAFUEGOS - CAPESI
CRITERIOS DE FALLA Y
DISEÑO PARA
SELLADOS
CORTAFUEGOS
CRITERIOS DE FALLA Y DISEÑO PARA SELLADOS CORTAFUEGOS - CAPESI
OBJETIVOS
   Reconocer los principales criterios utilizados para ensayar los
   sistemas de Protección Pasiva.

   Entender la importancia de los mismos a la hora de diseñar
   un sistema de protección pasiva.

   Como respaldar la solución propuesta.

  Introducción a la Protección Pasiva y Compartimentación,
  conceptos básicos. - YouTube

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CRITERIOS DE FALLA Y DISEÑO PARA SELLADOS CORTAFUEGOS - CAPESI
BREVE REPASO

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MÉTODOS DE ENSAYOS

CRITERIOS DE FALLA

COMO RESPALDAR LAS SOLUCIONES

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MÉTODOS DE ENSAYO
Que es un ensayo:
• Prueba para determinar comportamiento de un
  sistema, bajo un determinado estándar
Los métodos de ensayo proveen:
• Información para determinar si el producto es
  adecuado para actuar en una situación específica.
• Un método para comparar el desempeño entre los
  productos y las aplicaciones específicas.

Los métodos de ensayo nos ayudan a saber:
• Cuales son los productos que deben ser utilizados en
  las aplicaciones (a menudo diferentes productos
  pueden ser usados en la misma aplicación).

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MÉTODOS DE ENSAYO
• Todos los métodos de ensayo utilizan un horno,
  donde un lado de la pared o piso es expuesta al
  fuego. Durante el ensayo se mide la capacidad del
  sistema (pared o piso) para evitar el paso de las
  llamas, los humos o la temperatura.

• Todos los métodos utilizan la misma curva de
  tiempo/temperatura. (ISO 834)

• Las diferentes tipos de prueba varían según los
  siguientes criterios:
  1. Presión dentro del horno
  2. Prueba de chorro de manguera (UL sólo)
  3. Criterio de falla (Aislamiento o Integridad).

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CONDICIONES DE ENSAYO
                 ASTM E 814 (UL 1479 – UL 2079)

                                      https://www.youtube.com/watch?v=3_qt-QXMTFU

                                                                               7
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CONDICIONES DE ENSAYO
Presión del horno
• La presión del horno simula la presión generada por los
  gases calientes durante el incendio. Cuando mayor sea
  la presión interna, mayor será la probabilidad de que el
  sello en la abertura permita pasar el fuego y el humo.
• Cuando mayor sea la presión en el horno, mas riguroso
  es el ensayo.

Prueba de chorro de manguera
• Un chorro de agua de una manguera presurizada es
  dirigido al elemento después del ensayo, si el agua
  penetra el sello; entonces se considera que ha fallado.
• Las pruebas de chorro de manguera solo se aplican en
  los estándares ASTM (Estados Unidos de América) y
  añade un elemento de dificultad a la prueba.

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NO HAY QUE CONFUNDIR LA REACCIÓN AL FUEGO Y
RESISTENCIA AL FUEGO
                  Reacción (Material)                                                          Resistencia (Sistema)
Se determina mediante una prueba (clase de material de                         Tiempo que un sistema es capaz de resistir el paso de las
construcción) para evaluar la potencial contribución y                         llamas, la temperatura o el humo. Un material se instala en
comportamiento de un material en caso de incendio. Esta                        un componente de construcción real y se quema en una
prueba mide la cantidad de energía y la propagación del                        cámara de horno en un instituto de pruebas oficialmente
fuego con la que un material está contribuyendo a un                           aprobado, por ejemplo penetraciones de tuberías no
incendio.                                                                      combustibles a través de una pared de concreto (200 mm)
                                                                               durante 120 min.

                             Contribución al fuego                                     Compartimentación

          Clase de material de construcción                                                         Calificación F
                    p.ej. B1, B2                                                                         F120

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CRITERIOS DE FALLA Y DISEÑO PARA SELLADOS CORTAFUEGOS - CAPESI
CRITERIOS DE FALLA Y RESISTENCIA AL FUEGO
La resistencia al fuego es medida según los siguientes factores:

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                          calor                                       calor                               calor
                          llama                                       llama                               llama
                          gases                                       gases                               gases

    Capacidad de carga                Integridad (F-Rating)                           Aislamiento (T-Rating)      Fuga de gases(L-Rating)

    Los tres criterios primeros son medidos en horas y minutos, mientras que el L-Rating mide en volumen/Sup

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CRITERIOS DE MEDICIÓN: CAPACIDAD DE CARGA

• La capacidad de carga mide el tiempo requerido
  para que la pared/piso pierda la habilidad de
  soportar la carga para la que fue diseñada.

• La capacidad de carga solamente aplica para
  cargas en columnas o cargas en paredes/pisos.                                   calor

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• La Capacidad de carga no aplica para el sellado de
  las penetraciones, debido a que esto no es                                      gases
  normalmente diseñado para ser parte de las
  cargas estructurales de un edificio.

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CRITERIOS DE MEDICIÓN: INTEGRIDAD / F-RATING

• Integridad (F-Rating) es el tiempo en que le toma a
  las llamas o a los gases calientes en pasar de un
  lado de la pared/piso al otro lado.
• Para determinar cuando ocurrirá la falla una bolita
  de algodón es colocada cerca de cualquier
  abertura del lado no expuesto al fuego. Cuando el
  algodón se enciende, se dice entonces que la                                     calor
  integridad ha fallado.
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• La falla de la Integridad es medida en los
  estándares BS y ASTM separada del Aislamiento.                                   gases
  El estándar DIN no mide la Integridad como criterio
  de falla. Este sólo mide el criterio de temperatura
  (Aislamiento).

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CRITERIOS DE MEDICIÓN: AISLAMIENTO TÉRMICO /
T-RATING
• Aislamiento (T-Rating) es el tiempo en el que la temperatura se
  incrementa en el lado no expuesto al fuego de la pared/piso. La falla del
  Asilamiento se considera que ha ocurrido cuando el incremento de la
  temperatura del lado no expuesto excede los 180°C sobre la
  temperatura ambiente.
• Para medir la falla del Aislamiento, termocuplas son colocados en
  varias posiciones en el lado no expuesto al fuego del horno y cuando              calor
  cualquier termocupla mide 180°C sobre la temperatura ambiente,
  entonces se dice que el criterio de temperatura ha fallado.                       llamas
• La temperatura siempre falla antes (o al mismo tiempo) que la
                                                                                    gases
  Integridad. Por lo tanto el Aislamiento es un criterio más exigente que la
  Integridad, debido a que cuando la temperatura se eleva, una falla en la
  Integridad le precederá. Este es el caso particularmente de cables y
  penetraciones de tubería.

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CRITERIOS DE MEDICIÓN: FUGA DE GASES / L-RATING

• Fuga (L-Rating) determina el volumen de gases capaces de atravesar
  el sistema hacia el lado no expuesto
• El resultado de este criterio es expresado en volumen de gases que
  atraviesan el sistema por minuto sobre la superficie

                                                                                   calor

                                                                                   llamas

                                                                                   gases

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EJEMPLO C-AJ-4071                                                      EJEMPLO W-J-1067

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PREGUNTAS?

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MUCHAS GRACIAS

Carlos Abal
Firestop Specialist
Carlos.abal@hilti.com
C+54 9 11 2852 7407
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