14/083 A Documento de adecuación al uso - Consejo General de la Arquitectura Técnica
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14/083 A
Documento
de adecuación al uso
Denominación comercial Titular del DAU
Jaga Oxygen CONVES TERMIC SL
Campello 5, Nave J
Polígono Industrial de Finestrat
ES-03509 Finestrat (Alicante)
Tel. 966 830 303
www.jaga.info
Tipo genérico y uso Planta de producción
Sistema de renovación de aire a través de la fachada Jaga N.V.
con control del caudal basado en la concentración de Verbindingslaan z/n
CO2 interior. BE-3590 Diepenbeek (Bélgica)
Tel. +32 11 29 41 11
www.jaga.be
Edición vigente y fecha
A 06.06.2014
Validez
Desde: 06.06.2014
Hasta: 05.06.2019
La validez del DAU 14/083 está sujeta a las
condiciones del Reglamento del DAU. La
edición vigente de este DAU es la que figura
en el registro que mantiene el ITeC (accesible
en www.itec.es y a través del siguiente
código QR).
Este documento consta de 36 páginas.
Queda prohibida su reproducción parcial.
El ITeC es un organismo autorizado para la concesión del DAU
(BOE 94, 19 de abril de 2002) e inscrito en el Registro General del
CTE (Resolución de 3 de septiembre de 2010 – Ministerio de
Vivienda).
Página 2 de 36 • DAU 14/083 • Edición A
Control de ediciones
Edición Fecha Apartados en los que se han producido cambios respecto a la edición anterior
A 06.06.2014 Creación del documento.
Página 3 de 36 • DAU 14/083 • Edición A Índice 1. Descripción del sistema y usos previstos 5 1.1. Definición del sistema constructivo 5 1.2. Usos a los que está destinado 5 1.3. Limitaciones de uso 5 2. Componentes del sistema 7 2.1. Unidades de renovación Oxygen 7 2.1.1. Unidades Oxygen Hybrid Campus 7 2.1.2. Unidades OXRU.015 7 2.1.3. Unidades OXRE.015, OXRE.020H y OXRE.020V 7 2.1.4. Filtros 7 2.1.5. Aislamiento acústico 7 2.1.6. Carcasa exterior de las unidades de renovación 7 2.2. Emisores Jaga Low-H2O 9 2.2.1. Intercambiador de calor 9 2.2.2. Fancoil Jaga Briza 9 2.2.3. Sistema DBE – Dynamic Boost Effect 9 2.2.4. Carcasa exterior de los emisores 9 2.3. Sistema de control 11 2.3.1. Controladores 12 2.3.2. Fuente de alimentación OXPS.001 12 2.3.3. Sensor de CO2 OXCS.013 12 2.3.4. Regulación de los ventiladores OXAM.001 y ANA01 12 2.3.5. Interruptor Master Switch OXMS.004 y BTICINO SWC04 13 3. Fabricación 14 3.1. Materias primas 14 3.2. Proceso de fabricación 14 3.3. Presentación del producto 14 4. Control de la producción 15 4.1. Control de materias primas 15 4.2. Control del proceso de fabricación 15 4.3. Control del producto final acabado 15 5. Almacenamiento, transporte y recepción en obra 16 5.1. Almacenamiento 16 5.2. Transporte 16 5.3. Control de recepción en obra 16 6. Criterios de proyecto y ejecución del sistema 16 6.1. Criterios de proyecto 16 6.1.1. Criterios de diseño 16 6.1.2. Bienestar e higiene 17 6.1.3. Eficiencia energética 20 6.1.4. Seguridad 22 6.1.5. Integración arquitectónica 23 6.1.6. Durabilidad 24 6.2. Criterios de puesta en obra 24 6.2.1. Herramientas necesarias 24 6.2.2. Perforación de la fachada 24 6.2.3. Montaje de los radiadores 24 6.2.4. Instalación del sensor de CO2 24 6.2.5. Instalación del sistema de control 24 6.2.6. Pruebas de puesta en servicio 25 6.3. Condiciones exigibles a las empresas instaladoras 25 6.4. Uso del sistema 25 6.5. Criterios de mantenimiento del sistema 25 7. Referencias de utilización 28
Página 4 de 36 • DAU 14/083 • Edición A 8. Visitas de obra 28 9. Evaluación de ensayos y cálculos 29 9.1. Bienestar e higiene 29 9.1.1. Calidad térmica del ambiente 29 9.1.2. Calidad del aire interior 29 9.1.3. Higiene 29 9.1.4. Calidad del ambiente acústico 29 9.2. Eficiencia energética 29 9.3. Seguridad 31 9.4. Integración arquitectónica 31 10. Comisión de Expertos 31 11. Documentos de referencia 32 12. Evaluación de la adecuación al uso 33 13. Seguimiento del DAU 34 14. Condiciones de uso del DAU 34 15. Lista de modificaciones de la presente edición 35
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El aire se introduce a la temperatura exterior, por lo
1. Descripción del sistema y que en los meses con temperaturas exteriores
usos previstos extremas será necesario actuar según convenga para
no alterar la temperatura interior de confort. Con este
objetivo, la unidad puede complementarse con:
1.1. Definición del sistema constructivo Un intercambiador Jaga Low-H2O para calefactar
El sistema Jaga Oxygen es un sistema de renovación el aire introducido desde el exterior. En este caso,
de aire que se caracteriza por una aportación de aire a se precisa una instalación de agua de calefacción
través de la fachada y un control del caudal basado en convencional.
la medición del nivel de CO2 interior de cada estancia. Un fancoil Jaga Briza para poder ofrecer tanto frío
Este sistema de ventilación ofrece un aporte de aire como calor. En este caso se precisa una
modulable y descentralizado para cada estancia, y una instalación para la producción de agua caliente y
extracción que puede ser por estancia, centralizada o de agua fría, además de un desagüe de
por sobrepresión. condensados, los cuales no se consideran como
parte del sistema objeto de este DAU.
El sistema Jaga Oxygen propone una solución
alternativa que satisface las exigencias de RITE dado La extracción de aire es forzada mecánicamente por
que las prestaciones que ofrece son equivalentes a las una unidad de extracción que puede ser centralizada,
soluciones basadas en las instrucciones técnicas por zonas o descentralizada. Se puede realizar a
(artículo 14 punto 2.b del RITE). En este sentido: través de conductos o de plenums (en pasillos o en
falsos techos) conectados a la unidad de extracción.
Desde el punto de vista de la ventilación, el caudal Esta unidad estará dimensionada en base al caudal
que es necesario aportar a lo largo de una jornada total máximo de la estancia o estancias sobre las que
con el sistema Jaga Oxygen puede ser inferior al actúe y regulará su régimen para adaptarse al caudal
caudal necesario con un sistema de caudal fijo con total puntual en cada instante, teniendo en cuenta
recuperación de calor. todas las estancias de la zona de extracción. De esta
Desde el punto de vista térmico, la energía manera la renovación equilibra el aporte y la
necesaria para compensar el aporte de aire a una extracción, lo cual permite un control preciso del
temperatura diferente de la temperatura interior movimiento del aire en el edificio y por consiguiente de
puede ser igual o inferior a la necesaria en un su calidad, evitando que el aire viciado vaya a otras
sistema con recuperación de calor, aun teniendo estancias de manera no deseada.
en cuenta la eficiencia del recuperador.
El sistema se ha diseñado para realizar una ventilación 1.2. Usos a los que está destinado
por desplazamiento: la entrada y la salida de aire se
disponen en lados opuestos de la estancia a ventilar, El sistema Jaga Oxygen está destinado a la renovación
con la entrada en la parte inferior de la fachada y la de aire en escuelas, edificios recreativos, culturales,
salida en la parte superior de la pared opuesta. viviendas y para uso terciario que constituyan un
recinto limitado. Quedan excluidos los edificios
La admisión de aire se realiza a través de las unidades industriales.
de renovación de aire Oxygen (véase el apartado 2.1)
que se incorporan en los emisores Low-H2O de Jaga El sistema Jaga Oxygen permite obtener una calidad
(véase el apartado 2.2). Estas unidades también del aire de la categoría correspondiente al uso
pueden instalarse de forma independiente, en cuyo específico de cada espacio, de acuerdo con el
caso deberá haber un sistema de climatización que Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios
compense las pérdidas térmicas provocadas por la (RITE). La verificación del cumplimiento de los
aportación de aire a temperatura exterior. requisitos establecidos en dicho reglamento deberá
realizarse en cada proyecto en particular. A tal efecto,
Las unidades de renovación aportan un caudal de aire puede tomarse en cuenta lo especificado en el
variable en función de la señal que el sistema de apartado 6 de este DAU.
control envía a cada estancia. La toma de aire directa
del exterior no precisa la instalación de conductos de
ventilación en el edificio. La propia unidad dispone de 1.3. Limitaciones de uso
un filtro para evitar la entrada de partículas
perjudiciales para los usuarios. En cada estancia se El sistema Jaga Oxygen no está concebido para ser
instala el número de unidades de renovación que utilizado en grandes espacios, como recintos
garantiza el caudal necesario para mantener la calidad deportivos o grandes salas de actos, en la forma en la
del aire interior, determinado en base al número, que ha sido considerado y evaluado en el presente
actividad y edad de los ocupantes. DAU.
Página 6 de 36 • DAU 14/083 • Edición A Figura 1.1: Ejemplo de disposición general y comportamiento del control por concentración de CO2.
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o instalar de forma independiente: dentro de una
2. Componentes del sistema carcasa, integradas en obra o integradas en un
mueble, sin encontrarse asociadas a un emisor de
calefacción o climatización.
El sistema de ventilación Jaga Oxygen consta de tres
componentes principales:
Unidades de renovación Oxygen 2.1.3. Unidades OXRE.015, OXRE.020H y
OXRE.020V
Emisores Jaga Low-H2O
Estas unidades están diseñadas para viviendas y
Sistema de control despachos pequeños, donde los caudales necesarios
Estos elementos y sus componentes principales se son inferiores debido a que la ocupación también lo es,
describen a continuación. y además es necesario un menor nivel sonoro para un
mayor confort.
2.1. Unidades de renovación Oxygen
2.1.4. Filtros
Las unidades de renovación de aire consideradas en
este DAU se resumen en la tabla 2.1. En las unidades de renovación, los filtros se instalan
después del ventilador en el sentido del flujo del aire.
Las unidades OXRE y OXRU son unidades Se utilizan los siguientes tipos:
independientes que se pueden montar dentro de los
radiadores Jaga Low-H2O, en un número que Filtros G3 en todas las unidades de renovación por
dependerá del tamaño del radiador. Las unidades defecto.
Oxygen Hybrid Campus van integradas en radiadores. Filtros M6 o F9 opcionales, según el tipo (véase la
Todas las unidades de renovación disponen de tabla 2.1).
marcado CE1 de acuerdo con las directivas Todos los filtros utilizados deberán disponer del
2006/42/CE, ROHS 2011/65/CE, 2006/95/CE y EMC marcado CE conforme a la norma UNE-EN 779.
2004/108/CE.
En los siguientes apartados se describen las unidades
y sus partes principales. 2.1.5. Aislamiento acústico
El aislamiento acústico para reducir el nivel sonoro del
motor y del ventilador es de espuma de poliuretano,
2.1.1. Unidades Oxygen Hybrid Campus con las siguientes características:
Las unidades de renovación Oxygen Hybrid Campus Densidad: 140 15 % kg/m3
van integradas los radiadores Oxygen Hybrid Campus
diseñados específicamente a tal efecto. Dentro de un Compresión a 40 % de deformación: > 22 kPa
radiador se pueden albergar hasta tres unidades, Resistencia a tracción: > 100 kPa
dependiendo de las dimensiones del mismo, y
disponen de un filtro de 50 cm (véanse los tipos Resistencia al desgarro: > 4,2 N/cm
considerados en la tabla 2.1). Las carcasas de los Deformación remanente (tras 75 % de
radiadores están fabricadas con un frontal rematado a deformación): < 25 %
45º para minimizar el daño en caso de golpearse con
esta y para dificultar el escalamiento (véase la figura
2.1). 2.1.6. Carcasa exterior de las unidades de
Los modelos de radiador Oxygen Hybrid Campus renovación
disponibles se resumen en la tabla 2.2. Presenta las siguientes características:
Panel de chapa de acero electrolítico galvanizado
2.1.2. Unidades OXRU.015 de 1,25 mm de espesor.
Las unidades de renovación OXRU.015 son unidades Lacado de epoxy-poliéster, electrostáticamente
que se pueden incorporar en radiadores estándar Jaga aplicado en forma de polvo y horneado a 200 °C.
Low-H2O (Strada, Tempo, Linea Plus, Maxi, Sentinel), Alta protección UV de acuerdo con ASTM G53.
____________ Color gris oscuro RAL7024, grado de brillo 70 %.
1
No es objeto de este DAU la comprobación del marcado CE de
acuerdo con los requisitos de las directivas de maquinaria, de
sustancias peligrosas en equipos eléctricos, de material eléctrico y
compatibilidad electromagnética.
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Unidades de renovación para Unidades de renovación para viviendas (Oxygen
edificios de uso público Home)
Características Oxygen Hybrid
OXRU.015 OXRE.015 OXRE.020H OXRE.020V
Campus
Ventilador centrífugo tipo Motor EC Motor EC Motor EC Motor EC Motor EC
Caudal nominal m3/h 142 100 100 110 110
Potencia sonora
dBA 43 38 38 35 35
(a caudal nominal)
Consumo del ventilador
W 7 7 7 7 7
(a caudal nominal)
Entrada de aire mm Ø 125 Ø 125 Ø 125 Ø 125 Ø 125
Radiadores en los que Oxygen Hybrid
1 -- Jaga Low-H2O Jaga Low-H2O Jaga Low-H2O Jaga Low-H2O
se instala Campus
Dimensiones
mm Véase la tabla 2.2 490x100x360 490x100x360 640x120x360 420x120x600
(largo x espesor x alto)
Compatibilidad con
10 / 11 / 15 / 16 10 / 11 / 15 / 16
emisores Low-H2O tipo 15 / 16 15 / 16 / 20 / 21 15 / 16 / 20 / 21
/ 20 / 21 / 20 / 21
(véase ap. 2.2.1)
Filtros utilizados tipo G3, M6 o F9 G3, M6 o F9 G3, M6 o F9 G3, M6 o F9 G3, M6 o F9
Nota:
(1) Todas las unidades de renovación pueden instalarse de forma independiente. La instalación de forma independiente permite la ventilación,
pero no incluye los elementos para actuar en la calidad térmica del ambiente.
Tabla 2.1: Características principales de las unidades de ventilación (valores por unidad).
Modelo de radiador Jaga Oxygen Hybrid Campus
Características
105 125 145 165 185 205 225 245
Longitud mm 1050 1250 1450 1650 1850 2050 2250 2450
Espesor mm 285 285 285 285 285 285 285 285
Altura mm 500 500 500 500 500 500 500 500
Unidades de
núm. 1 1 1/2 1/2 1/2 1/2/3 1/2/3 1/2/3
renovación
Nº de
Opción DBE 2 2 3 4 4 5 6 6
DBE
Potencia del intercambiador (véase el apartado 2.2.1). Emisión en calefacción según UNE-EN 442-1 y -2.
1
(75/65/20) W 1533 1840 2146 2453 2759 3066 3373 3679
T 15 1
(65/55/20) W 1128 1354 1580 1806 2031 2257 2483 2708
1
(75/65/20) 1951 2341 2731 3122 3512 3902 4292 4682
W
+ DBE 2911 3301 3691 5042 5432 5822 6210 7562
T 16
(65/55/20)1 1436 1723 2010 2298 2585 2872 3159 3446
W
+ DBE 2329 2641 2953 4034 4346 4658 4968 6050
Nota:
(1) Temperaturas: Impulsión/Retorno/Ambiente (en ºC)
Tabla 2.2: Características principales de los radiadores Oxygen Hybrid Campus.
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Figura 2.1: Ejemplo de radiador Jaga Oxygen Hybrid Campus con dos unidades de renovación.
2.2. Emisores Jaga Low-H2O 2.2.3. Sistema DBE – Dynamic Boost Effect
El sistema Jaga Oxygen dispone de dos tipos de El sistema DBE está formado por unos ventiladores
emisores, intercambiador de calor y fancoil, además que se instalan sobre los emisores con el fin de
del sistema DBE, para mejorar el intercambio de calor mejorar el intercambio de calor de estos últimos y
con los emisores. Estos elementos se describen a aumentar así su rendimiento (especialmente en
continuación. instalaciones a muy baja temperatura). Este sistema se
instala con los intercambiadores de calor indicados en
el apartado 2.2.1 únicamente. El número de unidades
2.2.1. Intercambiador de calor DBE por radiador depende de la longitud del
intercambiador, con un máximo de 6 DBE conectados
Los intercambiadores de calor Jaga Low-H2O en serie. El modelo de radiador también puede limitar
presentan las siguientes características: la cantidad de unidades DBE que pueden ser
Presión de trabajo: 10 bar. montadas. La tabla 2.3 resume algunas características
relevantes de estos elementos y su combinación con
Lacado electrostáticamente con polvo de epoxy- los intercambiadores.
poliéster, repelente de suciedad y polvo, en gris
oscuro RAL 7024, grado de brillo 70 %. El control de este sistema se resume en el apartado
6.1.3.3.
Composición: tubos de cobre de sección circular,
con aletas de aluminio y dos colectores de latón
para conexión de 1/2” a derecha o izquierda. 2.2.4. Carcasa exterior de los emisores
Incluye un purgador de 1/8” y un tapón de vaciado
de 1/2”. Los emisores se montan en carcasas que presentan
las siguientes características:
Permite la incorporación de sistemas DBE para
mejorar el intercambio de calor (véase el apartado Panel de chapa de acero electrolítico galvanizado
2.2.4 y la tabla 2.3). de 1,25 mm de espesor.
Se consideran 6 variantes de intercambiador para Lacado de epoxy-poliéster, electrostáticamente
radiadores de pared, tal como se recoge en la aplicado en forma de polvo y horneado a 200 °C.
figura 2.2. Alta protección UV de acuerdo con ASTM G53.
Carcasas exteriores y radiadores: lacada en color
blanco (RAL 9010) / blanco (RAL 9016) / gris
2.2.2. Fancoil Jaga Briza metálico arena 001 / u otros (según carta de
El Briza es un emisor híbrido calor y frío para colores como no estándar).
geotermia y sistemas de bomba de calor.
Sus características técnicas se resumen en las tablas
2.3.
Página 10 de 36 • DAU 14/083 • Edición A
Figura 2.2: Tipos de intercambiadores de calor.
Calefacción (W) Refrigeración (W) Nivel de
(2)
Altura Longitud presión Consumo
(mm) (mm) 7/12/25
(1)
7/12/25 (1)
acústica(1) (W)
75/65/20(2) 55/45/20(2) 38/33/20(2)
Total Perc. (dBA)
520 1836 1102 569 486 365 39,8 17
720 3021 1813 937 800 600 40,2 18
380
1050 4798 2879 1487 1270 953 41,5 24
1250 5983 3590 1855 1584 1188 42,5 26
Notas:
(1) Temperaturas: Impulsión/Retorno/Ambiente.
(2) Nivel de presión acústica y consumo a 10 VDC.
Tabla 2.3: Características del fancoil Jaga Briza de altura 38 cm.
Intercambiador Tipo de Unidades DBE Consumo en modo Boost Sonoridad por unidad
Tipo 10 – 11 3 ventiladores por unidad 2,9 W/unidad 32 dBA en modo Boost
Tipo 15 – 16 – 20 – 21 2 ventiladores por unidad 2,2 W/unidad 25 dBA en modo Confort
Tabla 2.4: Características principales de los DBE.Página 11 de 36 • DAU 14/083 • Edición A
2.3. Sistema de control E-CABINET, módulo de control independiente para
gestionar de forma manual la ventilación, la
El sistema Jaga Oxygen dispone de un sistema apertura y cierre de la válvula termostatizable, y el
general de control encargado de gestionar la DBE o DBE PRO, con el fin de aumentar el
información recibida de los sensores y enviar la rendimiento del intercambiador o para realizar
información a los módulos de salida correspondientes refrescamiento pasivo.
por medio de un cable bus de 2x1 apantallado,
denominado Green Wire. E-CABINET/CO2, igual pero con sensor de CO2
que regula la entrada de aire de forma autónoma.
Los elementos que se pueden conectar para actuar
sobre el sistema de renovación de aire y climatización CONTROL BOX, módulo de control independiente
son los siguientes: para gestionar de forma manual la ventilación.
Controladores: OXJC.010E, OXJC.020E, System Manager, Interface de programación de los
OXJC.030E. controladores.
Fuente de alimentación: OXPS.001 ECO2fit, Software de visualización, contabilización
de consumos, y gestión básica del sistema.
Sensor de CO2 y temperatura (humedad relativa
opcional): OXCS. Pantalla de control: OXMC.001/002. Pantalla de
control para zona con 5 programas: manual,
Regulación de los ventiladores: OXAM.001. noche, máximo, off u auto. Cada programa puede
Interruptor: Master Switch OXMS.004. ser ajustado o desactivado a través del System
Manager.
Otros elementos del sistema de control: A continuación se describen los componentes más
REL04 y REL08, módulos de 4 y 8 relés relevantes del sistema de control. Todos estos
respectivamente para realizar acciones elementos disponen de fichas técnicas que amplían la
programadas en el controlador, como apertura y información aquí citada.
cierre de válvulas de calefacción
Figura 2.2: Esquema general del sistema de control y comunicación de la ventilación.Página 12 de 36 • DAU 14/083 • Edición A
2.3.1. Controladores 2.3.2. Fuente de alimentación OXPS.001
Disponen de toda la programación del sistema de Fuente de alimentación de 48 W / 24 VDC / 2 A. Se
renovación del aire. En base a la calidad de aire instala una fuente para cada controlador.
interior, varían el caudal aportado por las unidades de
Estas fuentes disponen de marcado CE.
renovación y adaptan el caudal del extractor.
Existen 3 modelos de controladores: OXJC.010E,
OXJC.020E, OXJC.030E (modelos de 1, 2 y 3 2.3.3. Sensor de CO2 OXCS.013
conexiones de BUS, respectivamente).
Unidad de control de la renovación del aire en función
Pueden disponerse en distintas configuraciones, si del nivel de CO2. Las características principales son
bien el esquema del sistema recomendado es en (véase la figura 2.5):
LOOP.
Sensor de CO2, temperatura y opcionalmente
Sus características principales son: humedad relativa (ref. OXCS.213), se comunica
con el controlador y se alimenta a través del Green
500 mA por BUS.
Wire.
Tarjeta SD de 4 GB, para la programación y
Single beam (1 haz) rango de 1 byte de precisión
almacenamiento de datos.
(256 pasos de 16 ppm).
Conexión USB.
Consumo eléctrico de 50 mA durante 1 segundo en
Conexión ethernet: conexión a servidor interno de ciclos de 120 segundos.
red del edificio con conexión a internet
Intensidad nominal 35 mA.
(visualización y gestión vía red o internet opcional).
Conexión a 1 cable de BUS 2x1 apantallado
Inteligencia lógica analógica.
(Green Wire).
Conforme EMC y reglamentación baja tensión.
Autocalibración: el sensor se autocalibra en ciclos
Cumplen con los requisitos de las normas EN
de 14 días continuos en un espacio con
50090-2-2 y EN 60950-1:2006.
variaciones significativas (con un uso normal) de la
Los tres modelos disponen de marcado CE. concentración de CO2.
Dispone de marcado CE de acuerdo con la
directiva EMC 2004/108/CE.
2.3.4. Regulación de los ventiladores OXAM.001
Unidad analógica que recibe la señal del bus y la
transfiere de forma analógica (0..10V) a las unidades
de renovación Oxygen. Sus características principales
son:
Alimentación vía BUS (no necesita conexión
eléctrica).
OXJC.010E
Consumo eléctrico (BUS): 15 mA.
Salida a equipo de 0..10 V.
Dispone de marcado CE.
Conforme EMC y reglamentación baja tensión. El
aparato cumple con los requisitos EN 50090-2-2 y
EN 60950-1:2006
Este módulo permite controlar el extractor, la unidad de
ventilación Jaga Oxygen o cualquier elemento del
OXJC.020E OXJC.030E edificio con regulación 0..10V, tales como la
iluminación o la apertura de protecciones solares.
Figura 2.3: Controladores.Página 13 de 36 • DAU 14/083 • Edición A
Figura 2.5: Sensor de CO2.
Figura 2.6: Regulador de ventiladores OXAM.001.
2.3.5. Interruptor Master Switch OXMS.004
Es un interruptor electrónico que permite ser
programado para actuar sobre distintas funciones del
sistema. Sus características son:
4 pulsadores con indicadores LED programables
en 4 colores e intensidad según función.
Consumo eléctrico: 5/10 mA.
Alimentación BUS.
Tiene 2 capas de trabajo (4/8 funciones diferentes Figura 2.7: Interruptor Master Switch OXMS.004.
a libre elección).
Conforme EMC y la reglamentación de baja
tensión. Cumple con los requisitos EN 50090-2-2 y
EN 60950 – 1:2006.Página 14 de 36 • DAU 14/083 • Edición A
Fabricación de los emisores Jaga Low-H2O:
3. Fabricación
Troquelado de las placas de intercambio dándoles
en el mismo momento del prensado la forma
La tabla 3.1 resume los componentes del sistema que corrugada y dimensiones definidas para cada tipo
son fabricados por Jaga NV. de intercambiador.
Montaje en peines para ajustar la medida entre
Fabricado por placas e introducción de los tubos de cobre según
Componente del sistema la longitud del intercambiador.
Jaga
Todos los tipos Sí, excepto el
Mandrilado de los tubos de cobre de manera que
(véase 2.1) motor eléctrico
aumentan su diámetro quedando las placas fijadas
Filtros No a los mismos.
Unidades de
renovación Aislamiento Soldado de los colectores de conexión con
No
acústico aleación de plata.
Carcasa exterior Sí
Control de calidad para verificar la estanqueidad de
Intercambiador de
Sí las soldaduras.
calor
Emisores Jaga Pintado en el tren de pintura donde se les aplica
Fancoil Jaga Briza Sí pintura electrostática.
Low-H2O
Carcasa exterior Sí Empaquetado.
No (fabricado para
Componentes del sistema de control
Jaga por Qbus)
3.3. Presentación del producto
Extractores OXEX.015 y OXEX.105 No
Los productos se paletizan según el tamaño de los
Otros componentes del sistema No bultos, que puede ser variable.
Tabla 3.1: Componentes del sistema fabricados por Jaga. Los radiadores se presentan en cajas de cartón, que
contienen todos los elementos necesarios para su
instalación (tacos y tornillos). También se incluyen
3.1. Materias primas plantillas para la perforación de la fachada (véase
Materias primas para la fabricación de los como ejemplo la figura 6.1) y las instrucciones de
componentes de Jaga Oxygen son: montaje particulares de cada tipo de radiador.
Plancha de acero
Aletas de aluminio
Tubo hidráulico de cobre
Colector de latón
Espuma de poliuretano para aislamiento acústico.
Motor EC
3.2. Proceso de fabricación
En el proceso de fabricación se pueden diferenciar dos
partes:
Confección de las carcasas y montaje de las unidades
de renovación de aire:
Se parte de la chapa de acero, que según el
modelo pasará por distintos procesos de cortado,
troquelado, plegado, montaje de componentes y
pintura electrostática y horneado.
Montaje de los elementos eléctricos, aislamientos y
motores.Página 15 de 36 • DAU 14/083 • Edición A
4. Control de la producción 4.3. Control del producto final acabado
Jaga NV fabrica los componentes del sistema Método de
Característica Frecuencia
control
indicados en la tabla 3.1 en su planta de fabricación de
Diepenbeek, en Bélgica, en la que tiene implantado un
sistema de control de producción para estos productos. Encaje final
Encaje de las piezas
La empresa dispone de un certificado que acredita que Visual
terminadas 100 % de la
su fabricación es conforme con al UNE-EN ISO
Encaje del producción
9001:2000. Visual
intercambiador de calor
El control de producción implantado abarca las fases
de recepción de materias primas, de fabricación y de Funcionamiento de las unidades de renovación
producto acabado y ha sido auditado por el ITeC.
Aspecto general Visual
4.1. Control de materias primas Funcionamiento Método 100 % de la
completo interno producción
Se trabaja con calidad concertada con los
suministradores de materias primas, por lo que su Acoplamiento de las
Visual
control de materias primas se realiza comprobando la distintas partes
documentación del suministrador y realizando
controles visuales. Componentes no fabricados por Jaga NV
(véase la tabla 3.1)
Además, se realizan controles dimensionales de todos
los elementos metálicos utilizados en las carcasas Calidad concertada: comprobación de la
Cada recepción
antes de los trabajos de conformación. documentación del suministrador
Tabla 4.2: Control del producto acabado.
4.2. Control del proceso de fabricación
Método de
Proceso Frecuencia
control
Unidades de renovación y carcasas del conjunto
Lacado de la carcasa Visual
100 % de la
Ensamblaje del motor Visual
producción
Ensamblaje del aislamiento Visual
Emisores
Montaje de las aletas de
Visual
aluminio
Método 100 % de la
Prueba de presión
interno producción
Lacado del intercambiador Visual
Tabla 4.1: Control del proceso de producción.Página 16 de 36 • DAU 14/083 • Edición A
5. Almacenamiento, transporte y 6. Criterios de proyecto y
recepción en obra ejecución del sistema
5.1. Almacenamiento 6.1. Criterios de proyecto
El sistema Jaga Oxygen dispone de elementos 6.1.1. Criterios de diseño
mecánicos y electrónicos, por lo que para su
El dimensionado del sistema de ventilación en fase de
almacenamiento es conveniente protegerlo del agua,
proyecto se realiza siguiendo los siguientes pasos:
humedad y otros factores que pudieran perjudicar este
tipo de material. 1. Determinación de las variables de diseño:
Se entrega el material paletizado o empaquetado a. Tipo de unidad de ventilación
según su volumen, peso y dimensiones. En los palés
los artículos van empaquetados de forma individual b. Volumen del espacio a ventilar
para su correcta protección. c. Producción de CO2 prevista (estimación del
Debido a su peso no es recomendable que los palés se número y tipo de ocupantes, así como de su
apilen en más de dos alturas, pudiendo ir indicado, si actividad metabólica)
en algún caso no fuera conveniente, no apilar los d. Nivel de la calidad del aire interior (IDA2)
palés.
e. Concentración máxima admisible de CO2 en
régimen estacionario
5.2. Transporte
2. Cálculo del caudal de aportación exterior necesario
No se considera ningún requisito especial para el para mantener la concentración máxima de CO2 en
transporte de los componentes aparte de respetar las equilibrio, corregido según la eficacia de ventilación
mismas condiciones definidas en el apartado anterior por desplazamiento (véase 6.1.2.2).
para el almacenamiento.
3. Determinación del número de unidades de
ventilación, considerando el nivel sonoro y el
5.3. Control de recepción en obra régimen de aportación del caudal calculado (véase
6.1.2.4).
Será necesario que la empresa instaladora y/o
receptora del material realice un control de todo el El sistema Jaga Oxygen actúa básicamente en la
material entregado en obra y sus correspondientes ventilación del edificio si bien puede contribuir al
albaranes una vez se realice la entrega. cumplimiento de otros requisitos del RITE, como la
calidad térmica del ambiente. Una vez conocidos el
caudal y el número de unidades de renovación
necesarios, pueden ajustarse otras características del
sistema que afectan a dichos requisitos.
Para realizar una estimación del consumo anual de
energía deberán tenerse en cuenta los siguientes
parámetros:
Los caudales máximos
El horario medio de utilización de la estancia
Los días de uso
La temperatura media en la temporada de
calefacción
Con estos datos puede calcularse el consumo de
calefacción necesario para compensar la entrada de
aire exterior a menor temperatura que el aire interior.
En este cálculo se considera que el régimen de
ventilación es el máximo durante el uso de la estancia.
Esta suposición es desfavorable, ya que el sistema
____________
2
La categoría de calidad del aire interior (IDA) es función del uso
del edificio de acuerdo con la IT 1.1.4.2.2 del RITE.Página 17 de 36 • DAU 14/083 • Edición A
trabaja de forma que el régimen máximo se alcanza en Diseño de los radiadores desde el punto de vista de la
intervalos inferiores al tiempo real de uso de la temperatura operativa
estancia y, por esta razón, el consumo real será inferior
El criterio para seleccionar los componentes
al determinado en dicho cálculo.
principales de los radiadores (las unidades de
Los criterios de proyecto indicados a continuación se renovación y los emisores) parte del cálculo previo de
basan en las exigencias técnicas de las instalaciones dos necesidades:
térmicas definidas en el RITE, relativas al bienestar e
La necesidad de ventilación, de la que se obtiene
higiene, eficiencia energética y seguridad.
el número de unidades de renovación a instalar
(véase 6.1.1).
6.1.2. Bienestar e higiene La necesidad de calefacción, que indica la carga
térmica necesaria para mantener el confort.
De acuerdo con el RITE, las instalaciones térmicas
deben diseñarse y calcularse, ejecutarse, mantenerse El cálculo de la necesidad de calefacción debe tener
y utilizarse de tal forma que se obtenga una calidad en cuenta los dos efectos siguientes:
térmica del ambiente, una calidad del aire interior y una
Las pérdidas propias de cada estancia del edificio
calidad de la dotación de agua caliente sanitaria que
según sus características morfológicas, materiales
sean aceptables para los usuarios del edificio sin que
y orientaciones, considerando las temperaturas
se produzca menoscabo de la calidad acústica del
interiores de diseño indicadas en la tabla 1.4.1.1 de
ambiente, cumpliendo los siguientes requisitos:
la IT 1.1.4.1 del RITE.
Calidad térmica del ambiente
Para otras condiciones de diseño a las indicadas
Calidad del aire interior en dicha tabla, podrá utilizarse el procedimiento
indicado en la norma UNE-EN ISO 7730.
Higiene
La necesidad de compensar las pérdidas por la
Calidad del ambiente acústico
aportación de aire a la temperatura exterior,
considerando el máximo régimen de renovación de
aire.
6.1.2.1. Calidad térmica del ambiente
Nota: la energía aportada por el aire a temperatura
Las instalaciones térmicas deben permitir mantener los exterior es:
parámetros que definen el ambiente térmico dentro de
un intervalo de valores determinados con el fin de E = ∆T·Q·Caire·t
mantener unas condiciones ambientales confortables
para los usuarios de los edificios. E: es la energía aportada, en W·h o kcal·h.
∆T: es la diferencia entre la temperatura del aire
La norma UNE-EN ISO 7730 permite calcular los interior y exterior, en K.
índices PMV (Predicted Mean Vote) y PPD (Predicted
Q: es el caudal, en m3/h.
Percentage Dissatisfied) con el fin de evaluar la calidad
Caire: es el la capacidad calorífica volumétrica del aire
del ambiente térmico, en función de los siguientes 3 3
(0,34 W·h/m ·K o 0,29 kcal/m ·K).
parámetros:
t: es el tiempo que se está aportando aire exterior
Temperatura seca del aire y operativa a baja temperatura, en h.
Humedad relativa
Conocida la necesidad de calefacción puede elegirse
Temperatura radiante media de los cerramientos el tipo y longitud de los emisores a partir de la potencia
del recinto de emisión de estos. En el caso particular de los
radiadores Jaga Low-H2O, se compensará el espacio
Velocidad media del aire
ocupado por las unidades de renovación
Parámetros relativos a las personas: actividad incrementando la longitud del emisor, de acuerdo con
metabólica y grado de vestimenta los criterios de la tabla 6.1.
Tal como se indica en el apartado 6.1.3.3, debe En lugares con climas muy fríos, la introducción en
considerarse que el control principal de las condiciones dirección al suelo de aire a baja temperatura puede
termohigrométricas que ejerce el sistema es de la favorecer su estratificación, quedando el aire frío a la
categoría THM-C0 (control de la ventilación), si bien su altura de los pies de los usuarios con la consiguiente
diseño puede contribuir significativamente a la calidad pérdida de confort. En estos casos, se recomienda la
térmica del ambiente interior. A continuación se indican instalación de la unidad de renovación OXRE.015 ya
distintos criterios a tener en cuenta en fase de proyecto que, lanzando el aire hacia arriba, contribuye a
en relación con esta exigencia. disminuir dicha estratificación.Página 18 de 36 • DAU 14/083 • Edición A
Unidad de OXRE.015 y .020V (véase el apartado 1.1.4.2.2 del RITE) y a sus
OXRE.020H
renovación OXRU.015 requisitos. Los edificios de viviendas, aparcamientos y
L (cm) 100 100 120 140 garajes quedan excluidos de estos requisitos, siendo
válidos para ellos lo indicado en el DB-HS3 del CTE.
T10/11 +30 +30 n/a n/a
El sistema Jaga Oxygen controla la calidad del aire
T15/16 +10 - +20 +10 interior tomando como referencia la concentración de
T20/21 - - +10 - CO2 y modulando el caudal de aire fresco aportado
para mantener su concentración en el recinto por
Nota: 10 cm de separación con el intercambiador (con debajo del nivel máximo de referencia en cada caso.
intercambiador estándar: H = 60 cm, con Twin H = 70 cm). La programación específica del sistema en cada
instalación permite ajustar las diferencias entre
Tabla 6.1: Incremento en la longitud del emisor, en función distintos niveles máximos de concentración en el
del tipo de unidad de renovación. interior.
De acuerdo con la norma UNE-EN 13779, la
Ventilación por desplazamiento clasificación por nivel de CO2 está indicada para los
recintos ocupados, en los que no está permitido fumar
Debido a la disposición enfrentada de la impulsión y y la contaminación está causada principalmente por el
extracción de aire prevista en el sistema, la ventilación metabolismo humano. En estos casos, el sistema de
de aire en los recintos se realiza por desplazamiento control por nivel de CO2 proporciona generalmente
(véase el anexo F de la UNE-CR 1752). Desde el caudales más ajustados a las necesidades reales de
punto de vista del diseño de la instalación esto es las estancias a ventilar que otro tipo de controles.
especialmente relevante en:
En viviendas, el DB-HS3 del CTE establece unos
el cálculo de la velocidad del aire (evaluación de valores mínimos de ventilación exigidos en función de
las corrientes de aire), la ocupación o la superficie del local. El caudal máximo
la corrección del caudal de aportación en el diseño de las unidades Jaga Oxygen es alrededor de 200 m3/h
del sistema de ventilación, (55 l/s), por lo que en general se satisfacen
ampliamente estos valores mínimos3.
la determinación del gradiente de temperatura
(estratificación) en locales de gran altura (> 4 m). Concentración de CO2 por encima
En relación con la velocidad del aire, el fabricante del nivel de concentración del aire
exterior (ppm)
declara que a caudales alrededor del caudal nominal Categoría
(de 100 a 120 m3/h), la velocidad de salida del aire en Rango Valores por
(según UNE-EN defecto
el filtro es de 1,4 m/s, la cual baja hasta valores
13779) (RITE)
inferiores a 0,2 m/s a alrededor 1 m de distancia. Los Calidad
ensayos realizados en una cámara climática (véase IDA 1 ≤ 400 350
alta
9.1.1) confirman estos valores en las condiciones Calidad
ensayadas. IDA 2 400 a 600 500
media
Calidad
En cada caso deberá considerarse el caudal aportado IDA 3 600 a 1000 800
moderada
por el sistema Jaga, que en general es sensiblemente Calidad
inferior al caudal de un sistema dimensionado según el IDA 4 ≥ 1000 1200
baja
método indirecto de caudal de aire por persona
Tabla 6.2: Clasificación de la calidad del aire.
(método A de la IT 1.1.4.2.3 del RITE).
Para obtener una medida representativa de la
Otros aspectos relacionados con la calidad térmica del concentración de CO2 el sensor debe instalarse en un
ambiente punto intermedio entre el aporte de aire exterior y la
Las unidades de renovación pueden utilizarse para parte opuesta en la que se encuentran las rejillas de
realizar enfriamiento gratuito por aire exterior durante extracción. Se debe instalar a una altura entre 150 y
la noche (véase el apartado 6.1.3.5). 180 cm para que se encuentre en la zona de
respiración. Debe tenerse en cuenta que la apertura de
puertas y ventanas o la disposición de los usuarios
6.1.2.2. Calidad del aire interior ____________
La exigencia relativa a la calidad del aire interior se 3
En caso de realizar un cálculo de la necesidad de ventilación en
basa en el cumplimiento de la norma UNE-EN 13779 y función de la concentración de CO2, debe tenerse en cuenta que
del informe CR 1752 del CEN. La norma UNE-EN los valores indicados en el DB-HS3 serían equivalentes a una
13779 clasifica la calidad del aire en 4 categorías calidad del aire interior alrededor de un IDA3 (según la UNE-EN
13779). En este supuesto, la ventilación controlada por
(véase la tabla 6.2), que deben cuantificarse mediante concentración de CO2 sigue ofreciendo unos caudales inferiores a
distintos métodos adaptados al uso final del recinto los establecidos en el CTE.Página 19 de 36 • DAU 14/083 • Edición A
pueden influir en la medición del nivel de CO2, Considerando:
afectando al comportamiento del sistema.
1. Dimensiones de la estancia a ventilar.
A continuación se indican distintos criterios a tener en
cuenta en fase de proyecto en relación con esta 2. Ocupación y rango de edad de los ocupantes.
exigencia. 3. Nivel máximo de diseño de concentración de CO2:
la producción de CO2 prevista en función de los
Concentración de CO2 de referencia ocupantes. Puede obtenerse de la tabla 2 de la NTP
Aunque los valores de la tabla 6.2 son relativos a una 343 (Nota Técnica de Prevención del INSHT). Otras
concentración de CO2 exterior, actualmente se está fuentes, como los estudios realizados por el instituto
tendiendo a marcar concentraciones fijas en base a holandés TNO o la NTP 742, permiten ajustar el
sus efectos en la salud de los ocupantes. Así, las cálculo del caudal de ventilación en base a la edad
últimas investigaciones del gobierno holandés4 definen de los ocupantes, lo cual es relevante en algunos
una concentración de 1200 ppm de CO2 como nivel al casos como en las escuelas.
que no se percibe ningún efecto sobre la salud, El caudal obtenido en la expresión anterior se corrige
atención o confort de las personas, permitiendo picos según la eficacia de ventilación, de acuerdo con la NTP
de hasta 1500 ppm durante menos del 10 % de la 343, teniendo en cuenta que este sistema se diseña
jornada de uso. Del mismo modo, la Generalitat de para utilizar la ventilación por desplazamiento.
Catalunya define un valor de 1000 ppm como límite en
el que se empiezan a detectar incomodidades y falta El número de unidades de renovación a instalar se
de confort. determina a partir de las curvas de nivel sonoro para
cada tipo de unidad de renovación, teniendo en cuenta
Aunque el sistema puede regularse para cualquier lo indicado en el apartado 6.1.2.4.
valor de concentración interior, Conves Termic propone
como referencia para el dimensionado y programación El funcionamiento del sistema instalado permite ajustar
del sistema el valor de 1200 ppm. completamente el umbral de puesta en marcha y la
respuesta del sistema en función de la concentración
De todos modos, y con el fin de comprobar la
de CO2 detectada.
adecuación al uso de este sistema, en el cálculo
comparativo indicado en el apartado 9.2 se ha
considerado una categoría IDA2, es decir, 500 ppm de Filtrado
CO2 por encima de la concentración exterior (el valor La tipología de filtros recogida en la tabla 1.4.2.5 de la
de la concentración exterior no altera el resultado del IT 1.1.4.2.4 del RITE se basa en las recomendaciones
cálculo). de la norma UNE-EN 13779.
Cálculo del caudal de aire de ventilación De acuerdo con la Guía Técnica 17 del IDAE,
Instalaciones de climatización con equipos autónomos,
El cálculo propuesto por titular del DAU determina el al margen de dichas recomendaciones, los niveles de
caudal máximo de diseño en base a la expresión filtración mínima a realizar son algo inferiores (véase la
siguiente, la cual expresa la concentración de CO2 tabla 6.3). En dicha guía también se indica que, si bien
instantánea en régimen no estacionario: los prefiltros son muy recomendables para reducir el
polvo a la entrada de la unidad de ventilación y
aumentar el tiempo de vida del filtro final, puede haber
situaciones en las que sea adecuado no utilizarlos y
utilizar solamente un filtro de baja eficiencia.
CIDA(t): es la concentración en ppm de CO2 en el tiempo t.
CIDA(0): es la concentración en ppm de CO2 inicial. IDA1 IDA2 IDA3 IDA4
Csup: es la concentración en ppm de CO2 exterior.
qv: es el caudal de aportación en m3/s. ODA1 _/F7 _/F7 _/F7 _/F6
qm: es la producción de CO2 en m3/s.
V: es volumen de la estancia en m3. ODA2 F5/F7 F5/F7 _/F7 _/F6
t: es el tiempo en segundos.
ODA3 F5/F7 _/F7 _/F7 _/F6
Nota: esta expresión modela el estadio transitorio desde la
puesta en funcionamiento del sistema. Para un tiempo t Tabla 6.3: Filtración mínima según anexo A de UNE-EN
infinito, esta expresión coincide con la utilizada en la 13779 y Guía Técnica 17 de IDEA, en función de la calidad
normativa para el cálculo del caudal de diseño en régimen del aire interior y exterior.
estacionario (UNE-EN 13779, por ejemplo).
El sistema Jaga Oxygen no prevé la instalación de
____________ prefiltros en cada unidad de renovación. El filtro F9
4 opcional en todos los modelos permite un nivel de
Health Council of the Netherlands. Indoor air quality in primary
schools. The Hague: Health Council of the Netherlands, 2010;
filtrado superior al especificado en la tabla 6.3. En
publication no. 2010/06E. condiciones normales se considera adecuada laPágina 20 de 36 • DAU 14/083 • Edición A
utilización de un único filtro F7 como nivel mínimo de que en conjunto puedan satisfacer el caudal
filtrado, teniendo en cuenta que: calculado,
el sistema Jaga Oxygen no incluye unidades de la contribución del conjunto de unidades al ruido
tratamiento de aire ni otros elementos antes del total admitido en cada recinto.
filtro final, aparte del ventilador de la unidad de
La tabla 9.1 resume los resultados de ensayos que
renovación,
relacionan el ruido generado (potencia acústica, LWA)
las aspas del ventilador están orientadas hacia con el caudal aportado por unidad, que pueden
atrás, de forma que expulsa el polvo en la dirección utilizarse en dicha determinación.
del flujo de aire, por lo que no es tan necesaria una
protección previa,
6.1.3. Eficiencia energética
la velocidad del aire en el filtro es muy baja, lo que
mejora significativamente el rendimiento del filtro De acuerdo con el RITE, las instalaciones térmicas
respecto a sistemas centralizados, deben diseñarse y calcularse, ejecutarse, mantenerse
y utilizarse de tal forma que se reduzca el consumo de
se aporta aire directamente desde el exterior, con
energía convencional de las instalaciones térmicas y,
una longitud de conducción igual al espesor de la
como consecuencia, las emisiones de gases de efecto
fachada,
invernadero y otros contaminantes atmosféricos,
sin prefiltro, tanto el consumo eléctrico como el mediante la utilización de sistemas eficientes
ruido de la unidad de ventilación son muy energéticamente, de sistemas de recuperación de
inferiores. energía y la utilización de las energías renovables y de
las energías residuales, cumpliendo los siguientes
En cualquier caso, en la fase de diseño deberá tenerse
requisitos:
en cuenta la pérdida de presión provocada por los
filtros en toda su vida útil, de acuerdo con las 1. Eficiencia energética en la generación de calor y frío
indicaciones de los fabricantes de estos.
2. Distribución de calor y frío
3. Regulación y control
6.1.2.3. Higiene
4. Contabilización de consumos
En el diseño del sistema de ventilación se deberá tener
5. Recuperación de energía
en cuenta lo indicado en el apartado A.2 de la norma
UNE-EN 13779 en relación con el emplazamiento de 6. Utilización de energías renovables
las tomas de aire (apartado A.2.2) y su relación con las
descargas de aire (apartado A.2.4). 7. Limitación de la utilización de energía convencional
Como práctica general, en la fase de diseño deberá El cumplimiento de estos requisitos por parte del
sistema Jaga Oxygen debe justificarse de acuerdo con
prestarse atención a los posibles contaminantes o
partículas que puedan producirse cerca de las el procedimiento alternativo según el punto 2 de la IT
admisiones de aire. 1.2.2 del RITE. En los apartados siguientes se dan
criterios para comprobar que:
1. La instalación térmica proyectada con este sistema
6.1.2.4. Calidad del ambiente acústico satisface las exigencias técnicas de la IT 1.2 del
RITE siendo sus prestaciones equivalentes a las
El Real Decreto 1367/2007, que desarrolla la Ley de
obtenidas por la aplicación del procedimiento
Ruido 37/2003, establece los objetivos de calidad
simplificado.
acústica aplicables al espacio interior de edificios en
función de su uso (vivienda, residencial, educativo, 2. El consumo energético de la instalación completa, o
etc.). La tabla B del anexo II de este Real Decreto del subsistema considerado en este DAU, es igual o
indica los límites de inmisión resultantes del conjunto inferior al de una instalación que cumpla con las
de emisores acústicos que inciden en el interior del exigencias del procedimiento simplificado.
edificio (instalaciones propias, actividades que se
desarrollan y ruido transmitido al interior).
6.1.3.1. Generación de calor y frío
La norma UNE-EN 13779 (apartado A.16) también
recoge valores de referencia de la presión acústica La generación de calor y frío no forma parte del
admisible en función del tipo de edificio. sistema objeto de este DAU. En este sentido los
sistemas encargados de esta función deberán cumplir
Desde el punto de vista del diseño del sistema, una
vez conocido el caudal de ventilación necesario (véase con lo indicado en el apartado 1.2.4.1 del RITE.
6.1.2.2), debe determinarse el número de unidades de La utilización del sistema Jaga Oxygen en una
renovación teniendo en cuenta: instalación térmica se justifica por un consumo totalPágina 21 de 36 • DAU 14/083 • Edición A
inferior al de una instalación media, considerando los Desde el punto de vista de la red de tuberías de agua
aspectos en los que incide el sistema Jaga Oxygen: la caliente y fría, esta no forma parte del sistema y como
calidad térmica del ambiente y la calidad del aire toda red de distribución deberá cumplir con lo
interior. establecido en la IT 1.2.4.2 del RITE.
Deberá comprobarse en cada proyecto particular que Desde el punto de vista de la red de conductos no
el sistema Jaga Oxygen permite, efectivamente, un aplica lo indicado en dicha IT, puesto que la aportación
consumo energético global inferior. de aire se realiza directamente a través de la fachada,
con una longitud de conducción igual al espesor de
En el apartado 9.2 de este DAU se resume un cálculo
esta.
tipo realizado en la evaluación del sistema, cuyas
hipótesis de cálculo más relevantes se indican en la
tabla 9.2.
6.1.3.3. Control
Desde el punto de vista de la calidad térmica del La regulación y control de los sistemas de generación
ambiente y la calidad del aire interior de calor y frío deberán cumplir con lo indicado en las IT
1.2.4.3.1 y 1.2.4.3.4.
En esta justificación deben tenerse en cuenta dos
factores: Desde el punto de vista del control de las condiciones
termo-higrométricas y de calidad del aire interior (IT
1. La eficiencia energética dada por las características
1.2.4.3.2 y 1.2.4.3.3), el sistema Jaga Oxygen realiza
propias de los radiadores Low-H2O.
una regulación que permite aportar un caudal de aire
Debido a la baja masa y bajo contenido en agua, la ajustado a la demanda y descentralizado de forma
reacción de los radiadores en los momentos de individual para cada una de las estancias del edificio,
arranque y en los cambios de temperatura es más según los parámetros programados en los
rápida que con otros sistemas de radiadores o de controladores. En este sentido, el sistema garantiza el
suelo radiante. Este comportamiento reduce el control según las categorías THM-C0 e IDA-C6.
consumo de la instalación una media del 10 % en el
El sistema Jaga Oxygen puede participar en el control
periodo de calefacción (de acuerdo con un estudio
de la temperatura mediante controles habituales en
realizado por el BRE - Building Research
sistemas de calefacción. La medición de temperatura
Establishment - BRE Client report number 212607),
puede realizase de forma electrónica mediante
llegando a ser superior en las temporadas con
termostatos que no forman parte del sistema o
mayores diferencias térmicas durante el día.
mediante el sensor de temperatura del que disponen
2. La comparación energética del sistema Jaga los sensores de CO2. Con estos datos de entrada el
Oxygen con un sistema con recuperador de calor. sistema de control puede gestionar sistemas de
válvulas eléctricas o cabezales termostáticos. No se
Véase el apartado 9.2. actúa, sin embargo, sobre la temperatura del agua de
calefacción.
Desde el punto de vista del consumo eléctrico
El sistema Jaga Oxygen no dispone de un control de la
Deberá compararse el consumo por metro cúbico de la humedad relativa del ambiente, si bien podría
instalación con el sistema Jaga y de la instalación de incorporarse un sensor conectado al sistema de control
referencia: con el fin de actuar sobre dispositivos instalados a tal
El consumo medio de un sistema con recuperador efecto (por ejemplo un deshumidificador).
de calor es de 0,50 W·h/m3 a lo que hay que añadir El sistema DBE (véase 2.2.4) tiene un papel importante
la pérdida por la pérdida de carga del propio en la regulación térmica de la estancia. Este sistema
sistema de conductos. es programable y está automatizado por un
Los motores EC del sistema Jaga Oxygen, tienen microprocesador que, mediante la medición de la
un consumo 0,07 W·h/m3 para su caudal máximo temperatura de la estancia, la del agua dentro del
(véase la tabla 2.1). A esta cifra ha de sumarse el intercambiador y considerando la temperatura de
consumo del extractor, que aproximadamente es confort prefijada, determina y modula progresivamente
0,05 W·h/m3 (se recomienda utilizar un motor EC la velocidad de funcionamiento de los ventiladores para
de alta eficiencia). Se contabiliza pues un total de aumentar su emisión. A medida que la temperatura
0,12 W·h/m3. ambiente se aproxima a la temperatura objetivo
prefijada, se modula el régimen de ventilación del DBE
hasta detenerse al alcanzar dicha temperatura. El DBE
6.1.3.2. Redes de tuberías y conductos no vuelve a activarse hasta que la temperatura de la
estancia no desciende y dispone de suficiente
Esta exigencia no aplica al sistema objeto de este temperatura de agua para emitir calor (> 28 ºC).
DAU.
Este modo de funcionamiento se denomina Confort. El
sistema también dispone de un modo Boost en el queTambién puede leer
