PROYECTO PILOTO DE BIOGÁS EN EL RASTRO MUNICIPAL DE JUIGALPA, CHONTALES, NICARAGUA.
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PROYECTO PILOTO DE BIOGÁS EN EL RASTRO MUNICIPAL DE JUIGALPA, CHONTALES, NICARAGUA. Un Estudio de Caso Se documenta la experiencia de la ejecución del Proyecto Piloto en el Rastro El Cóbano, en Juigalpa, en sus aspectos técnicos, administrativos, financieros, socio-culturales y ambientales, haciendo énfasis en las lecciones aprendidas, de manera que se facilite la posibilidad de extender la aplicación del Proyecto a otros Rastros Municipales y Mataderos. Instituto de Desarrollo Humanístico (IDEHU) y Centro de Estudios Biotecnológicos (CEBiot) Managua, Nicaragua 30 de junio de 2012 0
TABLA DE CONTENIDOS RECONOCIMIENTOS ................................................................................................................. V INTRODUCCIÓN ....................................................................................................................... VII METODOLOGÍA .......................................................................................................................... XI CAPITULO I. CONTEXTO SOCIOECONÓMICO Y AMBIENTAL ......................................... 1 1.1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................... 1 1.2. CONTEXTO SOCIO ECONÓMICO DEL PROYECTO ....................................................................... 2 a. Comarca El Cóbano................................................................................................................. 2 b. Reubicación del Rastro Municipal ......................................................................................... 4 1.3. LÍNEA BASE AMBIENTAL ............................................................................................................. 5 CAPITULO II. DESCRIPCIÓN DE LA TECNOLOGÍA UTILIZADA ......................................... 8 CAPITULO III. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS Y DE CONTROL FINANCIERO ................13 3.1. INTRODUCCIÓN ......................................................................................................................... 13 3.2. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS .................................................................................................. 13 a. Funciones Generales y Específicas de cada Área Especializada .................................. 13 i Área de Tecnología ........................................................................................................................... 13 ii Área de Obras Civiles ....................................................................................................................... 14 iii Área de Logística .............................................................................................................................. 15 iv Área de Control Financiero .............................................................................................................. 16 b. Dificultades confrontadas para la conformación de la Unidad Ejecutora ...................... 17 c. Sistema de Monitoreo, Seguimiento y Control Físico de la Obra ................................... 17 d. Aspectos de Control Financiero ........................................................................................... 18 e. Ejecución Presupuestaria ..................................................................................................... 18 i Introducción........................................................................................................................................ 18 ii Resultados obtenidos ....................................................................................................................... 19 CAPITULO IV. USOS PRODUCTIVOS QUE SE BENEFICIAN DEL PROYECTO .............23 4.1. BASES DE DISEÑO DEL PROYECTO........................................................................................... 23 4.2. IMPACTOS DEL USO PRODUCTIVO DEL BIOGÁS Y EL BIOL ......................................................... 23 a. Biogás para el Calentamiento del agua para la Matanza de Cerdos ............................. 23 b. Biogás para el horno de huesos .......................................................................................... 24 c. Biogás para generación de electricidad para el alumbrado de las áreas productivas del Rastro ......................................................................................................................................... 24 d. Biol para fertilización de Áreas Verdes ............................................................................... 25 4.3. OTROS IMPACTOS DEL PROYECTO ........................................................................................... 25 CAPITULO V. ETAPAS PRINCIPALES DEL PROYECTO .....................................................28 5.1. ESTUDIO DEL LUGAR ................................................................................................................ 28 5.2. PREPARACIÓN DEL TERRENO PARA INICIAR LAS OBRAS .......................................................... 28 5.3. ACONDICIONAMIENTO DEL RASTRO ......................................................................................... 29 5.4. SISTEMA DE ALIMENTACIÓN A LOS DIGESTORES ..................................................................... 29 5.5. CONSTRUCCIÓN DE LOS DIGESTORES DE PRESIÓN HIDRÁULICA (DPH) ............................... 31 5.6. SISTEMA DE SALIDA DE LOS DIGESTORES ............................................................................... 33 5.7. SISTEMA DE ALMACENAJE, DISTRIBUCIÓN Y CONSUMO DEL BIOGÁS ....................................... 34 5.8. PUESTA EN MARCHA DE LA PLANTA ......................................................................................... 34 5.9. PRIMERA EVALUACIÓN PARCIAL DE LA EFICIENCIA DE LA PLANTA .......................................... 38 II
CAPITULO VI. ENTREVISTAS CON ACTORES CLAVE DEL PROYECTO ......................40 6.1. ALCALDÍA DE JUIGALPA (AJ) .................................................................................................... 40 6.2. POBLADORES DE LA CIUDAD DE JUIGALPA .............................................................................. 45 6.3. UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE NICARAGUA (UPOLI) ............................................................ 48 6.4. MINISTERIO DE ENERGÍA Y MINAS (MEM) ............................................................................... 51 6.5. NACIONES UNIDAS PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL (ONUDI) ......................................... 57 CAPITULO VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES................................................60 BIBLIOGRAFÍA ...........................................................................................................................63 ANEXOS ......................................................................................................................................... A ORGANIGRAMA DE LA UNIDAD EJECUTORA - UPOLI............................................................................................ A EJEMPLO DE INFORME DE VISITA DE CHEQUEO DE OBRAS ..................................................................................... B ÍNDICE DE TABLAS TABLA 1 OPCIONES DE MANEJO DE LOS RESIDUOS DE RASTROS Y MATADEROS ...................................VIII TABLA 2 POBLACIÓN ADULTA DE LOS BARRIOS PRÓXIMOS AL RASTRO EL CÓBANO (*) ............................ 6 TABLA 3. COMPARACIÓN DE LA TECNOLOGÍA DPH CON LAS TECNOLOGÍAS TRADICIONALES. ............... 12 TABLA 4 DESEMBOLSO DE LOS FONDOS ................................................................................................. 19 TABLA 5 PRESUPUESTO GLOBAL DE INVERSIONES Y EJECUCIÓN PRESUPUESTARIA (02-06-2012)...... 20 TABLA 6 FONDOS COMPROMETIDOS, PENDIENTES DE PAGO .................................................................... 21 TABLA 7 COSTOS REALES DE CONSTRUCCIÓN DE LOS DPH .................................................................... 22 TABLA 8. RESULTADO DEL PROGRAMA DE PUESTA EN MARCHA DE LOS DPH ....................................... 36 TABLA 9 ANÁLISIS SÓLIDOS ENTRA Y SALIDA PLANTA DPH EL CÓBANO VERSUS DPH UPOLI ............ 38 TABLA 10 INDICADORES DE EFICIENCIA DE LOS DPH DE EL CÓBANO VERSUS DPH DE LA UPOLI....... 39 ÍNDICE DE FIGURAS FIGURA 1 DIAGRAMA DE FLUJOS Y OPCIONES DE TRATAMIENTO .............................................................VIII FIGURA 2 BALANCE DE MATERIALES EN LA MATANZA DE RESES .............................................................. IX FIGURA 3 COMARCAS DEL MUNICIPIO DE JUIGALPA ................................................................................... 3 FIGURA 4 MAPA DE VIVIENDAS DE COMARCAS SAN ESTEBAN, SAN MIGUELITO, SAN RAMÓN Y EL CÓBANO ............................................................................................................................................... 3 FIGURA 5. INSTALACIÓN TÍPICA DE UN DIGESTOR DPH DE 10 M3 DE VOLUMEN EFECTIVO ....................... 8 FIGURA 6 COMPONENTES DE UN DIGESTOR DPH (IZQUIERDA) Y MOLDES EXTERNOS E INTERNOS (DERECHA) ........................................................................................................................................... 8 FIGURA 7 FUNCIONAMIENTO DEL GASÓMETRO HIDRÁULICO ..................................................................... 10 FIGURA 8 PLANTA DPH CON GASÓMETROS HIDRÁULICOS Y BOLSAS DE ALMACENAJE DE BIOGÁS ....... 11 FIGURA 9 CONSTRUCCIÓN MANUAL DE UN DIGESTOR DE CÚPULA FIJA VERSUS LA CONSTRUCCIÓN CON MOLDES METÁLICOS PARA CHORREADO CON CONCRETO DE LOS DPH........................................... 11 FIGURA 10 CONSTRUCCIÓN DE LA PLANTA DEMOSTRATIVA DPH EN LA UPOLI EN MANAGUA ............. 12 FIGURA 11 PLANTA DEMOSTRATIVA EN UPOLI, CON GASÓMETROS HIDRÁULICOS SOTERRADOS ......... 12 FIGURA 12. DESCARGA INCONTROLADA DE RESIDUOS SÓLIDOS Y LÍQUIDOS EN EL RASTRO .................. 28 FIGURA 13. MEDICIONES TOPOGRÁFICAS EN EL ÁREA DE LA OBRA E INICIO DEL DESMONTE.................. 28 FIGURA 14. EMBALDOSADO DE CORRALES Y CONSTRUCCIÓN CANALETAS DE DRENAJES ...................... 29 FIGURA 15. PILETA COLECTORA PARA SANGRE DE CERDO Y RUMEN Y PILETA DISTRIBUIDORA ............. 29 III
FIGURA 16. PILA DE ACOPIO Y PILA DE MEZCLADO PARA ALIMENTACIÓN DE LOS DIGESTORES ............. 30 FIGURA 17. PILA DE DISTRIBUCIÓN CON TAPONES EN LOS CONDUCTOS ................................................. 30 FIGURA 18. PILA DISTRIBUIDORA Y TUBERÍAS DE ENTRADA CON CODOS DESMONTABLES ...................... 30 FIGURA 19. POSICIÓN DE DIGESTORES Y DEL SISTEMA DE ALIMENTACIÓN Y SALIDA DE LOS MISMOS. .. 31 FIGURA 20. INICIO DEL PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DE LOS DIGESTORES ........................................... 31 FIGURA 21. INICIO DE LA FUNDICIÓN TRADICIONAL VERSUS MODIFICACIÓN DEL CEBIOT ....................... 32 FIGURA 22. TERMINACIÓN FUNDICIÓN DE SEMI-CÚPULA Y COMIENZO DEL MONTAJE DEL CUELLO .......... 32 FIGURA 23. TERMINADO DEL DESENCOFRADO Y COMIENZO DEL FRAGUADO ........................................... 33 FIGURA 24. COLOCACIÓN DE CÚPULA Y PRUEBA DE PRESIÓN DE GAS ..................................................... 33 FIGURA 25 CONEXIÓN EN T A LA SALIDA DE LOS DIGESTORES Y PILETA DE EFLUENTES (BIOL) ............. 34 FIGURA 26. SISTEMA DE ALMACENAJE Y DISTRIBUCIÓN DEL BIOGÁS PRODUCIDO EN LA PLANTA .......... 35 FIGURA 27. LLENADO DE LAS BOLSAS DE ALMACENAJE DE BIOGÁS (4 X10 M3) ..................................... 35 FIGURA 28 ALIMENTACIÓN DPH DESDE EL COMIENZO DE ALIMENTACIÓN CONTINUA ............................. 36 FIGURA 29 VARIACIÓN DIARIA DE LA MATANZA DE RESES EN EL RASTRO EL CÓBANO .......................... 37 IV
RECONOCIMIENTOS Agradecemos al Coordinador General del Proyecto, Doctor Roberto A. González, por recoger de forma exhaustiva la Memoria del Proyecto, insumo de referencia importante para confeccionar este texto. De igual manera, a las autoridades de la Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (ONUDI) Nicaragua y a la Dirección General de Recursos Energéticos Renovables (DGRER) del Ministerio de Energía y Minas (MEM), por sus valiosas sugerencias. Para la Universidad es fundamental y sumamente enriquecedor, el poder acercarse a los problemas concretos de la comunidad, como éste de carácter energético y ambiental en Juigalpa, y hacer modestos aportes para resolverlos. El equipo de trabajo a cargo del Estudio de Caso agradece y reconoce el interés, entusiasmo y apoyo de las diversas personas, organizaciones y entidades, que por una u otra razón, se han visto involucradas en la ejecución de este Proyecto, y a las que no siempre, por razones de brevedad, hemos podido citar en este documento. Equipo de Trabajo IDEHU-UPOLI Dr. Melvin Javier Paredes (Coordinador General del Estudio de Caso); Dr. Jerjes P. Ruiz Castro; Lic. Lissette Gómez Blandón. Equipo de trabajo CEBiot-UPOLI Dr. Roberto A. González; MBA Byron E. Reyes Rojas; Ing. Elda Alejandra González; Ing. Arlen María Gutiérrez; Lic. Luisa Dayana Juárez; Maestro de Obras Pablo Antonio Calero. Consultores independientes Lic. Edward Dávila González; Lic. Jonder Gerardo Lafitta Garcell. Obras Menores-UPOLI Ing. David Hernández Mejía. Alcaldía del Poder Ciudadano de Juigalpa: “Una Alcaldía con Calidad Humana”. Alcaldesa Lic. María E. Guerra Gallardo; Lic. Rafael Á. Larios Picado; Lic. Magda Murillo Sequeira, Concejal Propietario; Agr. Rodolfo Mejía Mena; Ing. Bismarck Cerda Landero; Ing. Tony Pichardo Pichardo; Lic. Carlos Daniel Sequeira; Lic. Manuel Maldonado López; Lic. José A. Guevara Villachica; Maestro de Obras Manuel A. Miranda. Ministerio de Energía y Minas (MEM) Ing. Lorena Lanza Viceministra Ing. Donald Espinosa Secretario General Ing. Humberto Reyes Director General de la DGRER Dr. Julio Pérez Especialista en Energías Renovables Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (ONUDI) V
Sr. Gustavo Aishemberg Representante de la ONUDI, Brasil / Director a cargo del programa regional del Observatorio de Energía Renovable para ALC Sr. Asier Erdozain Coordinador Regional del Proyecto del Observatorio Srta. Daniela Castillo Oficial de Programas de la ONUDI Sr. Juan Fernando Ramírez Director de Operaciones ONUDI Nicaragua VI
INTRODUCCIÓN La Universidad Politécnica de Nicaragua (UPOLI), desde la creación del Centro de Estudios Biotecnológicos (CEBiot), en mayo de 2007, ha venido invirtiendo recursos materiales, humanos y financieros, y ha realizado investigaciones con el fin de aportar en la solución inmediata, integral y sostenible al serio y creciente problema de los Residuos Sólidos Urbanos (RSU) de los municipios nicaragüenses y con ese objetivo ha firmado Convenios de Colaboración con varios municipios nicaragüenses. Entre esos Convenios está el Convenio de Colaboración firmado entre la UPOLI y la Alcaldía Municipal de Juigalpa el 15 de marzo del año 2010, en el que ambas partes se comprometieron en el desarrollo de acciones conjuntas, especialmente en lo referente a la Gestión Integral del Manejo de los Residuos Sólidos Urbanos. A partir de la firma del convenio se comenzó un trabajo coordinado entre los especialistas de la Alcaldía de Juigalpa y del CEBiot–UPOLI, mediante el cual se llegó a definir la priorización del tratamiento de los Residuos Sólidos Orgánicos producidos por el Rastro de Juigalpa, por su alto impacto ambiental y por la conveniencia de contar en dicho Rastro con una fuente de energía renovable que satisfaga la demanda de combustible que representa la puesta en marcha del Área de Matanza de Cerdos. El trabajo del CEBiot en el Rastro El Cóbano comenzó con un estudio del lugar y se pudo apreciar que en el Rastro no se contaba con posibilidades para tratar los residuos orgánicos sólidos generados, los cuales eran arrojados en las inmediaciones del Rastro, atraían a las aves de rapiña y eran fuente de malos olores y de proliferación de vectores. Los residuales líquidos se enviaban también sin tratamiento, hacia una laguna de oxidación sin control operacional alguno. Sin embargo, los residuos de los Rastros no son basura de la cual hay que deshacerse rápidamente sino que son recursos que pueden tener un uso y aprovechamiento. Para lograr esto último es indispensable, primeramente, recuperar y separar los residuos de manera integral para poder manejarlos de la manera más adecuada y fácil. Lo más importante es evitar al máximo la disposición de residuos en el drenaje o cuerpos de agua ya que el tratamiento posterior resulta muy costoso y se aumentan los riesgos a la salud de la población (Bonilla Padilla, Mauricio, 2007). Asimismo, la implementación de medidas de recuperación y separación de los residuos no sólo provee un ingreso extra por los nuevos productos que se obtienen con el manejo integral de los residuos, sino que también resulta mucho más económico tratar el agua antes de verterla al drenaje y/o a los cuerpos de agua en comparación con el costo que tendría reparar el impacto ambiental generado, así como sus consecuencias en la biodiversidad y la salud humana. VII
Es importante resaltar que no existen fórmulas o recetas probadas para todos los Rastros respecto al manejo de sus residuos y que cada uno deberá encontrar las medidas de manejo más convenientes que permitan cumplir con la legislación ambiental, proteger la salud pública y aprovechar los residuos. En la Figura 1 se muestra un diagrama de flujo y las opciones de manejo de residuos que pueden emplearse (Bonilla Padilla, Mauricio, 2007). En la Tabla 1 se muestran las opciones de manejo más recomendables para cada tipo de residuo, considerando su mejor utilización, valor y disminución del impacto en el ambiente y en la salud pública y en la Figura 2 se presenta el Balance de Materiales típico para la matanza de reses (Silva & Samperi, 2004). Figura 1 Diagrama de flujos y opciones de tratamiento Tabla 1 Opciones de manejo de los residuos de rastros y mataderos Como se aprecia de la Tabla 1, para el tratamiento de los residuos sólidos se dispone de dos tecnologías recomendadas, compostaje y producción de biogás; mientras que para la sangre, que es el residuo más dañino para el ambiente que generan los Rastros, tanto por volumen como por capacidad contaminante (Bonilla Padilla, Mauricio, 2007), las alternativas son la digestión anaerobia o el procesamiento en una Planta de Rendimiento. Como en un Rastro la pequeña escala de producción no justifica una Planta de Rendimiento, en el caso de la sangre la única opción disponible para su tratamiento es la digestión anaerobia, aunque la sangre presenta dificultades para procesarla como único sustrato en la digestión anaerobia por su reducida relación Carbono/Nitrógeno (C/N). Sin embargo, si se procesa en combinación con residuos de mayor relación C/N como el estiércol (co-digestión), se obtiene un elevado rendimiento de biogás (Deublein & Steinhauser, 2008). VIII
Teniendo en cuenta estos elementos, para este Proyecto se seleccionó una Planta de Digestión Anaerobia para llevar a cabo la co-digestión de la sangre y Figura 2 Balance de Materiales en la Matanza de reses de los residuos sólidos del Rastro. De esa forma, además de eliminar el vertimiento al medio ambiente de esos residuos, se ofrece como ventaja adicional la obtención de productos de valor económico: fertilizante orgánico (biol), electricidad y/o combustible renovable. Sin embargo se debe considerar el positivo efecto ambiental de la Planta de Biogás como la principal justificación para su selección, ya que permite disponer de manera integral tanto de los residuos orgánicos sólidos como de la sangre, constituyendo los otros beneficios valores agregados del Proyecto. Con esa base el CEBiot-UPOLI elaboró un Perfil de Proyecto para la Producción y utilización de Biogás a partir de los Residuos Sólidos Orgánicos del Rastro de Juigalpa, con el fin de poder utilizar el biogás producido como combustible para el calentamiento del agua necesaria para la matanza de cerdos y para la producción de harina de huesos, en sustitución de otros combustibles caros. Otro interés apunta a que el Proyecto contribuya a la reducción de la emisión de Gases de CH4 y CO2 (Gases de Efecto Invernadero, GEI), tanto por la eliminación directa de las emisiones de CH4 de los residuos orgánicos que se procesan, como por la obtención de energía renovable que sustituya el uso tradicional y altamente contaminante de combustibles fósiles. De igual modo se consideró utilizar el biol que se obtiene para la fertilización de los Viveros y Áreas Verdes de la Alcaldía y evitar la compra de fertilizantes químicos. A partir de la aprobación del Perfil por la Alcaldía de Juigalpa, el CEBiot–UPOLI realizó el Estudio de Factibilidad y, como resultado de dicho Estudio se pudo apreciar que para un correcto desarrollo de ese Proyecto era indispensable la ejecución previa de un Proyecto de Acondicionamiento del Rastro, que asegurara la adecuada separación y canalización de los distintos tipos de Residuos del Rastro. IX
La terminación del Perfil del Proyecto de la Planta de Biogás para el Rastro El Cóbano coincidió con el acercamiento de la Dirección General de Recursos Energéticos Renovables (DGRER) del Ministerio de Energía y Minas (MEM) al CEBiot para conocer sobre las actividades en torno al biogás, lo que conllevó a hablar de la posibilidad de postular el Proyecto elaborado por el CEBiot para el Rastro Municipal El Cóbano, como un Proyecto Piloto a los fondos de donación disponibles del Proyecto Regional del Observatorio de Energías Renovables para América Latina y el Caribe de la Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (ONUDI), en consonancia con parte de la política energética del MEM. En los intercambios realizados el MEM conoció de los trabajos en relación a la Energía Renovable realizados por el CEBiot desde su fundación y el CEBiot pudo conocer el sólido compromiso y voluntad política del Gobierno de Unidad y Reconciliación Nacional (GRUN), hacia un desarrollo sostenible, impulsando el mejoramiento de la calidad de vida del pueblo nicaragüense en responsabilidad compartida con la ciudadanía; incorporando en su política los principios de defensa de la naturaleza y el Medio Ambiente, el combate a la pobreza y la conservación del patrimonio natural, respetando los derechos ancestrales de los pueblos indígenas y comunidades étnicas. En particular el CEBiot conoció de la relación entre el MEM y el Proyecto Regional del Observatorio de Energías Renovables para América Latina y el Caribe, en la que ambos comparten objetivos e intereses en común con el de promover pequeños proyectos a base de energías renovables para usos productivos con alto grado de replicación e importante impacto positivo social y ambiental. Precisamente es dentro de este contexto que se desarrolla el Proyecto Piloto de la Planta de biogás para usos productivos en el Rastro Municipal de Juigalpa, promovido por el MEM dentro del marco del Observatorio de Energías Renovables para América Latina y el Caribe (ALC) en Nicaragua; financiado vía donación por la Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (ONUDI); y desarrollado por el CEBiot-UPOLI en conjunto con la Alcaldía de Juigalpa, la que ha contribuido con fondos de contrapartidas principalmente para el acondicionamiento del Rastro. X
METODOLOGÍA Este documento es una síntesis integrada de los principales resultados del Proyecto No. UE/RLA/09/003, DEVELOPMENT AND INSTALLATION OF 5 BIO-DIGESTERS IN JUIGALPA, CHONTALES [DESARROLLO E INSTALACIÓN DE CINCO BIODIGESTORES EN JUIGALPA, CHONTALES], ejecutado entre enero y junio de 2012, por el Centro de Estudios Biotecnológicos (CEBiot) de la Universidad Politécnica de Nicaragua (UPOLI) y la Alcaldía de Juigalpa, Chontales, Nicaragua, con fondos del Observatorio de Energía Renovable para América Latina y el Caribe (ALC), y el Ministerio de Energía y Minas (MEM) de Nicaragua como institución facilitadora. Para la preparación de este documento, se tomó como referencia la metodología del Banco Mundial sobre Evaluaciones mediante Estudios de Caso (Morra, Linda G. & Friedlander, Amy C., 2001). Además, se desarrollaron encuentros de diálogo, exposición del caso en mesa redonda universitaria, entrevistas con actores claves en tres niveles: político, gerencial y técnico del Ministerio de Energía y Minas (MEM), de la ONUDI, la Alcaldía de Juigalpa y de la Universidad Politécnica de Nicaragua (UPOLI). Se decidió también que el Estudio de Caso se acompañara de un video demostrativo-didáctico de corta duración, con el fin de que este ejemplo de transferencia tecnológica y de energía renovable, pueda ser replicado en otros rastros y mataderos del país, en un escenario productivo similar, y entendido sin mayores complicaciones por las personas a cargo de su eventual implementación y aprovechamiento. Participaron especialistas de diversas disciplinas: ingenieros civiles, ingenieros químicos, agrónomos, zootecnistas, sociólogos, organizaciones de la sociedad civil y habitantes de la zona occidental de Juigalpa. Información complementaria se obtuvo de diversos medios (electrónicos e impresos), de la documentación oficial del Proyecto, de la Alcaldía y de fuentes secundarias de interés. Se anexa, entre otros, material fotográfico en lo relativo a la fase de instalación y puesta en operación de la tecnología. En la redacción del presente documento, se ha seguido la siguiente estructura: I. Contexto socioeconómico y ambiental. II. Descripción de la tecnología utilizada. III. Aspectos administrativos y de Control Financiero IV. Usos productivos que se benefician del Proyecto V. Descripción de las etapas principales del ciclo del Proyecto VI. Entrevistas con los actores clave involucrados en el Proyecto VII. Conclusiones. Al personal del Instituto de Desarrollo Humanístico (IDEHU-UPOLI), se le asignó la elaboración del Estudio de Caso del Proyecto, con la idea de que éste se realizara en paralelo con la construcción y la puesta en marcha de la Planta. XI
CAPITULO I. CONTEXTO SOCIOECONÓMICO Y AMBIENTAL 1.1. Introducción La ciudad de Juigalpa, que cuenta con 726.75 km² y una población aproximada de 80,000 habitantes, se ubica a 139 kilómetros de Managua. Está enclavada en la parte central del territorio de la República de Nicaragua, en un punto intermedio entre la costa nororiental del Gran Lago, la Cordillera de Amerrisque, y los valles que, partiendo de aquí, ha forjado la naturaleza en su descenso milenario hacia el Lago de Nicaragua. Cuando se llega allí por carretera desde Managua, en los meses de verano, domina en el paisaje la aridez de las tierras con tonalidades amarillas, los suelos propicios y agrestes donde fácilmente crecen los árboles de jícaro. Por la semántica de antiguas voces mexicanas, un posible significado del nombre Juigalpa podría ser lugar abundante de jícaros, aunque otros piensan que significa tierra de caracolitos negros. Predomina en este lugar un clima de sabana tropical, cálido y seco. La temperatura oscila entre los 25°C y 28°C. Los meses más calientes son los de marzo, abril y mayo, con una temperatura media de 28°C. Los meses más fríos son los de diciembre y enero, cuando la temperatura llega a promediar los 25.7°C. La precipitación anual varía entre 1,000 y 1,500 mm/año. Transcurrían los años coloniales cuando en la zona se construyeron varios fuertes militares, para contener las incursiones de los indios misquitos y proteger el asentamiento de las familias granadinas emprendedoras, que cruzando el Gran Lago con sus enseres e ilusiones, fundaron allí grandes hatos ganaderos. El Departamento de Chontales fue creado el 24 de Agosto de 1858. Con el tiempo, la ciudad de Juigalpa fue desarrollándose en el terreno comercial, poblacional y ganadero, siendo nombrada al fin como Cabecera del Departamento de Chontales el 11 de Junio de 1877. La ciudad de Juigalpa ha servido de tránsito entre Granada y los enclaves mineros de la Libertad y Santo Domingo, a través de Puerto Díaz. Ahora también cuenta con una moderna carretera que la conecta con San Carlos, Río San Juan, hacia el Sur, y en sentido opuesto, hacia Managua. La ciudad está bien comunicada por vía lacustre y por carretera con el resto del país. La zona es conocida por sus hatos ganaderos y la producción –entre otros- de carne bovina y de cerdo. Por la abundancia de los derivados del ganado bovino, en el imaginario social de los nicaragüenses, se suele decir que en el Departamento de Chontales, las piedras son cuajadas y los ríos son de leche. 1
Parte del agua que se consume en la ciudad de Juigalpa, viene del Lago de Nicaragua. La ciudad y sus contornos forman parte de la Cuenca 69, el conjunto de recursos hidrológicos que desembocan en dicho Lago. 1.2. Contexto Socio Económico del Proyecto El 73.8% de la población municipal reside en el área urbana, y el 26.2% lo hace en el área rural. El 52.4% de la población son mujeres, las que representan el 54% en la zona urbana, y el 46% en la rural. El promedio de miembros de la familia rural es de 7 personas. El 55.5% de la población es menor de 20 años, eminentemente joven, la que en los próximos años demandará viviendas, salud, educación, deportes y otros servicios. La ganadería es la principal actividad económica del municipio, y concentra en torno a ella al 60% de la población económicamente activa. Sigue la agricultura, en la que se ocupa el 20% de la población; a la actividad comercial se dedica el 10 %; el otro 10 % labora para instituciones de servicio público y privado. En la población económicamente activa destacan obreros, jornaleros y trabajadores por cuenta propia, con poco dinamismo empresarial. Al entablar conversación con los habitantes, rápidamente saltan a colación varios problemas que afectan a este particular conglomerado humano: escasa actividad industrial, deficiente productividad agropecuaria, poco acceso a la tecnología, falta de un mercado municipal adecuado, deforestación extensiva, mal manejo de los suelos, falta de una red de alcantarillado sanitario, contaminación ambiental, tratamiento inadecuado de la basura, problemas con la higiene y la manipulación de los alimentos. a. Comarca El Cóbano El Proyecto de Construcción de una Planta de Biogás se implementa en el Rastro Municipal El Cóbano,1 en la comarca también de nombre El Cóbano, del Municipio de Juigalpa. La comarca está situada en la parte occidental de la ciudad de Juigalpa, cabecera del Municipio del mismo nombre y del Departamento de Chontales (Figura 3). La Comarca El Cóbano -una de las 28 comarcas de Juigalpa-, cuenta con una extensión de 3,132 hectáreas, unos 31.3 km2, con una población aproximada de 1,500 personas. Limita al Norte con el casco urbano de Juigalpa, al Sur con Hato Grande, al Este con San Antonio y al Oeste con San Miguelito (Figura 4). La topografía es ligeramente ondulada en un 40%, el 24% es plano y el 2% es ligeramente accidentado. Es servida por el Río Cuisalá, afluente del Río Mayales, tres quebradas y varios ojos de agua. La textura de los suelos es arcillo-arenosa en un 76%, y el 24% es arcilloso pesado. Se ubica en la zona seca del municipio, con precipitación anual de 1,100 a 1,400 mm. Tiene 27 El Cóbano es uno de los nombres del árbol de caoba que crece en la zona intertropical, cuya madera es 1 valiosa en la elaboración de muebles. En Juigalpa y sus alrededores, el término con el que se designa al Rastro Municipal, y a la comarca donde se halla situado, en la parte occidental de la ciudad, se usa con o sin acento. 2
fincas con un tamaño promedio de 50 manzanas, individuales y legalizadas. Éstas se aprovechan en tareas agrícolas (14%) y pastizales (86%). El suelo es apto para la agricultura, y para la ganadería en la parte sur. La familia promedio está formada por ocho miembros. Figura 3 Comarcas del Municipio de Juigalpa Figura 4 Mapa de viviendas de Comarcas San Esteban, San Miguelito, San Ramón y El Cóbano 3
Una escuela construida por el Comité de Vínculo con financiamiento de La Haya, Holanda, a orillas de la Carretera Juigalpa-Puerto Díaz, unos 300 metros antes de la Quebrada El Potrero. Ofrece modalidades de multigrado, asisten unos 60 niños y niñas, con la atención de 2 maestras. La población se abastece de agua de las quebradas, el río y ojos de agua, en algunos casos, de agua de tubería y de tres pozos comunitarios. En procura de salud, los pobladores acuden a los centros médicos de la ciudad. La comarca cuenta con 180 viviendas de construcción de madera, techo de zinc y piso de suelo; 150 de ellas tienen letrinas. En muchas de estas casas hay fogones para cocinar, que son alimentados con leña del lugar y que contaminan las vías respiratorias principalmente de las mujeres. Las gallinas cacarean y los perros famélicos y pulgosos, con huesos en su boca, buscan la sombra para recostarse. En la parte aledaña a la carretera de tierra que atraviesa la comarca –donde pasan campistos montados a caballo y carretas cargadas de leña-, hay electrificación rural. En las consultas de demandas sociales más recientes, la población local demanda letrinas, proyectos productivos, pozos de agua y habilitación de los caminos, sobre todo en el tiempo de las lluvias. b. Reubicación del Rastro Municipal El Rastro antes estaba ubicado en el Barrio Héctor Ugarte, en el sector hoy conocido como Los Campos. Una publicación del año 1992 sobre el “Rastro Municipal El Cóbano” (Alcaldía de Juigalpa, 1992), reseña que el 20 de febrero de 1991, los predios aledaños al Rastro de entonces, fueron invadidos por 215 familias, unas 1,875 personas, incluyendo niños, jóvenes y adultos de escasos recursos económicos que reclamaban lotes para construir viviendas. Así nació el Barrio San Antonio, que ahora dista a unos 2 kilómetros del Rastro El Cóbano. En diciembre de 1991 se legalizó la permanencia de las personas en dicho lugar. Esta invasión no permitió aplicar ningún esquema de urbanización planificada, lo que provocó cierto desorden en la ocupación del espacio físico, que afecta al Rastro mismo. En relación con esto, funcionarios de la Alcaldía hicieron las siguientes consideraciones: - El Rastro Municipal no presta las condiciones higiénico-sanitarias necesarias, por lo que es un potencial foco de contaminación. - Los desechos y emanaciones del Rastro afectan a la población, al igual que a los ciudadanos que circulan por la Carretera Juigalpa-Rama o Juigalpa- Managua. - Para la matanza, que se hace de forma rústica, se usa agua del Río Mayales. La Alcaldía se comprometió a trasladar el Rastro a un lugar con mejores condiciones para su funcionamiento. Lo encontró en la propiedad de la Asociación Agropecuaria William Carrión (conocida como La Pachona). Con el Representante de esta Asociación, el señor Carlos Alberto Martínez Cuadra, se acordó desmembrar 5.74 manzanas de tierra a cambio de reparar un kilómetro 4
de camino, la distancia que existe de la Casa-Hacienda a las instalaciones del Rastro, incluyendo dos pases de alcantarillas en el mismo trecho. Un borroso mapa de entonces, menciona que el nuevo terreno donde se edificaría el Rastro Municipal, está ubicado de los Silos de ENABÁS, dos kilómetros hacia La Pachona, es decir, hacia el Occidente de Juigalpa. Los objetivos que se perseguían con la reubicación del nuevo Rastro, eran: - Cumplir con las exigencias y demandas del Ministerio de Salud (MINSA) por la proximidad del Barrio San Antonio. - Construir instalaciones que reúnan las normativas de un Rastro Municipal y las condiciones higiénico-sanitarias necesarias para producir carne para el consumo humano. - Evitar focos de contaminación que afecten a la población del Barrio San Antonio. - Centralizar la actividad del destace en instalaciones debidamente acondicionadas, evitando el destace clandestino, y por ende, disminuir el abigeato. Como dato de interés, la publicación antes mencionada (Alcaldía de Juigalpa, 1992) consigna que la población beneficiaria directa en ese momento era de 5,700 personas, y en general, de forma indirecta, más de 20,000 personas. En cuanto al diseño, se describe que para el Rastro Municipal se construirá una infraestructura de 17.50 metros por 6.50 metros: área de destace: 14.50 X 6.50 metros; área de oficina/bodega: 3.50 metros X 6.50 metros; área de corral: 12 metros X 17.50 metros, con postes y renglones de madera propia para esta función; y un área de parqueo. Aunque la Alcaldía de Juigalpa carecía de fondos, decidió implementar la obra con apoyo de los contribuyentes. Con una ayuda económica del INIFOM por la cantidad de C$ 40,000.00, se logró terminar la construcción del nuevo Rastro, lo que se interpretó como un gran logro para la municipalidad. El total de los costos del proyecto fue de: C$ 296,832.51. 1.3. Línea Base Ambiental Con el paso del tiempo, sin embargo, no se superaron los problemas originales que motivaron el traslado del Rastro al nuevo lugar, como se ha podido comprobar en las visitas de campo y entrevistas y el Rastro Municipal, en su nueva ubicación, continuó siendo un foco de contaminación, con el agravante que afecta a mayor número de familias y de pobladores en los alrededores. Además, los desechos y emanaciones desagradables afectan tanto a la población local como a la que va de tránsito a otros destinos; las lluvias incrementan la presencia de vectores, el riesgo y la exposición a enfermedades y poco se ha hecho en la zona por mejorar las condiciones del destace, contrarrestar la práctica del abigeato y reducir el sufrimiento de los animales, cuando se acerca el momento del sacrificio. En la actualidad las autoridades del MINSA, tienen que atender los problemas de salud de un mayor segmento poblacional, que aparte del Barrio San 5
Antonio, incluye la población de los Barrios Mitch, Ché Guevara y el Barrio Nuevo Amanecer, unas 4,579 personas (Tabla 2). La zona ha experimentado una violenta presión urbana en apenas diez años, la que podría incrementarse en poco tiempo, ya que el Rastro está ubicado en el occidente de la ciudad, hacia donde se dirige dicho poblamiento. El Rastro mismo va a ser desbordado por la presión demográfica. Tabla 2 Población adulta de los barrios próximos al Rastro El Cóbano (*) Nombre del Barrio Año de Población Hombres Mujeres Fundación San Antonio 1990 1,701 788 913 Nuevo Amanecer 1993 1,816 836 980 Mitch 1999 392 194 198 Ché Guevara 2010 670 300 370 Total 4,579 2,118 2,461 (*) Elaboración propia con datos suministrados por funcionarios de la Alcaldía de Juigalpa. El impacto ambiental negativo de los Rastros Municipales y Rurales está establecido en diversos estudios realizados a nivel centroamericano (Villanueva, Sepúlveda, & Ibrahim, 2011), lo que se corrobora con base la información recopilada en la observación de campo del proyecto y en las entrevistas a actores locales, en las que se ha podido conocer que , puesto que hasta antes del presente Proyecto no se daba un uso productivo a los residuos, la costumbre era arrojarlos en las áreas próximas al Rastro, lo cual generaba muchos inconvenientes para la población de los alrededores, en términos del deterioro ambiental y de afectación de la salud. Y se conoció que esa es una costumbre arraigada en la zona y practicada por muchos años. Con respecto a las afectaciones ambientales es importante tener en cuenta que en las cercanías del Rastro El Cóbano pasa un ramal del Río Mayales, el Río Cuisalá, que recibe los desechos del Rastro, con los que esta fuente de agua, vital para el hábitat juigalpino, se contamina todavía más, situación que debe ser similar en los otros 467 Rastros municipales y rurales que hay en Nicaragua (IICA, 2004). Como agravante, el suelo del Municipio de Juigalpa es rico en materiales pesados, por eso las aguas subterráneas de la ciudad no son aptas para el consumo humano. Por otra parte, debido a la matanza de cerdos que actualmente se hace en el espacio urbano de Juigalpa, parte de la sangre del animal que no se colecta para la fabricación de morongas, el rumen, los tejidos, los residuos, la pelambre del cerdo terminan en las aceras, los que van a parar al rio, porque la ciudad de Juigalpa no tiene un sistema de tratamiento del agua. No debe extrañar entonces que las aguas superficiales estén contaminadas también por basura. En Juigalpa, a pesar de ser una ciudad grande, no se cuenta con sistema de alcantarillado. Todos los desechos que caen a las calles y a las cunetas, van directamente al manto acuífero, las aguas superficiales y finalmente al Lago. Eso es un tema grave, porque el agua potable que se consume en la ciudad de 6
Juigalpa, proviene precisamente del Gran Lago de Nicaragua, ya que la ciudad en términos hidrológicos forma parte de la Cuenca 69. A esto se suma el aire contaminado del Rastro El Cóbano, la multiplicación en la proximidad de vectores causantes de enfermedades infecciosas y gastrointestinales, la presencia constante de aves de rapiña, de ratas, moscas y zancudos. Entonces, que se construya y se ponga en marcha una Planta de Biogás en el Rastro de Juigalpa, resulta un paso adelante en el desarrollo local y en la conciencia ambiental. Es un proyecto beneficioso porque cumple con el objetivo de disminuir la contaminación y genera energía limpia, amigable con el ambiente, a la vez que obliga a repensar la relación responsable del individuo con el entorno. 7
CAPITULO II. DESCRIPCIÓN DE LA TECNOLOGÍA UTILIZADA La tecnología seleccionada para este proyecto es la tecnología china denominada Digestores de Presión Hidráulica (DPH) (Figura 5), que fue exitosamente transferida a las condiciones nicaragüenses por el CEBiot– UPOLI, mediante el diseño, construcción, puesta en marcha y evaluación de la primera planta de esa tecnología en Centroamérica, la Planta Demostrativa DPH en el Campus de la UPOLI en Managua, en funcionamiento desde el año 2010 (González & González, 2011). Figura 5. Instalación típica de un Digestor DPH de 10 m3 de volumen efectivo Figura 6 Componentes de un Digestor DPH (izquierda) y moldes externos e internos (derecha) Los Digestores de esta tecnología cuentan con un cuerpo completamente fundido en concreto (Figura 6, izquierda) y para facilitar la fundición se utilizan moldes metálicos reusables (Figura 6, derecha) los que permiten que todo el proceso de fundición se realice en un día y que un conjunto de digestores se puedan construir utilizando un único conjunto de moldes, capaz de ser utilizado más de mil veces. 8
El cuerpo de los digestores está compuesto del estómago, que constituye la mayor parte del digestor, la semi-cúpula, que sirve de unión entre el estómago y el cuello y este último que contiene el gasómetro hidráulico (Figura 6, izquierda), que es uno de los componentes claves de la tecnología DPH. El gasómetro cuenta con una cubierta para el gas formada por una cúpula de fibra de vidrio reforzada, la cual sirve para contener el biogás que se produce en el cuerpo del digestor. Sin embargo, a diferencia de las cúpulas de los digestores indios de campana flotante, la cúpula del DPH no se mueve, sino que en su lugar se desplaza el agua, proceso que se muestra en la figura 7. El cuello del digestor tiene un volumen total de 2 m3 y la cúpula de fibra de vidrio colocada dentro, tiene un volumen de 1 m3. Al inicio del proceso, cuando no se ha producido biogás, la cúpula está llena totalmente de agua y el nivel de agua en el cuello llega solamente a la mitad de la altura del mismo, a ras con el techo de la cúpula de fibra de vidrio (Figura 7, superior izquierda). Durante la operación del DPH se produce biogás, el que se va almacenando en la cúpula del gasómetro y comienza a desplazar el agua contenida en la cúpula, la que va pasando a la parte superior del cuello (Figura 7, superior izquierda). Finalmente, si no hay consumo de biogás, la campana se llena totalmente de biogás y llega a almacenar 1 m3 (figura 7, inferior izquierda), mientras que el m3 de agua que estaba en su interior al inicio del proceso, se encuentra en la parte superior del cuello del digestor. Sobre el biogás se ejerce la presión del peso de la columna de agua sobre la cúpula, lo que equivale, en el caso de un gasómetro totalmente lleno a una presión de 10 kilo Pascales (kPa). Si sigue la producción de biogás y éste no se extrae, la presión en el interior de la cúpula sobrepasa los 10 kPa y el biogás puede escapar, burbujeando por la base de la cúpula (Figura 7, inferior izquierda), lo que constituye un mecanismo de seguridad que evita la sobrepresión en el digestor. En operación normal, el biogás sale de la cúpula con la presión ejercida por el peso de la columna de agua por encima de la cúpula (Figura 7, inferior derecha), y por lo tanto la lectura de la presión de biogás en la cúpula sirve para medir la cantidad de biogás contenida en la misma. En ocasiones, como en el caso de la Planta Demostrativa DPH de la UPOLI, se construyen gasómetros hidráulicos adicionales para incrementar el volumen de biogás almacenado, cuando no se requiere una cantidad total de biogás almacenada muy elevada y/o cuando no se admite la instalación de bolsas de almacenaje externas. En otros casos, como ocurre en el Proyecto de Biogás en Juigalpa, donde se necesita una capacidad de almacenaje equivalente a dos días de producción de la Planta de Biogás y no hay restricciones para la instalación de bolsas de almacenaje de biogás, se complementa el almacenaje de los gasómetros hidráulicos con las bolsas de almacenaje (González & González, 2011). En la figura 8, se muestra un ejemplo de una Planta de Biogás compuesta por un DPH de 100 m3, que cuenta con un grupo de gasómetros hidráulicos externos y cuenta además con un grupo de Bolsas de Almacenaje de Biogás. Otra característica importante de la Tecnología DPH es que asimila todo tipo de residuos (estiércol animal, excretas humanas, residuos de cosechas y de comida, fracción orgánica de residuos sólidos, etc. Otro aspecto importante es 9
la facilidad de construcción de los digestores de presión hidráulica. En el caso de los digestores chinos, por ejemplo, la construcción de la bóveda a base de ladrillos es bastante compleja (Figura 9, izquierda) y requiere de mucha habilidad de los operarios. Los digestores de presión hidráulica, por su parte, utilizan un sistema de moldes para el chorreado de concreto, que hace muy fácil y rápida su construcción (Figura 9, derecha). En general esta tecnología se compara muy favorablemente con las tecnologías tradicionales chinas e indias (Tabla 1) (González & González, 2011). Figura 7 Funcionamiento del gasómetro hidráulico Los Digestores de Presión Hidráulica se comparan también muy favorablemente con los digestores tubulares plásticos. La principal desventaja de los digestores tubulares es que son afectados por la radiación solar y son muy sensibles a daños mecánicos, por lo que requieren de techo y cercado. Esto hace que, a pesar de las medidas que se tomen, su duración máxima sea de 3 a 5 años. Sin embargo los Digestores de Presión hidráulica duran entre 30 y 40 años, lo que asegura la estabilidad necesaria para proyectos como el Rastro. Por otra parte, el efecto del menor costo inicial de los digestores plásticos tubulares se reduce considerablemente si se considera todo su Ciclo de Vida, debido a su corta duración, mientras que los DPH salen beneficiadas por su mucha mayor durabilidad, así como su resistencia a los daños mecánicos (González & González, 2011). Un elemento importante es la necesidad que los digestores estén lo más cerca posible de las escuelas, restaurantes, hospitales, unidades militares y demás centros que vayan a consumir el biogás como combustible. Ese requisito, fuera de las áreas rurales, es bastante problemático de cumplir en el caso de los digestores plásticos tubulares, teniendo en cuenta el área que ocupan, que están total o parcialmente sobre la superficie y que requieren protección contra los rayos del sol y contra daños materiales. Los DPH, por su parte, trabajan 10
totalmente sumergidos en agua y pueden estar completamente bajo tierra. En el exterior sólo se instalan gasómetros adicionales para el almacenamiento del gas, aunque en ocasiones los gasómetros se construyen también soterrados, como es el caso de la Planta Demostrativa construida en el Campus Central de la UPOLI. Dicha planta se terminó de construir a finales del mes de noviembre de 2010 (Figura 9) y ha estado operando de manera estable hasta el presente, junio de 2012 (Figura 10) (González & González, 2011). Figura 8 Planta DPH con gasómetros hidráulicos y Bolsas de Almacenaje de Biogás Figura 9 Construcción manual de un digestor de cúpula fija versus la construcción con moldes metálicos para chorreado con concreto de los DPH 11
Tabla 3. Comparación de la Tecnología DPH con las tecnologías tradicionales. Figura 10 Construcción de la Planta Demostrativa DPH en la UPOLI en Managua Figura 11 Planta Demostrativa en UPOLI, con gasómetros hidráulicos soterrados 12
CAPITULO III. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS Y DE CONTROL FINANCIERO 3.1. Introducción Para la organización de la administración y el control financiero del Proyecto UE/RLA/09/003: Development and Installation of 5 Bio-digesters in Juigalpa, Chontales se tomó como base la experiencia del CEBiot–UPOLI en proyectos anteriores, especialmente en el Proyecto de la Planta Demostrativa de la Tecnología DPH en el Campus de la UPOLI en Managua, con el cual se llevó a cabo la Transferencia de la Tecnología DPH a las condiciones específicas de Nicaragua. La diferencia fundamental entre ambos proyectos es que el primero se realizó en la propia Universidad y el CEBiot se encargó de la totalidad del proyecto, mientras que en el Proyecto actual la Alcaldía se ocupó de la Construcción Civil, Montaje de la Planta, la operación y el mantenimiento de la misma. El CEBiot elaboró y coordinó el Proyecto, la Puesta en Marcha y el Adiestramiento del Personal de Operación. En la Alcaldía de Juigalpa se debió aplicar una estructura similar a la que se utilizó en la UPOLI, lo que en la práctica no fue posible, y fue la causa de algunas dificultades durante la marcha de las obras. También en el caso del CEBiot–UPOLI se tuvieron algunos inconvenientes con la disponibilidad del personal con la calificación adecuada, con posibilidades de dedicación a tiempo completo al Proyecto como era necesario. 3.2. Aspectos Administrativos Para la ejecución del proyecto, la UPOLI a través del CEBiot organizó y estructuró la Unidad Ejecutora para el Proyecto UE/RLA/09/003, la que se adscribe al más alto nivel de la línea de mando de la UPOLI, como una Comisión ad hoc con características de una Fuerza de Tarea, que utiliza un enlace con la capacidad decisoria y de resolución de problemas o situaciones de conflicto. A lo interno la Unidad Ejecutora se organizó con los siguientes eslabones altamente especializados: Área de Tecnología, Área Constructiva-Obras Civiles, Área de Logística y Área de Control Financiero, las cuales dependen operativamente de un Coordinador General (Organigrama en Anexo I). a. Funciones Generales y Específicas de cada Área Especializada i Área de Tecnología Función General: Garantizar la ejecución del Proyecto en todos los aspectos vinculados con la tecnología. Funciones Específicas: Identificar anticipadamente todos los posibles problemas, cuellos de botella o indefiniciones tecnológicas que puedan presentarse como resultado de la aplicación de la Tecnología DPH a un Rastro Municipal. 13
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