APLICACIÓN DE LA IMPRESIÓN 3D EN EL DISEÑO DE PAN FUNCIONAL PARA CELÍACOS
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UNIVERSITAT POLITÈCNICA DE VALÈNCIA APLICACIÓN DE LA IMPRESIÓN 3D EN EL DISEÑO DE PAN FUNCIONAL PARA CELÍACOS TRABAJO FIN DE MÁSTER UNIVERSITARIO EN CIENCIA E INGENIERÍA DE LOS ALIMENTOS ALUMNO/A: Adrián Matas Gil TUTOR/A ACADEMICO: Purificación García Segovia COTUTOR/A : Javier Martínez Monzó DIRECTOR EXPERIMENTAL: Marta Igual Ramo Curso Académico:2020-2021 VALENCIA, 10 de Septiembre
APLICACIÓN DE LA IMPRESIÓN 3D EN EL DISEÑO DE PAN FUNCIONAL PARA CELÍACOS Adrián Matas Gil, Marta Igual Ramo1, Purificación García Segovia1, Javier Martínez Monzó1. 1Food Investigation and Innovation Group, Food Technology Department, Universitat Politècnica de València, Camino de Vera s/n, 46022 Valencia, Spain; marigra@upvnet.upv.es (M.I.); pugarse@tal.upv.es (P.G.); xmartine@tal.upv.es (J. M.) RESUMEN El diseño de los alimentos funcionales mediante impresión 3D se propone como una de las tecnologías más adecuadas para acercar la personalización de alimentos a la población. Es por ello la importancia del estudio de los biomateriales utilizados en la impresión. En este estudio se evaluó el efecto de la incorporación de escaramujo como ingrediente funcional en una masa panaria apta para celiacos. Se utilizó tres tipos de masas (control, escaramujo y escaramujo encapsulado) para imprimir figuras rectangulares de 7 cm de largo, 3 cm de ancho y 1, 2 y 3 cm de alto. Se evaluó los cambios en las figuras impresas antes y después del horneado mediante análisis de imagen. Tanto en las masas preimpresas como en las muestras impresas y horneadas se determinaron diferentes propiedades fisicoquímicas, así como su composición centesimal y bioactiva final. Se observó que la incorporación del escaramujo mejoró notablemente el valor nutricional modificando solamente los parámetros fisicoquímicos de color, pH y humedad. PALABRAS CLAVE: Impresión 3D de alimentos; pan; celíacos; rosa canina (escaramujo); propiedades funcionales y tecnológicas. 1
RESUM El disseny dels aliments funcionals mitjançant impressió 3D es proposa com una de les tecnologies més adequades per a acostar la personalització d'aliments a la població. És per això la importància de l'estudi dels biomaterials utilitzats en la impressió. En aquest estudi es va avaluar l'efecte de la incorporació de gavarrera com a ingredient funcional en una massa panaria apta per a celíacs. Es va utilitzar tres tipus de masses (control, gavarrera i gavarrera encapsulada) per a imprimir figures rectangulars de 7 cm de llarg, 3 cm d'ample i 1, 2 i 3 cm d'alt. Es va avaluar els canvis en les figures impreses abans i després de l'enfornat mitjançant anàlisi d'imatge. Tant en les masses preimpreses com en les mostres impreses i enfornades es van determinar diferents propietats fisicoquímiques, així com la seua composició centesimal i bioactiva final. Es va observar que la incorporació de la gavarrera va millorar notablement el valor nutricional modificant solament els paràmetres fisicoquímics de color, pH i humitat. PARAULES CLAU: Impressió 3D d’aliments; pà; celíacs; rosa canina (gavarrera); propietats funcionals i tecnològiques. ABSTRACT The design of functional foods through 3D printing is proposed as one of the most appropriate technologies to closer food personalization to the population. However, it is essential to study the properties of the biomaterials to be printed. In this work, the incorporation of rosehip as a functional ingredient to bread dough for celiac will be evaluated. Three types of dough (control, rosehip, and encapsulated rosehip) will be printed in a rectangular figure of dimensions 7 cm long, 2 cm wide and 1, 2, 3 cm high. Changes in the printed figures before and after baking were evaluated by image analysis. Different physicochemical properties, as well as their final centesimal and bioactive composition, were determined both in the pre-printed masses and in the printed and baked samples. It was observed that the incorporation of rosehips notably improved the nutritional value by modifying only the physicochemical parameters of color, pH and moisture. KEYWORD: 3D food printing; Celiac; bread; rosehip; functional and technological properties. 2
INTRODUCCIÓN En el mercado alimentario los productos están en constante innovación. Actualmente entre las tendencias alimentarias destaca la personalización. Una de las herramientas de producción en las que se lleva trabajando para seguir esta tendencia es la impresión 3D de ciertos alimentos (Godoi et al., 2019). Como material imprimible se puede encontrar diversas formulaciones moldeables como: galletas (Uribe-Wandurraga et al., 2020; Jagadiswaran et al., 2021), snacks (Derossi et al., 2020), geles (Habibur et al., 2020; Jeoin et al., 2021; Nijdam et al., 2021), mantequilla cacahuete, queso crema (Nijdam et al., 2021). En los últimos 10 años, se ha utilizado la impresión 3D para la elaboración de alimentos funcionales o para la fabricación de nuevas formas, texturas, sabores, colores etc. (Caporizzi et al., 2019) Además, también se ha visto como técnica útil para el aprovechamiento de residuos de la industria alimentaria (Jagadiswaran et al., 2021). Por otra parte, otra de las tendencias alimentarias es la elaboración de alimentos funcionales. A lo largo de las últimas décadas se ha acuñado el término actual de alimento funcional, pero cabe decir que estos existen desde los años 80 con el nombre de FOSHU. Surgió en Japón con el objetivo de mejorar la calidad de vida de la población y reducir el riesgo de enfermar. FOSHU significa “Food with Specific Health Uses” y engloba a aquellos alimentos que tienen efectos beneficiosos específicos en la salud del consumidor debido a los ingredientes que incorporan o a la eliminación de aquellos con efecto perjudicial (Valenzuela et al., 2014). Dentro de los alimentos funcionales se incluyen aquellos que eliminan el gluten de su composición. Estos productos son funcionales debido a que eliminan el riesgo de estado de enfermedad de la población celiaca. A pesar de que estos productos favorecen la vida cotidiana del grupo intolerante al gluten, se ha observado que el seguimiento estricto de una dieta libre de éste presenta ciertas deficiencias nutricionales. Las principales deficiencias aparecen sobre todo en micronutrientes como las vitaminas del grupo B, especialmente el ácido fólico, la vitamina D, el calcio y el hierro, pero también en macronutrientes como la fibra. Es por ello que esta población ve aumentado el riesgo de padecer enfermedades cardiovasculares, metabólicas, diabetes, sobrepeso y obesidad (de la Calle et al., 2020). Para poder paliar estas necesidades, los alimentos sin gluten deben de ser enriquecidos con otros ingredientes que suplementen estos nutrientes. Actualmente existe un creciente interés por las plantas silvestres ya que presentas altos contenidos en compuestos bioactivos que presentan un efecto positivo sobre la salud. El escaramujo (Rosaceae canina) ha sido utilizado para remedios medicinales durante años. En este fruto se encuentra una alta concentración de vitamina C y flavonoides, taninos y vitaminas A, B1, B2, B3 y K (Yashaswini et al., 2011). En estudios recientes se ha observado que en los componentes del escaramujo predomina la vitamina C, las proantocianidinas, los galactolípidos y el folato. Además, se encuentran flavonoides, pectina, vitamina A y otras vitaminas del complejo B, vitamina E y minerales como el Ca, Mg, K, S, Si, Fe, Se y Mn (Patel, 2017). 3
Cabe destacar que el escaramujo presenta un contenido moderado de carotenoides, 224 mg/ kg fruto deshuesado, mayoría formada por licopeno y -caroteno (Razungles et al., 1989). Los carotenoides son componentes bioactivos con propiedades beneficiosas para salud, como por ejemplo su función antioxidante (Medveckienè et al., 2020). También confieren el color anaranjado a rojizo que presentan estos frutos (Andersson et al., 2011). De acuerdo lo expuesto anteriormente, el objetivo de este estudio es la obtención de panes sin gluten elaborados mediante impresión 3D y enriquecidos con escaramujo. Para ello se utilizaron tres masas: control, con escaramujo en polvo y la tercera con escaramujo en polvo protegido con maltodextrina. Las masas se imprimieron con un diseño rectangular de 3 cm de ancho, 7 cm de largo y 1-2-3 cm de alto y hornearon para obtener las propiedades físicas y nutricionales tanto antes como después del horneado. MATERIALES Y MÉTODOS Para la elaboración de las masas panarias utilizadas en la impresión, se empleó un preparado de harina sin gluten suministrada por la empresa Sinblat (Sinblat Alimentación Saludable S.L., Foios, España), la sal, el agua, la levadura química y el aceite se compraron en un supermercado local. El escaramujo se recogió en septiembre-octubre de 2020 en la localidad Aldehuela (Teruel, España). Obtención del polvo de escaramujo Los frutos fueron lavados y homogenizados con una Thermomix (TM 21, Vorwerk, Valencia, España) durante 1 min a 5200 rpm. Una vez homogenizado, se añadieron 1.000 g de agua destilada y volvió a homogenizar durante 5 min a 5.200 rpm. La mezcla obtenida se filtró en un tamiz (diámetro 1 mm, Cisa 029077, 1 series). Se prepararon dos formulaciones, una sin modificar, llamada escaramujo (E) y otra con incorporación de maltodextrina (MD), 10 g MD a 90 g de mezcla filtrada y llamada escaramujo con maltodextrina (EM). Después, las mezclas fueron congeladas y liofilizadas en bandejas de aluminio (15 cm de diámetro y 5 cm de alto) formando una capa de 0,5 cm de espesor. Las dos mezclas fueron congeladas a -42ºC en un congelador vertical (CVF450/45, Ing. Climas, Barcelona, España) durante 24h para su posterior liofilización en un equipo Lioalfa-6 Lyophyliser (Telstar, España) a 2.600 Pa y -56,6ºC durante 48 h. El producto obtenido tras la liofilización fue triturado en el molinillo (Minimoka, Taurus, Lleida, España) para obtener el polvo que se incorporó a las masas. 4
Elaboración de las masas Para cada análisis e impresión se elaboraron tres masas distintas, masa control (MB), masa con escaramujo (ME) y masa con escaramujo y maltodextrina (MEM). Cada masa elaborada pesaba 500 g gramos y estaban compuestas por 56% agua, 40% preparado sin gluten, 2,4% levadura química, 1,2% aceite y 0,4% sal. En aquellas que se le incorporaron escaramujo o escaramujo con maltodextrina se introdujo al 7% que se restó a la cantidad de preparado sin gluten. Estos ingredientes se incorporaron a una amasadora (Kenwood chef classic, KM400/99 plus, Kenwood Corporation, Tokyo, Japan) donde primero se mezcló a mano para evitar la pérdida de los componentes secos y después, durante 45 s se agitó a velocidad mínima seguida de 5 min a velocidad 2. Una vez obtenidas se introdujeron en una jeringuilla para posteriormente imprimirlas en 3D. Impresión 3D de las masas Para llevar a cabo el ensayo de impresión primero se diseñaron las distintas formas de los productos a estudiar. Se diseñaron tres formas rectangulares de 7 cm de largo, 3 cm de ancho y de altura variable entre 1, 2 y 3 cm mediante el programa Autodesk 123D design (Autodesk Inc, San Rafael). Con la forma diseñada se introdujo en el programa Slic3r (Alessandro Ranellucci) para configurar los parámetros de impresión: velocidad de aguja 20 mm/s, aumento de altura de la aguja entre capa y capa de 1,7 mm y relleno de las capas rectilíneo y del 60%, a excepción de las primeras capas con un 100% de relleno. La impresión de las masas se llevó a cabo en una impresora 3D de alimentos (BCN ·D+, BCN3D Technologies, Barcelona, Spain). La impresora 3D estaba compuesta por un sistema de extrusión (jeringuilla más bomba) y un sistema de posicionamiento X-Y-Z. La impresión se realizó a temperatura ambiente, con velocidad de extrusión de 3 mL/min, aguja de 1,63 mm de diámetro y en un soporte de acero inoxidable para poder hornearlo posteriormente. El horneado de las muestras se realizó a 190ºC y el tiempo de horneado se adaptó a la altura de la muestra, 16, 22 y 26 min para 1, 2 y 3 cm, respectivamente. Determinaciones CARACTERIZACIÓN REOLÓGICA Se caracterizaron las propiedades reológicas en un reómetro Kinexus Pro+ (Malvern Instruments, Worcesterchire, Reino Unido) de los tres tipos de masas (control, con escaramujo y con escaramujo y maltodextrina). Para ello se llevó a cabo un ensayo oscilatorio placa placa de 25 mm con espacio entre muestra y placa de 2 mm, esfuerzo de 1 Pa, rango de frecuencia de 0,1 a 10 Hz y a temperatura constante de 25ºC. 5
ANÁLISIS DE IMAGEN Se tomó la imagen de cada una de las barritas antes y después de hornearlas. Estas imágenes fueron analizas con el programa ImageJ (ImageJ, NIH, USA) para determinar la evolución de la forma de estás antes y tras el proceso de horneado (figura 1). Con los valores obtenidos de las imágenes recién impresas se calculó la diferencia respecto a las proporciones dadas en la impresión (7 cm largo, 3 cm ancho y 1, 2 o 3 cm alto). Una vez horneadas se calculó la diferencia de las proporciones respecto a las que tenían una vez impresas. Alto Largo Ancho Largo FIGURA 1. Muestra de la toma de datos en análisis de imagen. ANÁLISIS FISICOQUÍMICOS Se midió la actividad del agua con un equipo AquaLab PRE (Decagon Devices, Inc., Pullman WA, Estados Unidos). El pH se cuantificó con un pHmetro (MM41 MultiMeter, Crison instruments, S.A., Barcelona, España). La humedad (g/100g) de las barras de pan impresas fue determinada mediante secado al vacío en una estufa de vacío (Vaciotem, J.P. Selecta, España) a 70 ± 1ºC y por debajo de 100 mmHg de presión hasta obtener peso constante, como se indica en el método 964.22 de la AOAC (AOAC, 2000a) 6
ANÁLISIS COLOR Para la medición del color de las muestras se obtuvieron las coordenadas CIE L*a*b* (L*: luminosidad, a*: eje abscisas verde/rojo, b*: eje ordenadas amarillo/azul) con un espectrofotómetro CM-700d (Konica Minolta Sensing, Inc., Japón) y un accesorio de tamaño de apertura SAV. Las medidas se realizaron con iluminante D65 y un ángulo de observador de 10º tanto para la corteza de los panes como para la miga. Con los datos de las coordenadas se calcularon el resto de parámetros colorimétricos: tono (h), croma (C) y diferencia de color (E). CARACTERIZACIÓN TEXTURAL La caracterización textural de las muestras se realizó con un ensayo TPA con el texturómetro TA.XT.plus (Stable Micro Systems, Godalming, Surrey, UK) utilizando el programa Texture Exponent 32 (Stable Micro Systems, Godalming, Surrey, UK) con un accesorio de placa de 4 cm de diámetro llegando al 20-40% de deformación. Además, en este mismo equipo se llevó a cabo un ensayo de punción de la corteza de las muestras. DETERMINACIÓN DE COMPUESTOS BIOACTIVOS Se determinaron compuestos bioactivos tanto de las masas liofilizadas como de los panes liofilizados. Los análisis consistieron en la determinación de fenoles totales (FY), actividad antioxidante (AOA) y carotenoides totales (CT). En el caso de los fenoles totales, se tomó como referencia la metodología explicada en García-Segovia et al. (2021), pero adaptando la toma de muestra inicial. Se tomó 1 g de muestra liofilizada y se añadieron 5 mL de metanol en un tubo falcon. Los tubos se llevaron a la centrífuga (Eppendorf Centrifuge 5804 R, Hamburg, Alemania) a 4ºC y 10.000 rpm durante 10 min. Una vez centrifugado se pipetearon 250 L del sobrenadante, se añadieron 1,25 mL del reactivo de Folin-Ciocalteu (Sigma-Aldrich, Steinheim, Alemania) y se guardó en un lugar aislado de luz durante 8 min. Pasados los 8 min se añadieron 3,75 mL de carbonato de sodio y volvió a guardar durante 2 h más sin que les incidiera la luz. Por último, se dispuso las muestras en cubetas de plástico y analizaron en el espectrofotómetro UV-3100PC (VWR, Leuven Bélgica) a una longitud de onda de 765 nm. El contenido en fenoles totales se expresó como mg de ácido gálico (Sigma-Aldrich, Steinheim, Alemania) equivalente por 100 g de muestra. La determinación de la actividad antioxidante (AOA) se llevó a cabo siguiendo la metodología descrita en Igual et al. (2019). Este método evalúa la AOA mediante la neutralización de los radicales libres de las muestras haciendo uso del radical estable DPPH (2,2-diphenyl-1-pierylhydrazyl). Se tomó 0,1 mL de sobrenadante obtenido en el análisis de fenoles totales e incorporó 3,9 mL de DPPH (0,030 g/L, Sigma-Aldrich, Alemania) en metanol en una cubeta de plástico. La muestra fue medida con un espectrofotómetro UV-3100PC (VWR, Leuven Bélgica) a una absorbancia de 515 nm y la 7
reacción tras 5 min. El porcentaje de DPPH se calculó usando la siguiente ecuación (Ecuación 1): − % = 100 (1) Donde; Acontrol = absorbancia en el tiempo inicial; Amuestra = absorbancia pasados 5 min. Los resultados del porcentaje de DPPH se expresaron como milimoles de trolox equivalentes (TE) por 100 g (mmol TE/100 g) mediante una curva de calibrado de Trolox en el rango 6,25-150 mM (Sigma-Aldrich, Darmstadt, Alemania). Por último, la cuantificación de los carotenoides totales se realizó mediante espectrofometría como se indica en la AOAC (2000b), se siguió la metodología de extracción de Olives-Barba et al. (2006). Se tomaron 5 g de las muestras, se incorporó una mezcla de hexano/acetona/etanol (50:25:25 v/v/v) y se dispusieron en agitación y oscuridad durante 30 min. Después, se añadieron 15 mL de agua desionizada y tomaron 4 mL de la fase superior (fase hexano) e introdujeron en una cubeta de vidrio. La muestra se midió en el espectrofotómetro UV-3100PC (VWR, Leuven Bélgica) a 446 nm. Los resultados se expresaron como mg de -caroteno/100 g. COMPOSICIÓN CENTESIMAL Para realizar la composición centesimal de las muestras, se cuantificó las proteínas, la grasa, los carbohidratos disponibles, la humedad, las cenizas y por diferencia la fibra. Se determinó el contenido en nitrógeno de los panes mediante el método Dumas según el método oficial 990.03 de la AOAC (AOAC, 2002). Para este análisis se utilizó el equipo Leco CN628 elemental Analyzer (Leco Corporation, St. Joseph, MI, EE.UU.). La proteína cruda (PC) se calculó como el contenido en nitrógeno multiplicado por el factor de nitrógeno (5,62) usado para el maíz (Mariotti et al., 2008). Para la determinación de la grasa de las muestras de pan se llevó a cabo la metodología ANKOM (ANKOM Technology, Macedon NY, EEUU). Para realizar el ensayo se pesaron 0,5 g de las muestras liofilizadas en sobres de celulosa termosellados más tarde. Los sobres se introdujeron en el equipo ANKOM (ANKOM Technology, Macedon NY, EEUU). Pasado el tiempo de ensayo los sobres fueron almacenados en estufa durante 24 h para posteriormente anotar el peso de las muestras desengrasadas. Para la obtención del contenido en cenizas, se pesaron aproximadamente 0,5 g de los panes liofilizados en crisoles de porcelana. Los crisoles se dispusieron en placas calefactoras dentro de campana de gases y sin tapa para prequemar la muestra. Se hizo una curva de temperatura desde temperatura ambiente hasta aproximadamente 400 ºC hasta observar el comienzo de cambio de color de negro a blanco. Los crisoles fueron almacenados en un desecador hasta el posterior día. Se incorporaron en la mufla (Select-Horn, Selecta, Barcelona, España) y realizó 8
una rampa de temperatura hasta 550ºC donde se mantuvo durante 24 h. Una vez enfriada la mufla los crisoles atemperados se pesaron para el cálculo de las cenizas por diferencia. Para la determinación de los carbohidratos libres se puso a punto el método de la antrona (Ohemeng y Datta, 2018; Morris, 1948). Para ello se realizó una recta de calibrado con los puntos 0, 10, 25, 50, 75 y 100 mg/L del patrón D-glucosa y preparó el reactivo de antrona 1 g/L con ácido sulfúrico al 96 %. Se pesó 1 g de cada muestra de pan liofilizado y añadieron 10 mL de agua desionizada, 15 mL de ácido perclórico al 52 % y dejó durante 12 h. Pasado el periodo se enrasó a 100 mL, filtró y volvió a aforar a 250 mL. De este matraz se tomó una alícuota de 10 mL que se volvió a aforar en 100 mL. La muestra se midió en el espectrofotómetro UV-3100PC (VWR, Leuven Bélgica) a 620 nm La determinación de la humedad se realizó como se describe en el apartado de “análisis fisicoquímicos”. Por último, la fibra no fue determinada mediante análisis, se calculó como diferencia del resto de componentes. ANÁLISIS ESTADÍSTICO Se realizaron análisis de la varianza (ANOVA) para un intervalo de confianza del 95 % (p
TABLA 1. Parámetros reológicos de las masas panarias (B: Control, E: escaramujo, EM. escaramujo maltodextrina) Masa G* (Pa) G´ (Pa) G´´ (Pa) Tanδ (º) η* (mPa s) B 1444(65) 1408(64)a a a 324(14) 0,2300(0,0003) a 230(10)a E 1690(90)b 1639(88)b 410(19)b 0,2499(0,0018)c 269(14)b EM 1450(95)a 1409(92)a 339(21)a 0,2408(0,0011)b 231(15)a Las letras (a-c) que se expresan en los resultados indican los grupos homogéneos según ANOVA (p
20 Variación en altura (%) 10 1 0 c b b E b EM 2 B b b b b 3 -10 a -20 Composición Variación en anchura (%) 50 40 f e 30 d 1 20 b c c b b 2 10 a 3 0 B E EM Composición 25 Variación en largaria (%) f f 20 e e de 15 cd bc 1 10 b a 2 5 3 0 B E EM Composición FIGURA 3. Desviaciones de las proporciones de las muestras recién impresas (B: control; E: escaramujo; EM: escaramujo maltodextrina; 1, 2, 3 cm altura muestra). Las letras (a-f) indican los grupos homogéneos según ANOVA (p
mayor modificación. En estas muestras la deformación es negativa ya que para aumentar el tamaño en altura los panes se retraían por los extremos. 200 g Variación en altura (%) 150 f e d 100 c bc 1 bc b 50 a 2 3 0 B E EM 60 Composición d Variación en anchura (%) d c c c 40 b 1 20 b a a 2 0 3 B E EM -20 10 Composición Variación en largaria (%) 5 0 e 1 B c E EM -5 cd de c 2 b bc 3 -10 a a -15 Composición FIGURA 4. Desviaciones de las proporciones de las muestras tras horneado (B: control; E: escaramujo; EM: escaramujo maltodextrina; 1, 2, 3 cm altura muestra). Las letras (a-g) indican los grupos homogéneos según ANOVA (p
escaramujo y escaramujo con maltodextrina. Este aumento en la humedad de las muestra se puede deber a la capacidad de retención de agua que pueden presentar las fibras de los frutos (Gamonpilas et al., 2021). No se observan efectos en las muestras debidas a la altura de las mismas. TABLA 2. Parámetros fisicoquímicos de las masas y panes (B: control; E: escaramujo; EM; escaramujo maltodextrina; 1, 2 ,3 cm altura; M: masa) Humedad Muestra pH aw (g/100g muestra) 1B - 0,8850(0,0017)a 26,6(0,7)a 1E 4,95(0,06)a 0,906(0,002)b 35,434(0,014)c 1EM 5,28(0)d 0,924(0,003)e 39,6(0,4)e 2B - 0,918(0,0012)de 31,6(0,4)b 2E 5,02(0)b 0,919(0,007)de 40,4(0,2)e 2EM 5,123(0,015)c 0,908(0,012)bc 38,0(0,8)d 3B 5,847(0,006)g 0,913(0,009)bcd 36,1(0,9)c 3E 4,97(0)a 0,918(0,003)cde 40,5(0,8)e 3EM 5,313(0,006)e 0,926(0,007)e 39,78(0,04)e MB 6,913(0,006)i - - ME 5,717(0,006)f - - MEM 6,387(0,006)h - - Las letras (a-i) que se expresan en los resultados indican los grupos homogéneos según ANOVA (p
En cuanto a las masas de las que provienen las muestras, se observa que la masa control presenta alta luminosidad y valores de coordenadas muy bajas, dando como resultado una muestra acromática blanca. Entre las muestras que incorporan escaramujo se puede diferenciar que la que presenta el escaramujo protegido con maltodextrina tiene valores más céntricos en el espacio CIELab, pero mayor luminosidad. La incorporación de maltodextrina emblanquece el color dando un color naranja menos saturado respeto a la masa de escaramujo. Ambas muestras presentan diferencias apreciables respecto al control. En la tabla 4 se recogen los resultados de color de las cortezas de las distintas muestras. Dado el color natural del preparado panario, blanco, se ha observado que el escaramujo reduce la luminosidad, pero no significativamente. Al ser el escaramujo rico en carotenoides (Andersson et al., 2011), las muestras que lo incorporan presentan valores de coordenada a* más altos que los demás. Aquellas que además contienen maltodextrina tienen valores intermedios entre el control y las de escaramujo debido a la tonalidad blanco-marrón propia de la maltodextrina. En todos los casos la adición de compuestos proporciona diferencias visualmente apreciables respecto a la muestra control. Tabla 4. Parámetros colorimétricos de las cortezas de las muestras para un iluminante D65 y observador 10º (C: corteza; B: control; E: escaramujo; EM: escaramujo maltodextrina) Muestra L* a* b* h C E C1B 59(8)cd 7,1(1,8)b 25(6)cd 73(7)d 26(5)bc - C1E 60(7)cd 7,7(0,8)bc 24(2)cd 72(3)d 25,5(1,9) bc 11(6)a C1EM 65(5)d 5,3(1,4)a 20(3)abc 75(4)d 21(3)ab 11(8)a C2B 64(3)d 7,4(0,8)bc 28(2)d 75,3(1,6)d 29(2)c - C2E 47(8)ab 10,4(1,5)e 17(8)ab 55(12) ab 20(7) ab 21(10)b C2EM 54(7)bc 8,6(1,5)cd 22(5)bcd 68(4)cd 24(5)abc 13(8)a C3B 62(5)d 6,9(1,2)b 27(4)d 75(3)d 28(4)c - C3E 46(9)a 10(2)de 15(10)a 48(9)a 19(9) a 21(10)b C3EM 50(10)ab 8,8(1,6)cd 19(9)abc 59(19)bc 22(8)ab 16(14)ab Las letras (a-e) que se expresan en los resultados indican los grupos homogéneos según ANOVA (p
TABLA 5. Parámetros colorimétricos de las migas de las muestras para un iluminante D65 y un ángulo de observador de 10º (Mi: miga; B: control; E: escaramujo; EM: escaramujo maltodextrina) Muestra L* a* b* h C E Mi1B 50(4)b 1,4(0,9)a 7,5(0,9) a 79(7) d 7,7(0,9)a - Mi1E 47(1,3)a 12,4(1,2)e 23,1(1,6)d 61,8(1,3)c 26,3(1,8)e 20(2)e Mi1EM 45(5)a 8,1(0,7)b 14(3)b 59(5)bc 16(2)b 12(3)a Mi2B 56(3)c 0,6(0,9)a 9(2)a 86(4)e 9(2)a - Mi2E 44(3)a 11,7(1,2)e 17(4)c 54(4)a 20(3)c 18(3)de Mi2EM 47(3)a 9(1,2)bc 15(3)bc 59(2)bc 18(4)bc 15(3)bc Mi3B 55,0(0,8)c 1(2)a 9(4)a 85(6)e 9(4)a - Mi3E 44,1(1,5)a 10,3(1,5)d 16(2)bc 57(3)ab 19(3)c 17(3)cd Mi3EM 47(2)a 9,6(0,8)cd 16(2)bc 59(2)bc 18(2)bc 14(3)ab Las letras (a-e) que se expresan en los resultados indican los grupos homogéneos según ANOVA (p
Con el ensayo de punción se muestra la fuerza que hay que ejercer para penetrar la corteza de las muestras. La muestra que más fuerza requiere es la de 1 cm control. A esta la siguen la de 2 cm control y 3 cm control y escaramujo con maltodextrina. En los parámetros de textura cabe decir que se pronuncia más un efecto de altura que un efecto de las diferentes composiciones de las muestras. En el caso de los efectos observados en la composición se podría deber a la presencia de vitamina C del escaramujo (Patel, 2017). 16
TABLA 3. Parámetros del ensayo TPA y punción de la corteza (B: control; E: escaramujo; EM: escaramujo maltodextrina; 1, 2, 3 cm altura muestra). Muestra TPA Punción Dureza Adhesividad Cohesión Elasticidad Masticabilidad Resiliencia F máx. 1B 66(12)ab -0,9(0,9)a 0,59(0,06) a 0,65(0,12) a 26(9) a 0,32(0,04)a 402(62)f 1E 43,6(1,2)a -6(5)a 0,73(0,16)bc 0,92(0,05)bc 29(8)a 0,38(0,06)b 303(133)e 1EM 122(21)abc -1,2(1,8)a 0,84(0,03)d 0,924(0,014)c 94(17)bc 0,525(0,009)c 248(57)de 2B 223(26)de -10(19)a 0,69(0,06)ab 0,88(0,03)bc 136(24)cd 0,36(0,04)ab 247(62)de 2E 135(31)bc -3,8(2,9)a 0,82(0,04)cd 0,93(0,02) c 103(23) bc 0,49(0,04)c 226(80)cd 2EM 95(12)ab 0(0)a 0,818(0,019)cd 0,93(0,04)c 72(11)b 0,5(0,02)c 180(76)bc 3B 277(92)e -2(2)a 0,71(0,04)b 0,85(0,04)b 163(39)d 0,38(0,04)b 160(21)b 3E 190(66)cd -0,6(0,9)a 0,84(0,03)cd 0,959(0,003)c 153(58)d 0,508(0,013)c 119(36)ab 3EM 141(14)bcd -2,3(3,2)a 0,88(0,03) d 0,9555(0,0009) c 118(8) bcd 0,5427(0,0002)c 76(18)a Las letras (a-f) que se expresan en los resultados indican los grupos homogéneos según ANOVA (p
Determinación compuestos bioactivos A los compuestos bioactivos se le atribuyen numerosas funciones beneficiosas para el organismo, como es el caso de los carotenoides que presenta actividad antioxidante (Medveckienè et al., 2020). En este estudio se ha llevado a cabo la evaluación de los fenoles totales, actividad antioxidante y carotenoides totales tanto de las masas como de las muestras horneadas. Este análisis puede esclarecer la mejora del producto a nivel funcional, así como observar el efecto del horneado sobre estos compuestos. En la tabla 7 se muestran los resultados de los análisis de bioactivos para cada muestra. Las muestras que mayor concentración de bioactivos presentan son aquellas que incorporan el escaramujo sin encapsular. La maltodextrina engloba el escaramujo para protegerlo frente a degradaciones externas como puede ser el proceso de horneado. Cabe decir que al incorporar el mismo peso de escaramujo encapsulado y sin encapsular, el encapsulado presentará menor concentración de bioactivos que sin encapsular debido a la parte de maltodextrina. Se podría esperar que el escaramujo con maltodextrina presentara mayor concentración de bioactivos al degradarse menos que los respectivos en el escaramujo libre. Pero también es cierto que los valores de las muestras en algunos casos son mayores que los respectivos de las masas sin hornear, por lo que no se puede observar el efecto del horneado y protección por parte de la maltodextrina. TABLA 4. Contenido en bioactivos de las distintos panes y masas (B: control; E: escaramujo; EM escaramujo maltodextrina; M: masa; 1, 2 ,3 cm altura pan). Muestra FT AOA CT 1B 19,6(0,7)b 43,6(1,6)bcd 0,23(0,03)b 1E 30,0(0,4)c 68,48(0,99)f 5,164(0,012)g 1EM 29,2(1,6)c 47,7(1,6)d 3,154(0,012)e 2B 17,0(0,8)b 39,6(0,2)b 0,218(0,015)b 2E 45,7(1,3) ef 66,7(1,9)f 4,634(0,008)f 2EM 44,6(0,6)e 46(3)cd 2,82(0,02)c 3B 17,3(0,3)b 42,3(1,2)bc 0,245(0,007)b 3E 48,3(1,6)f 67,5(0,6)f 4,596(0,012)f 3EM 44(3)e 43(5)bc 2,90(0,05)d MB 11,1(0,4) a 30,6(1,9)a 0,131(0,012)a ME 59,9(1,7)g 56(2)e 6,34(0,04)h MEM 33,214(0,019)d 39,5(0,8)b 3,10(0,03)e Las letras (a-h) que se expresan en los resultados indican los grupos homogéneos según ANOVA (p
Composición centesimal En todo desarrollo de producto es importante conocer la composición del producto, ya sea para comprender el comportamiento/expresión del producto y/o para evaluar su valor nutricional. Con este análisis se puede observar si la incorporación de escaramujo mejora el producto favoreciendo a la población celíaca. En la tabla 8 se presentan los datos nutricionales (Hidratos de carbono, fibra, lípidos, proteína y cenizas) de cada muestra. TABLA 5. Composición centesimal de las diferentes muestras de pan (B: control; E: escaramujo; EM: escaramujo maltodextrina; 1, 2, 3 cm altura). Muestras Carbohidratos Fibra Grasa Proteína Cenizas 1B 61(2) d 4,9(1,2)b 3,66(0,03) f 0,74(0,06) c 2,94(0,12)bc 1E 42,98(0,19)a 14,5(0,3)e 3,5(0,2)ef 0,72(0,07)c 2,89(0,12)b 1EM 48,6(1,8)b 5,4(1,2)b 3,31(0,16)e 0,58(0,05)ab 2,51(0,07)a 2B 54,9(1,3)c 7,9(0,6)c 2,54(0,12)cd 0,57(0,04)ab 2,48(0,12)a 2E 41,1(0,6) a e 12,88(0,12) 2,42(0,05) c 0,61(0,06) b 2,63(0,18)a 2EM 53,75(0,06)c 2,3(0,6)a 2,74(0,03)d 0,551(0,007)ab 2,67(0,12)a 3B 54(2)c 3,8(1,2)ab 1,94(0,15)ab 0,50(0,04)a 3,156(0,009)c 3E 43,0(1,2)a 10,4(0,2)d 2,12(0,04)b 0,590(0,004)ab 3,499(0,006)d 3EM 49,9(0,6) b 4,3(0,6)b 1,71(0,05)a 0,55(0,04)ab 3,788(0,008)e Las letras (a-f) que se expresan en los resultados indican los grupos homogéneos según ANOVA (p
Se ha observado un mayor efecto de altura en las propiedades de las muestras más que un efecto de la composición. Existe un efecto de composición en las propiedades colorimétricas, pH y aumento de la humedad de las muestras debido a la aportación de carotenoides y ácido ascórbico en estas dos primeras. REFERENCIAS Andersson, S.; Rumpunen, K.; Johansson, E.; Olsson, M.E. (2011). Carotenoid content and composition in rose hips (Rosa spp.) during ripening, determination of suitable maturity marker and implications for health promoting food products. Food Chemistry, 128: 689- 696. DOI: http://dx.doi.org/10.1016/j.foodchem.2011.03.088 AOAC Association of Official Analytical Chemist. 2000a. Volume I, Agricultural Chemicals, Contaminants, Drugs; Horwitz, W., Ed.; AOAC: Rockville, MD, USA. AOAC. 2000b. Official Methods of Analysis of AOAC International. 17th ed. Gaithersburg MD: AOAC International. AOAC. 2002. AOAC Official Method 990.03. Protein (Crude) in Animal Feed, Combustion Method, 18th ed.; Horwitz W., Latimer G.W. Jr, Eds; Gaithersburg, MD, USA. Caporizzi, R; Derossi, A; Severini, C. 2019. Cereal-Based and Insect-Enriched Printable Food: From Formulation to Postprocessing Treatment. Status and Perspectives. En: Fundamentals of 3D Food Printing and Applications. El Sevier. Capítulo 4: 93-116. De la Calle, I.; Ros, G.; Peñalver, R.; Nieto, G. 2020. Enfermedad celiaca: causas, patología y valoración nutricional de la dieta sin gluten. Revisión. Nutrición Hospitalaria. 37 (5): 1043-1051. DOI: http://dx.doi.org/10.20960/hh.02913. Derossi, A.; Caporizzi, R.; Oral, M.O.; Severini, C. 2020. Analyzing the effects of 3D printing process per se on the microstructure and mechanical properties of cereal food products. Innovative Food Science and Emerging Technologies. 66. Gamonpilas, C.; Buathongjan, C.; Kirdsawasd, T.; Rattanaprasert, M.; Klomtun, M.; Phonsatta, N.; Methacanon, P. 2021. Pomelo pectin and fiber: Some perspectives and applications in food industry. Food Hydrocolloids, 120. García‐Segovia, P.; Igual, M.; Martínez‐Monzó, J. 2021. Beetroot Microencapsulation with Pea Protein Using Spray Drying: Physicochemical, Structural and Functional Properties. Appl. Sci., 11, 6658. https://doi.org/10.3390/ app11146658 Godoi, F.C.; Bhandari, B.R.; Prakash, S.; Zhang, M. 2019. An introduction to the Principles of 3D Food Printing. En: Fundamentals of 3D Food Printing and Applications. El Sevier. Chapter 1: 1-18. https://doi.org/10.1016/B978-0-12-814564-7.00001-8 Habibur, J. M.; Islam, MD N.; Ahmed, K.; Khosla, A.; Kawakami, M.; Furukawa, H. 2020. Rheological and mechanical properties of edible gel materials for 3D food printing technology. Heliyon, 6. https://doi.org/10.1016/j.heliyon.2020.e05859 Igual, M.; Cebadera, L.; Cámara, R.M.; Agudelo,C.; Martínez-Navarrete, N.; Cámara, M. 2019. Novel Ingredients Based on Grapefruit Freeze-Dried Formulations: Nutritional and Bioactive Value. Foods 8, 506. Doi: 10.3390/foodsB100506 Jagadiswarn, B.; Alagarasan, V.; Palanivelu, P.; Theagarajan, R.; Moses, J.A.; Anandharamakrishnan, C. 2021. Valorization of food industry waste and by-products using 3D printing: A study on the development of value-added functional cookies. Future Foods, 4. Jeoin, W.Y.; Yu, J.Y.; Kim, H.W.; Park, H. J. 2021. Production of customized food throught the insertion of a formulated nanoemulsion using coaxial 3D food printing. Journal of Food Engineering, 311. Mariotti, F.; Tomé, D.; Mirand, P.P. 2008. Converting Nitrogen into Protein—Beyond 6.25 and Jones’ Factors. Crit. Rev. Food Sci. Nutr., 48: 177–184, doi:10.1080/10408390701279749 20
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