Proyecto del uso de HC como refrigerante en la poscosecha de flores en Colombia - UTO - Minambiente, Acaire, Asocolflores y GR Chía. 2015 a 2017.

Proyecto del uso de HC como
        refrigerante en la poscosecha de
               flores en Colombia
UTO - Minambiente, Acaire, Asocolflores y GR Chía. 2015 a 2017.

CONTEXTO:
FLORICULTURA DE
EXPORTACIÓN EN
COLOMBIA

Floricultura de exportación en Colombia,
                       segundo exportador mundial de flores
El impacto y la importancia de la floricultura de exportación se deben a la generación de empleo,
de prácticas sostenibles y de bienestar en Colombia.

                       US$       valor
                       1.312   exportado
                       MM         2016

Fuente: Asocolflores

Propósito de Asocolflores
   Fortalecer la floricultura sostenible
  en Colombia para que nuestras flores
    generen bienestar y experiencias
               inspiradoras

Sostenibilidad en la floricultura - Asocolflores
•   Estrategia de Sostenibilidad de Asocolflores: nació en 1996 como
    Programa Florverde, y hoy se conoce como La Ruta de la Tingua
•   Tres dimensiones: social, económica y ambiental
•   Dimensión ambiental:
     –   Fortalecimiento de la gestión ambiental empresarial
     –   Representación sectorial ambiental
     –   Investigación aplicada en aspectos ambientales
     –   Alianzas y cooperación

EL PROYECTO:
USO DE HC COMO
REFRIGERANTE EN CUARTOS
FRÍOS EN LA POSCOSECHA
DE FLORES EN LA SABANA DE
BOGOTÁ

Cadena de frío para las flores en Colombia
 La refrigeración se utiliza en la
 conservación de flores de
 exportación                                          HCFC-22 INSTALLED BY INDUSTRIAL SECTOR

 • Capacidad: 31,1 millones de kW                             0,12%
                                                                                  Residential air conditioning
   térmicos instalados en el sector                                               Public and private buildings (A/C)
                                                                      19,37%
   floricultor                                                                    Flowers
                                                32,80%
 • 92% de las instalaciones usan                                                  Dairy industry

   HCFC- 22:                                                                      Meat processing (beef, pork, poultry)
                                                                                  Hospitals & Clinics
          48,3 Ton                                  6,74%
                                                                         31,81%
                                                                                  Hotels

          2,6 ton ODP                                                             Shopping centres
                                            3,94%                                 Supermarkets
          2,5 million Ton CO2-eq/año          2,39%                               Restaurants
                                                      0.64%       0,87%1,32%

                  Fuente: UTO Minambiente
                                                                                                                 7

Características del proyecto
•   Conversión de un cuarto frío para
    conservar miniclavel, con R-22, a R-
    290 (propano).
•   Se tuvo en cuenta:
     – Ubicación de los compresores
       por fuera de los cuartos fríos
     – Rendimiento (capacidad de
       enfriamiento) de los equipos de
       refrigeración.
     – Presión de los componentes y
       del sistema.
     – Inflamabilidad del refrigerante

Características del cuarto frío

• Dimensiones:
    •   10,8 x 10,9 x 3.3m (392,4 m3)

• Carga térmica instalada:
    •   130.000 Btu/h (aprox. 38kW)

• Dos equipos con HCFC-22
    •   Compresores de 7.5 HP y 5 HP.

• Cuatro evaporadores
• Tableros independientes por equipo

Características de la conversión

   • Desempeño: R-22 vs. R-290
   • Comparación en el consumo energético
   • Evaluaciones de riesgo
         • Seguridad: EN 378:2008 (presión e
           inflamabilidad)
         • Posibles fuentes de ignición

   • Clasificación de áreas peligrosas
   • Medidas para reducer riesgos
         • Rediseño del sistema eléctrico
         • Rediseño del Sistema de refrigeración

Medidas para reducir el riesgo

Riesgo
Probabilidad de alcanzar un
volumen de HC (R-290) que sea
inflamable en el cuarto frío

    Medidas
    • Instalación de la tubería por fuera del cuarto frío
    • Instalación de un detector de HC en el cuarto frío

Medidas para reducir el riesgo

Riesgo
Probabilidad de fugas de
refrigerante
Medidas
• Sustitución de uniones roscadas por uniones soldadas

Medidas para reducir el riesgo

Riesgo
Fuentes de ignición
Medidas
•   Se eliminaron las fuentes de ignición
     – Relocalización del control de presión
     – Ubicación de conexiones en cajas selladas
     – Tablero eléctrico IP65

Barreras encontradas

Técnicas                               Comercio
• Falta de ingenieros y técnicos       • Dificultad para adquirir equipos y
  entrenados en el manejo de             dispositivos en la cadena de
  hidrocarburos como refrigerantes       suministro de Aire acondicionado
                                         y refrigeración (RAC), para
• Dificultad para encontrar
                                         trabajar con R-290,
  expertos nacionales para realizar
  el análisis de riesgo y la               – Detectores de hidrocarburos para
  clasificación de áreas peligrosas.         sectores diferentes a petróleos
                                           – Compresores

Barreras encontradas

Estándares técnicos                    Barreras financieras
• Falta de estándares técnicos en      •   No existen mecanismos financieros
                                           específicos para la implementación de
  Colombia para el uso de R290 y
                                           proyectos con refrigerantes naturales
  otros refrigerantes naturales
• Falta de referencias técnicas para   Barreras sociales
  las empresas y usuarios de RAC       •   Falta generar confianza para hacer el
                                           cambio de tecnologías.
                                       •   Miedo a los riesgos asociados al uso del
                                           R-290
                                       •   No existen pólizas de seguros para esta
                                           tecnología

Ventajas y aprendizajes
•   Todo el proceso se hizo con personal local – se generó capacidad para
    el sector
•   Este ejercicio se hizo con todo el rigor desde el punto de vista de
    evaluación de riesgos y de medidas de seguridad
•   El proceso colaborativo fue muy positivo. Fue un “todos ponen, todos
    ganan”
•   El proyecto es replicable y ya se comenzó el proceso de emulación en
    otras empresas del sector
•   Sería importante conectar al final del proceso el ejercicio de
    incentivos económicos por acciones ambientales adicionales a lo legal
    en búsqueda de incentivos a la reconversión

Gracias

    Ximena Franco
xfranco@florverde.org