DECLARACIÓN MEDIOAMBIENTAL DEL AÑO 2020 - Gencat
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DECLARACIÓN MEDIOAMBIENTAL
Data: 10-5-2021
DEL AÑO 2020 DE RENOLIT IBÉRICA, Código EMAS:
ES-CAT-000124
S.A.
DECLARACIÓN
MEDIOAMBIENTAL
DEL AÑO 2020
(Versión 5) Documento firmado
digitalmente. BUREAU
VERITAS IBERIA, S.L. Nº
de verificador EMAS: ES-
V-0003 Declaración
ambiental validada
según Reglamento (CE)
1221/2009 modificado
por los Reglamentos
(UE) 2017/1505 y (UE)
2018/2026.
2021.10.25 10:57:27
+02'00'
Elaborado y revisado por: Aprobado por: Aprobado por:
Fecha: 10-5-2021 Fecha: 10-5-2021 Fecha: 10-5-2021
Alejandro Berenguer José A. Pallás Frederic Weemaels
Responsable Medio Ambiente Director Técnico Director General
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DEL AÑO 2020 DE RENOLIT IBÉRICA, Código EMAS:
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ÍNDICE
1 ANTECEDENTES ........................................................................................................... 4
2 ESTABLECIMIENTO ...................................................................................................... 5
3 SITUACIÓN DE LA EMPRESA ....................................................................................... 6
4 POLÍTICA MEDIOAMBIENTAL DE LA EMPRESA ......................................................... 8
5 SISTEMA DE GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL ................................................................. 9
6 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA................................................................................ 12
6.1.- Calandrado ............................................................................................................. 12
6.2.- Extrusión ................................................................................................................ 13
6.3.- Impresión y lacado.................................................................................................. 14
7 EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS MEDIOAMBIENTALES ........................................ 18
8 CAPÍTULO DE DATOS ................................................................................................. 34
8.1.- Evolución de producción ......................................................................................... 34
8.2.- Eficiencia en el consumo de materiales .................................................................. 35
8.2.1.- Consumo de materias primas ......................................................................... 35
8.2.2.- Generación y recuperación de mermas de proceso ........................................ 36
8.3.- Eficiencia energética............................................................................................... 38
8.3.1.- Energías renovables ....................................................................................... 40
8.4.- Gestión del agua .................................................................................................... 42
8.4.1.- Consumo de agua........................................................................................... 42
8.4.2.- Parámetros de la calidad del agua residual..................................................... 44
8.5.- Residuos ................................................................................................................ 46
8.6.- Biodiversidad .......................................................................................................... 51
8.7.- Emisiones a la atmósfera........................................................................................ 51
8.7.1.- Emisiones de gas efecto invernadero (GEI) .................................................... 56
9 REQUISITOS LEGALES Y OTRAS ACTIVIDADES RELACIONADAS CON EL MEDIO
AMBIENTE ............................................................................................................................ 59
9.1.- Requisitos legales................................................................................................... 59
9.2.- Mejores técnicas disponibles (MTD’S) .................................................................... 60
9.3.- Otras actividades .................................................................................................... 60
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10 CERTIFICACIONES DE LA GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL ......................................... 62
11 EMERGENCIAS ........................................................................................................... 65
12 EVALUACIÓN DE LOS OBJETIVOS FIJADOS EN LA DECLARACIÓN ANTERIOR
(2020) .................................................................................................................................... 66
13 PROGRAMA MEDIOAMBIENTAL 2021........................................................................ 68
14 COLABORACIONES .................................................................................................... 69
15 PLAZO PARA LA SIGUIENTE EVALUACIÓN .............................................................. 69
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1 ANTECEDENTES
ALKOR DRAKA IBÉRICA S.A., ahora RENOLIT IBÉRICA, S.A. decide adherirse. En agosto
de 2002, al Sistema de Ecogestión y Ecoauditoria EMAS (Eco Management and Audit
Scheme) (Reglamento (CE) nº 761/2001 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 19 de
marzo de 2001, por el que se permite que las organizaciones se adhieran con carácter
voluntario a un sistema comunitario de gestión y auditoría medioambientales (EMAS).
Por resolución de Direcció General de Qualitat Ambiental de la Generalitat de Catalunya, la
empresa ALKOR DRAKA IBÉRICA S.A. obtiene el certificado nº ES-CAT-000124, de
participación en el programa EMAS de la CEE, referido a la gestión medioambiental.
En fecha 14 de noviembre de 2006 se comunica el cambio de denominación social de ALKOR
DRAKA IBÉRICA S.A. a RENOLIT IBÉRICA, S.A.
Al adherirse al sistema voluntario de ecogestión y ecoauditoría (EMAS III) la empresa adquirió
el compromiso de realizar anualmente una declaración medioambiental de sus actividades,
cuyo contenido se adaptará a lo establecido en el Reglamento (CE) nº 1221/2009 (EMAS III),
en el Reglamento (UE) nº 2017/1505 (que modifica los anexos I, II y III del Reglamento
1221/2009) y en el Reglamento (UE) nº 2018/2026 (que modifica el anexo IV del Reglamento
1221/2009).
Este documento es la Declaración Medioambiental de RENOLIT IBÉRICA, S.A.
correspondiente al año 2020, que incluye los datos cuantitativos de los aspectos
medioambientales del citado año, haciendo un comparativo con los años anteriores. La
declaración medioambiental se basa en el anexo IV del Reglamento (UE) 2018/2026 de la
Comisión de 19 de diciembre de 2018.
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2 ESTABLECIMIENTO
Nombre RENOLIT IBÉRICA, S.A.
CCAE 2229 – Fabricación de otros productos de materias plásticas.
3832 – Actividades de valorización de materiales clasificados.
Dirección Ctra. de Montnegre, s/núm.
Municipio Sant Celoni
Comarca Vallés Oriental
Código postal 08470
Teléfono 93 8484000 - 938484211
E-mail alejandro.berenguer@renolit.com
Responsable del sistema Alejandro Berenguer
de gestión medioambiental
Web www.renolit.com
Productos y servicios Fabricación de productos de materiales plásticos y
recuperación de mermas de estos productos.
Con más de 30 sedes, RENOLIT está presente en Europa, América y Asia, convirtiéndose en
un actor global dentro del sector de las láminas plásticas.
Sedes:
• USA: California, Indiana, New Jersey.
• México
• Chile
• China: Beijing, Hong Kong, Guangzhou.
• India: Pune Maharashtra, Gurgaon
• Rusia
• Turquía
• Ucrania
• Polonia
• Hungría
• Dinamarca
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• República Checa
• Italia: Milán, Padova, Macello
• Alemania: Rohrdorf, Waldkraiburg, Munic, Frankenthal, Worms
• Holanda: Enkhuizen, Riel
• Bélgica
• Francia: Paris, Quetigny
• Reino Unido
• Portugal
• España: Navarra, Sant Celoni.
La sede principal se encuentra en Worms (Alemania), fundada en 1946. Desde ésta se
gestionan las materias primas genéricas (plastificantes, resinas, entre otros). En los otros
ámbitos (como logística o diseño) se gestionan internamente en Renolit Iberica SA.
La presente Declaración ambiental se refiere exclusivamente a los datos de las instalaciones
situadas en Sant Celoni.
3 SITUACIÓN DE LA EMPRESA
La empresa está ubicada en el término municipal de Sant Celoni (Barcelona), en el kilómetro
21,3 de la carretera Comarcal C-35, entre la carretera del Montnegre y la autopista AP-7
(Barcelona - Perpignan).
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RENOLIT IBÉRICA, S.A.
1 Ubicación de la fábrica de RENOLIT IBÉRICA, S.A.
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4 POLÍTICA MEDIOAMBIENTAL DE LA EMPRESA
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5 SISTEMA DE GESTIÓN MEDIOAMBIENTAL
El Sistema de la Gestión Medioambiental, las auditorias, ya sean internas o externas y las
revisiones que del mismo realiza la Dirección, permiten mantener una dinámica de la gestión
del medio ambiente, de acuerdo con los requisitos de la Norma ISO 14001 y el Reglamento
EMAS, teniendo siempre como principio básico la Mejora Continua.
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La norma ISO14001 certifica el “Diseño, fabricación y comercialización de láminas
termoplásticas destinadas a la impermeabilización en obra civil, cubiertas y piscinas” del
centro situado en la Carretera de Montnegre s/n del municipio de Sant Celoni.Pág: 11 de 69
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Dentro de la empresa RENOLIT IBÉRICA, S.A. la organización para el desarrollo de la
gestión del medio ambiente es la siguiente:
2 Organigrama del departamento de seguridad y medio ambiente de Renolit Ibérica, S.A.Pág: 12 de 69
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6 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
RENOLIT IBÉRICA, S.A. es una empresa dedicada al diseño, la transformación y
comercialización de láminas termoplásticas de cloruro de polivinilo (PVC) destinadas a la
impermeabilización, ya sea de obra civil o de construcción.
La empresa está situada en el término municipal de Sant Celoni, en la comarca del Vallés
Oriental. Ocupa una extensión de 74.312 m2 y da empleo a 300 personas.
El proceso productivo de las láminas termoplásticas se realiza mediante los procesos de
calandrado y extrusión, previa preparación de las mezclas de materias primas, apropiadas a
cada tipo de producto a fabricar. (Fig. 3)
Aditivos Aditivos
Sólidos Líquidos
Materias
Primas
Báscula
Mezcladora
Refrigeradora
Batch
3 Preparación de mezclas.
Tecnologías utilizadas en la fabricación de las láminas termoplásticas:
6.1.- CALANDRADO
Es el proceso por el cual la mezcla que se ha preparado y homogeneizado previamente, de
acuerdo con las formulaciones previstas para cada producto, sufre un proceso dePág: 13 de 69
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transformación por medio de la aportación de calor, presión y fricción, a través de un husillo.
Posteriormente la mezcla se transforma en hoja de plástico al ser laminada por la calandra
(Fig. 4).
4 Proceso de calandrado
6.2.- EXTRUSIÓN
Por medio de este tipo de tecnología la mezcla preparada y homogeneizada, igual que en el
caso anterior, funde al pasar por un husillo y ser sometida a temperatura. La mezcla fundida
se transforma en lámina de plástico al salir a través de una boquilla, cuya longitud
corresponde al ancho de la lámina (Fig. 5).Pág: 14 de 69
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5 Proceso de extrusión
6.3.- IMPRESIÓN Y LACADO
Los procesos de obtención de la lámina termoplástica descritos pueden ir seguidos de uno o
varios procesos de acabado de las láminas fabricadas.
Los procesos de acabados pueden ser:
a) Impresión o lacado de las láminas.
En este proceso y utilizando la tecnología del huecograbado, se realiza la
impresión o lacado de las hojas. (Fig.6).Pág: 15 de 69
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6 Proceso de impresión y lacado
b) Grabado mecánico.
En esta fase del proceso productivo de las láminas termoplásticas, se realiza el
grabado mecánico o gofrado de las hojas, simultaneándolo en ocasiones con el
lacado (Fig. 7).Pág: 16 de 69
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7 Proceso de Grabado.
c) Verificación y despiece
En este proceso los productos son verificados, eliminando la parte defectuosa
de los mismos y a las bobinas de lámina se les da la presentación deseada por
el cliente. Transformando los rollos de uso industrial en bobinas, cuya longitud
habrá sido especificada por el cliente o por los requisitos del producto.
La empresa dispone además de distintos departamentos para cubrir la gestión diaria de
aquellos aspectos complementarios a la producción que le son necesarios, como
mantenimiento, nuevas construcciones y proyectos, compras, expediciones, recepción de
materias, laboratorio, recursos humanos, prevención, calidad, medio ambiente y servicios
comerciales.
La figura 8 que se muestra a continuación es una representación gráfica del proceso que se
lleva a cabo en la empresa.Pág: 17 de 69
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8 Diagrama de inputs-outputs de la planta.Pág: 18 de 69
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A continuación, se muestra el diagrama de bloques del proceso productivo de la empresa.
9 Diagrama de bloques del proceso
7 EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS MEDIOAMBIENTALES
RENOLIT IBERICA identifica conforme a las actividades, productos y servicios, aquellos que
generan aspectos ambientales (emisiones a la atmósfera, generación de residuos, consumos
de energía, consumo de agua, consumo de recursos naturales principales, vertidos,
generación de ruido, etc.), tanto los que se pueden controlar como en los que se puede influir
y sus impactos ambientales asociados, desde una perspectiva de ciclo de vida.
En esta identificación se tienen en cuenta tanto los aspectos ambientales directos o indirectos
producidos en situaciones planificadas o no planificadas (incidentes o emergencias).Pág: 19 de 69
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Para aquellos aspectos que se han considerado significativos, sean directos (que desarrolla la
propia empresa) o indirectos (que tienen una influencia en su desarrollo), se han definido e
implantado pautas de control y, en aquellos casos que es técnica y económicamente viable,
se han establecido objetivos ambientales con la finalidad de minimizar su impacto ambiental.
La identificación y evaluación de aspectos ambientales se realiza conforme al procedimiento
establecido por RENOLIT en su Sistema de Gestión de Calidad y Medio Ambiente, tanto para
condiciones normales, anormales como de emergencia.
Por último, dentro de la identificación se van a incluir tanto los aspectos directos como los
aspectos indirectos. Para poder identificarlos y diferenciarlos debemos tener en cuenta que se
tratará de un aspecto directo cuando tengamos control sobre el mismo e indirecto cuando no
tengamos pleno control.
Los criterios utilizados para la evaluación de los aspectos medioambientales de la empresa,
que están reflejados en el procedimiento que para esa evaluación tiene establecido la
organización, son criterios de peligrosidad, sensibilidad del medio receptor, de cantidad y de
legislación actual o futura.
1. Identificar los aspectos ambientales asociados a los servicios que se prestan teniendo en
cuenta todas las fases interrelacionadas o ciclo de vida de estos, pero tan solo si están
bajo nuestro control o influencia.
1.1. Nuevas instalaciones o actividades.
1.2. Modificación de las instalaciones o actividades.
2. Periodicidad identificación aspectos ambientales
2.1. Anualmente.
2.2. A medida que se obtenga nueva información de las actividades o se modifiquen las
instalaciones.
3. Tipo de aspectos a considerar
3.1. Directos e indirectos.
3.2. En condiciones normales, anormales o de emergencia.
3.3. Situaciones presentes, pasadas o futuras.
N = Normal I = Indirecto P = Pasado
A = Anormal D= Directo F = FuturoPág: 20 de 69
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E = Emergencia
4. Criterios de evaluación de los aspectos ambientales
4.1. Aspectos ambientales asociados a condiciones normales y anormales.
Se tiene en cuenta para cada aspecto ambiental, diferentes criterios identificativos en
función de sus características. La valoración se realiza a partir del análisis de entre
dos y cuatro criterios para cada aspecto.
4.2. Aspectos ambientales de emergencia.
Se tiene en cuenta:
- Frecuencia Impacto asociado
- Grado de gestión
4.3. Aspectos ambientales indirectos.
Para los aspectos indirectos, cuando se tenga información cuantitativa, se evaluará
como si fuese un aspecto directo.
A continuación, se detallan con fondo de color naranja aquellos impactos medioambientales
que se consideran significativos durante el 2020 según el procedimiento de evaluación
definido.Pág: 21 de 69
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Vector Situa Máxima Calific
Aspecto ambiental Impacto ambiental C1(3) C2(3) C3(3) C4(3) TOTAL
Amb.(1) ción(2) posible ación
Consumo de granza Agotamiento de
MP N 30 20 10 -- 60 90 NS
de color recursos naturales.
Agotamiento de
recursos naturales.
Consumo de
Contaminación del
MP microdispersantes en N 30 10 10 -- 50 90 NS
medio asociada a la
PVC rígido
fabricación de
productos químicos.
Agotamiento de
recursos naturales.
MP Contaminación del
Consumo de resinas N 30 10 10 -- 50 90 NS
(PQ) medio asociada a la
fabricación de
productos químicos.
Agotamiento de
recursos naturales.
MP Consumo de Contaminación del
N 30 10 10 -- 50 90 NS
(PQ) plastificantes medio asociada a la
fabricación de
productos químicos.
Agotamiento de
recursos naturales.
MP Consumo de Contaminación del
N 30 10 10 -- 50 90 NS
(PQ) pigmentos medio asociada a la
fabricación de
productos químicos.
Agotamiento de
recursos naturales.
MP Consumo de Contaminación del
N 30 10 10 -- 50 90 NS
(PQ) estabilizantes medio asociada a la
fabricación de
productos químicos.
Malla de poliester Agotamiento de
MP N 30 10 10 -- 50 90 NS
(PES) recursos naturales.
Geotextil de poliester Agotamiento de
MP N 10 10 10 -- 30 90 NS
(PES) recursos naturales.
Geotextil de Agotamiento de
MP N 10 30 10 -- 50 90 NS
polipropileno (PP) recursos naturales.
Agotamiento de
recursos naturales.
Consumo de
MP Contaminación del
disolventes N 30 10 10 -- 50 90 NS
(PQ) medio asociada a la
(preparación de lacas)
fabricación de
productos químicos.Pág: 22 de 69
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Vector Situa Máxima Calific
Aspecto ambiental Impacto ambiental C1(3) C2(3) C3(3) C4(3) TOTAL
Amb.(1) ción(2) posible ación
Agotamiento de
recursos naturales.
Consumo de
MP Contaminación del
mateantes N 30 10 10 -- 50 90 NS
(PQ) medio asociada a la
(preparación de lacas)
fabricación de
productos químicos.
Agotamiento de
recursos naturales.
Consumo de
MP Contaminación del
copolímeros de PVC N 30 10 10 -- 50 90 NS
(PQ) medio asociada a la
(preparación de lacas)
fabricación de
productos químicos.
Agotamiento de
recursos naturales.
Consumo de tintas
MP Contaminación del
(preparación de N 30 10 10 -- 50 90 NS
(PQ) medio asociada a la
colores)
fabricación de productos
químicos.
Agotamiento de
Consumo de recursos naturales.
MP antioxidantes Contaminación del
N 30 10 10 -- 50 90 NS
(PQ) (preparación de lacas medio asociada a la
calandras) fabricación de
productos químicos.
Restos de PVC "Recuperación interna
MP
procedentes del Grupo de residuos del Grupo. N 10 10 10 -- 30 90 NS
(RE)
Renolit Impacto positivo."
Agotamiento de
recursos naturales.
Consumo de reactivos
PQ Contaminación del
y productos de N 30 10 10 -- 50 90 NS
(MA) medio asociada a la
laboratorio
fabricación de
productos químicos.
Agotamiento de
recursos naturales.
Consumo de gases a
PQ Contaminación del
presión (hidrógeno y N 30 10 10 -- 50 90 NS
(MA) medio asociada a la
nitrógeno)
fabricación de
productos químicos.
Agotamiento de
recursos naturales.
PQ Consumo de Contaminación del
N 20 20 10 -- 50 90 NS
(MA) lubricantes medio asociada a la
fabricación de
productos químicos.Pág: 23 de 69
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Vector Situa Máxima Calific
Aspecto ambiental Impacto ambiental C1(3) C2(3) C3(3) C4(3) TOTAL
Amb.(1) ción(2) posible ación
Consumo de
Agotamiento de
productos químicos
recursos naturales.
tratamiento de agua de
PQ Contaminación del
calderas (ac. N 30 20 10 -- 60 90 NS
(MA) medio asociada a la
clorhidrico, sosa
fabricación de
caustica,
productos químicos.
antiinscrustantes, etc.)
Consumo de
productos químicos
Agotamiento de
tratamiento torres
recursos naturales.
refrigeración y circuito
PQ Contaminación del
cerrado refrigeración N 30 20 10 -- 60 90 NS
(MA) medio asociada a la
(hipoclorito sodico,
fabricación de
biocidas,
productos químicos.
antiincrustantes,
anticorrosivos, etc.)
Agotamiento de
Consumo de otros recursos naturales.
PQ productos químicos de Contaminación del
N 20 10 30 -- 60 90 NS
(MA) mantenimiento en medio asociada a la
pequeñas cantidades fabricación de
productos químicos.
Agotamiento de
recursos naturales.
Uso de gases
PQ Contaminación del
refrigerantes (R-22 y A 30 10 30 -- 70 90 S
(MA) medio asociada a la
otros)
fabricación de
productos químicos.
Uso de productos Agotamiento de
químicos para la recursos naturales.
PQ instalación del Contaminación del
I 30 20 10 -- 60 90 NS
(MA) producto acabado medio asociada a la
(colas, PVC líquido, fabricación de
etc.) productos químicos.
CO Agotamiento de
Uso de papel N 10 20 -- -- 30 90 NS
(MA) recursos naturales
Agotamiento de
recursos naturales.
CO Uso de toners de Contaminación del
N 20 20 -- -- 40 90 NS
(MA) impresión medio asociada a la
fabricación de
productos químicos.
Utilización de tubos de
Agotamiento de
EV hierro (embalaje N 10 10 10 20 50 120 NS
recursos naturales
interno)
Utilización de envases
Agotamiento de
EV y embalajes de tubos N 30 20 10 20 80 120 NS
recursos naturales
de cartón
Utilización de envases
Agotamiento de
EV y embalajes de cajas N 30 20 10 10 70 120 NS
recursos naturales
de cartónPág: 24 de 69
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Aspecto ambiental Impacto ambiental C1(3) C2(3) C3(3) C4(3) TOTAL
Amb.(1) ción(2) posible ación
Utilización de otros
Agotamiento de
EV envases y embalajes N 30 20 10 30 90 120 NS
recursos naturales
de cartón
Utilización de envases
Agotamiento de
EV y embalajes de N 20 20 10 20 70 120 NS
recursos naturales
madera (pallets)
Utilización de envases
y embalajes de Agotamiento de
EV N 30 20 10 30 90 120 NS
plástico (film, retráctil, recursos naturales
fleje)
Utilización de envases
Agotamiento de
EV y embalajes de N 30 20 10 20 80 120 NS
recursos naturales
aluminio
Utilización de agua de
pozo para proceso
Agotamiento de
RN (calderas, producción N 20 30 20 -- 70 90 S
recursos naturales
de vapor y
refrigeración)
Utilización de agua de Agotamiento de
RN N 20 10 20 -- 50 90 NS
red (sanitaria) recursos naturales
Utilización de agua de Agotamiento de
RN E 10 30 10 -- 50 90 NS
pozo antincendios recursos naturales
Consumo de Agotamiento de
RN N 20 20 20 -- 60 90 NS
electricidad recursos naturales
Consumo de gas
Agotamiento de
RN natural (calderas y N 20 20 20 -- 60 90 NS
recursos naturales
Prevoc)
Consumo de gas-oil de Agotamiento de
RN N 30 10 10 -- 50 90 NS
carretillas recursos naturales
Consumo de gasoil del
Agotamiento de
RN generador (grupo A 30 10 10 -- 50 90 NS
recursos naturales
electrógeno)
Consumo de
RN - combustible del Agotamiento de
I 20 20 20 -- 60 90 NS
TPTE transporte de materia recursos naturales
prima
Consumo de
RN - combustible del Agotamiento de
I 20 10 20 -- 50 90 NS
TPTE transporte de producto recursos naturales
acabado
Consumo de
RN - Agotamiento de
combustible de los N 30 10 10 -- 50 90 NS
TPTE recursos naturales
vehículos comerciales
Consumo de
RN - Agotamiento de
combustible del I 10 20 20 -- 50 90 NS
TPTE recursos naturales
transporte de residuos
Residuos de papel y
Contaminación del
cartón (envases y
RE medio asociado a la N 20 30 20 20 90 120 NS
embalajes, papel
gestión de residuos.
oficinas)Pág: 25 de 69
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Data: 10-5-2021
DEL AÑO 2020 DE RENOLIT IBÉRICA, Código EMAS:
ES-CAT-000124
S.A.
Vector Situa Máxima Calific
Aspecto ambiental Impacto ambiental C1(3) C2(3) C3(3) C4(3) TOTAL
Amb.(1) ción(2) posible ación
Contaminación del
RE Residuos de madera medio asociado a la N 20 20 20 20 80 120 NS
gestión de residuos.
Residuos envases
plásticos Contaminación del
RE contaminados medio asociado a la N 30 20 20 20 90 120 NS
(bidones, gestión de residuos.
contenedores m3, etc.)
Residuos envases
Contaminación del
metálicos
RE medio asociado a la N 30 20 20 20 90 120 NS
contaminados
gestión de residuos.
(bidones, etc.)
Contaminación del
Residuos de sacos
RE medio asociado a la N 30 20 20 20 90 120 NS
contaminados
gestión de residuos.
Residuos big-bags y Contaminación del
RE fundas de plástico no medio asociado a la N 20 20 20 20 80 120 NS
contaminadas gestión de residuos.
Residuos de materias Contaminación del
RE primas y auxiliares medio asociado a la A 30 10 20 20 80 120 NS
peligrosas obsoletas gestión de residuos.
Residuos de materias
Contaminación del
primas y auxiliares
RE medio asociado a la A 20 10 20 20 70 120 NS
obsoletas no
gestión de residuos.
peligrosas
Contaminación del
Residuos MC 30
RE medio asociado a la N 20 30 20 20 90 120 NS
(polvo)
gestión de residuos.
Contaminación del
Restos calandra (C24)
RE medio asociado a la N 20 20 20 20 80 120 NS
(mazacotas)
gestión de residuos.
"Recuperación interna
Restos PVC bandas y
RE del residuo. Impacto N 20 20 10 20 70 120 NS
retales
positivo"
Contaminación del
Restos PVC con PP
RE medio asociado a la N 20 20 30 20 90 120 NS
(bandas y retales)
gestión de residuos.
Contaminación del
Restos de PVC C-24
RE medio asociado a la N 20 20 20 20 80 120
semirrígido (láminas)
gestión de residuos.
Bobinas defectuosas Contaminación del
RE (PVC o PVC + PES) medio asociado a la N 20 30 20 20 90 120 S
(A4 y A3) gestión de residuos.
"Reutilización interna
Bobinas defectuosas
RE como ""mantas"". N 20 30 10 10 70 120
PVC + PP (A0)
Impacto positivo"
Contaminación del
RE Poliéster (malla) medio asociado a la N 20 10 20 10 60 120 NS
gestión de residuos.Pág: 26 de 69
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DEL AÑO 2020 DE RENOLIT IBÉRICA, Código EMAS:
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S.A.
Vector Situa Máxima Calific
Aspecto ambiental Impacto ambiental C1(3) C2(3) C3(3) C4(3) TOTAL
Amb.(1) ción(2) posible ación
Contaminación del
Residuos de colores,
RE medio asociado a la N 30 30 20 20 100 120 S
lacas y disolventes
gestión de residuos.
Residuo de Contaminación del
RE condensados de medio asociado a la N 20 10 20 20 70 120 NS
plastificantes gestión de residuos.
Residuos de resinas
Contaminación del
con disolventes
RE medio asociado a la A 30 10 20 20 80 120 NS
(obsoletos PVC
gestión de residuos.
líquido)
Contaminación del
Residuos de trapos
RE medio asociado a la N 30 30 30 20 110 120 S
sucios
gestión de residuos.
Contaminación del
RE Residuos de aerosoles medio asociado a la N 30 10 20 20 80 120 NS
gestión de residuos.
Contaminación del
Residuos aceites
RE medio asociado a la N 30 30 20 20 100 120 S
residuales
gestión de residuos.
Contaminación del
RE Residuos de chatarra medio asociado a la N 10 10 20 20 60 120 NS
gestión de residuos.
Contaminación del
Residuos de cables
RE medio asociado a la N 20 10 20 20 70 120 NS
eléctricos
gestión de residuos.
Contaminación del
Residuos de
RE medio asociado a la A 30 10 20 20 80 120 NS
fluorescentes
gestión de residuos.
Contaminación del
RE Residuos de pilas medio asociado a la N 30 10 20 20 80 120 NS
gestión de residuos.
Residuos de
Contaminación del
soluciones acuosas de
RE medio asociado a la A 30 10 20 20 80 120 NS
limpieza (con
gestión de residuos.
disolventes)
Contaminación del
Residuos de baterías
RE medio asociado a la A/I 30 10 20 20 80 120 NS
de carretillas
gestión de residuos.
Residuos no
peligrosos de Contaminación del
RE mantenimientos medio asociado a la I 20 20 20 20 80 120 NS
externos (chatarra, gestión de residuos.
etc.)
Residuos peligrosos
de mantenimientos
Contaminación del
externos (envases
RE medio asociado a la I 30 20 20 20 90 120 NS
vacíos, aceites
gestión de residuos.
residuales, trapos
sucios, etc.)Pág: 27 de 69
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Vector Situa Máxima Calific
Aspecto ambiental Impacto ambiental C1(3) C2(3) C3(3) C4(3) TOTAL
Amb.(1) ción(2) posible ación
Contaminación del
Residuos de reactivos
RE medio asociado a la N 30 10 30 20 90 120 NS
de laboratorio
gestión de residuos.
Contaminación del
RE Residuos de toners medio asociado a la N 20 10 20 20 70 120 NS
gestión de residuos.
Contaminación del
Residuos de equipos
RE medio asociado a la A 20 10 20 20 70 120 NS
informáticos y RAEEs
gestión de residuos.
Contaminación del
Residuo de aceite de
RE medio asociado a la N 20 10 20 20 70 120 NS
cocina
gestión de residuos.
Contaminación del
Residuos de botellas
RE medio asociado a la N 20 20 20 20 80 120 NS
de agua
gestión de residuos.
Contaminación del
Residuos de latas de
RE medio asociado a la N 10 10 20 20 60 120 NS
bebidas
gestión de residuos.
Contaminación del
Residuos de envases
RE medio asociado a la N 20 10 20 20 70 120 NS
de vidrio
gestión de residuos.
Contaminación del
Residuos sanitarios
RE medio asociado a la N 30 10 20 20 80 120 NS
(servicio médico)
gestión de residuos.
Residuo del MOL
CEDAZO (de la Contaminación del
RE instalación de medio asociado a la A 30 10 20 20 80 120 NS
tratamiento de COVs gestión de residuos.
(Prevoc)
Contaminación del
RE Residuo de gasoil medio asociado a la A 30 10 20 20 80 120 NS
gestión de residuos.
Contaminación del
Residuos de fuentes
RE medio asociado a la A 30 10 20 20 80 120 NS
radiactivas obsoletas
gestión de residuos.
Contaminación del
RE Residuos banales medio asociado a la N 20 10 30 30 90 120 NS
gestión de residuos.
Residuos no
peligrosos de
Contaminación del
modificaciones y
RE medio asociado a la I/A 20 10 20 20 70 120 NS
reparaciones en
gestión de residuos.
maquinaria y equipos
(chatarra, etc.)
Contaminación del
Residuos inertes de
RE medio asociado a la I/A 10 10 20 20 60 120 NS
obras de construcción
gestión de residuos.
Residuos no Contaminación del
RE peligrosos de obras e medio asociado a la I/A 20 10 20 20 70 120 NS
instalaciones gestión de residuos.Pág: 28 de 69
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Vector Situa Máxima Calific
Aspecto ambiental Impacto ambiental C1(3) C2(3) C3(3) C4(3) TOTAL
Amb.(1) ción(2) posible ación
Retales de PVC de la
RE Recuperación interna.
instalación del I 20 10 10 -- 40 90 NS
(CV) Impacto positivo.
producto acabado
Residuos de envases
Contaminación del
RE y embalajes de la
medio asociado a la I 20 10 10 -- 40 90 NS
(CV) instalación del
gestión de residuos.
producto acabado
Contaminación del
RE Residuo de PVC al
medio asociado a la I 20 20 10 -- 50 90 NS
(CV) final de la vida útil
gestión de residuos.
Residuos de sepiolita
Contaminación del
contaminada (por
RE medio asociado a la A 30 10 30 20 90 120 NS
recogida de pequeños
gestión de residuos.
derrames)
Residuos de sepiolita
Contaminación del
contaminada (por
RE medio asociado a la E 10 20 10 -- 40 90 NS
recogida de grandes
gestión de residuos.
derrames)
Residuos de material
Contaminación del
quemado y material de
RE medio asociado a la E 10 30 10 -- 50 90 NS
extinción de un
gestión de residuos.
incendio
Contaminación del
Residuos de una
RE medio asociado a la E 10 30 20 -- 60 90 NS
inundación
gestión de residuos.
"Vertidos de aguas
residuales a cauce
público previo
tratamiento. Aguas
residuales
procedentes de:
- sanitarios y
vestuarios
- purgas y limpiezas de
instalaciones: Contaminación del rio
AG - purgas de torres y Tordera por vertido N 20 30 30 10 90 120 NS
circuitos de directo a cauce público
refrigeración
- limpieza y
desinfección de torres
de refrigeración;
- purgas calderas;
- limpieza y
regeneración de las
columnas de agua
desmineralizada."
Contaminación de
Vertidos de aguas suelos y aguas (vertido
AG residuales a EDAR con cisterna a la N 10 20 10 20 60 120 NS
mediante cisterna depuradora de St.
Celoni)Pág: 29 de 69
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Vector Situa Máxima Calific
Aspecto ambiental Impacto ambiental C1(3) C2(3) C3(3) C4(3) TOTAL
Amb.(1) ción(2) posible ación
"Contaminación del rio
Vertido incontrolado de Tordera
AG E 10 30 10 -- 50 90 NS
productos químicos Contaminación de las
aguas fosa séptica"
Vertido con alta carga
Contaminación del rio
AG contaminante por E 10 30 20 -- 60 90 NS
Tordera
avería de depuradora
Vertido de aguas
contaminadas de la Contaminación del rio
AG E 10 30 10 -- 50 90 NS
extinción de un Tordera
incendio
Vertido incontrolado de
productos químicos y
Contaminación del rio
AG material diverso E 10 30 20 -- 60 90 NS
Tordera
arrastrado por el agua
en caso de inundación
Emisión de COV por la
utilización de lacas Contaminación
AT N 10 30 30 10 80 120 NS
(foco 1 Prevoc LR atmosférica
19930)
Emisión de gases de
combustión del
Contaminación
AT tratamiento de COVs N 10 30 30 10 80 120 NS
atmosférica
(foco 1 Prevoc LR
19930)
Emisión de COVs de
la utilización de lacas Contaminación
AT A 10 10 30 10 60 120 NS
(foco 2 Prevoc, salida atmosférica
emergencia)
Emisión de COVs
almacén colores - Contaminación
AT N 10 10 10 20 50 120 NS
envasadora (foco 99 atmosférica
LR 19933)
Emisión de
plastificantes de
Contaminación
AT Calandra 3 / Kneter 3 / N 10 10 30 10 60 120 NS
atmosférica
Strainer (foco 62 LR
29151)
Emisión de
plastificantes de
Contaminación
AT Calandra 3 / Entex / N 10 10 30 10 60 120 NS
atmosférica
Lam 6 y 7 (foco 63 LR
29159)
Emisión de
plastificantes de
Contaminación
AT Calandra 4 / Eickhoff / N 10 10 30 10 60 120 NS
atmosférica
Lams 4 y 5 (foco 66
LR 29161)Pág: 30 de 69
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Vector Situa Máxima Calific
Aspecto ambiental Impacto ambiental C1(3) C2(3) C3(3) C4(3) TOTAL
Amb.(1) ción(2) posible ación
Emisión de
plastificantes de Contaminación
AT N 10 10 30 10 60 120 NS
Calandra 3 / Campana atmosférica
(foco 67 LR 19931)
Emisión de
plastificantes de Contaminación
AT N 10 10 30 10 60 120 NS
Calandra 4 / Campana atmosférica
(foco 71 LR 19719)
Emisión de
plastificantes de Contaminación
AT N 10 10 30 10 60 120 NS
Extrusoras / Campana atmosférica
(foco 72 LR 19725)
Emisión de
plastificantes de
Contaminación
AT Grabadora 5 N 10 10 30 10 60 120 NS
atmosférica
(precalefactor) (foco
64 LR 19718)
Emisión de
plastificantes de
Contaminación
AT Grabadora 5 / N 10 10 30 10 60 120 NS
atmosférica
Campana (BK-5) (foco
73 LR 19932)
Emisión de
plastificantes de Contaminación
AT N 10 10 30 10 60 120 NS
Grabadora 6 (foco 4 atmosférica
LR B-36238-P)
Emisión de polvo de
Contaminación
AT los silos (focos A1-A10 N 10 10 30 20 70 120 NS
atmosférica
y G3-G5)
Emisión de partículas
de la preparación de Contaminación
AT P -- -- -- -- -- -- --
masas (foco 94 LR atmosférica
29160)
Emisión de
plastificantes de la Contaminación
AT N 10 10 30 10 60 120 NS
calandra 4 (foco 94 LR atmosférica
NR-021192-P)
Emisión de gases de
Contaminación
AT combustión de caldera N 10 10 30 10 60 120 NS
atmosférica
1 (foco 46 LR 30956)
Emisión de gases de
Contaminación
AT combustión de caldera N 10 10 30 10 60 120 NS
atmosférica
2 (foco 45 LR 30954)
Emisión de gases de
Contaminación
AT combustión de caldera N 10 20 30 10 70 120 NS
atmosférica
3 (foco 44 LR 30955)
Emisión de gases de
combustión de caldera Contaminación
AT N 10 10 30 10 60 120 NS
Attsu G6 (foco 117 LR atmosférica
B-35537-C)Pág: 31 de 69
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Vector Situa Máxima Calific
Aspecto ambiental Impacto ambiental C1(3) C2(3) C3(3) C4(3) TOTAL
Amb.(1) ción(2) posible ación
Emisión de gases de
combustión del Contaminación
AT A 10 10 10 20 50 120 NS
generador (foco 116 atmosférica
LR 25992)
Emisión de la
Contaminación
AT campana de N 10 10 10 20 50 120 NS
atmosférica
extracción de pruebas
Emisión difusa de Contaminación
AT N 10 10 10 20 50 120 NS
gases de carretillas atmosférica
Emisiones difusas de
AT - Contaminación
transporte de materia I 20 20 20 -- 60 90 NS
TPTE atmosférica
prima
Emisiones difusas de
AT - Contaminación
transporte de producto I 20 10 20 -- 50 90 NS
TPTE atmosférica
acabado
Emisiones generadas
AT - Contaminación
por los vehículos N 30 20 10 -- 60 90 NS
TPTE atmosférica
comerciales
Emisiones generadas
AT - Contaminación
por el transporte de I 10 20 20 -- 50 90 NS
TPTE atmosférica
residuos
Emisión difusa de
volátiles de la
Contaminación
AT soldadura durante la I 10 10 20 20 60 120 NS
atmosférica
instalación del
producto acabado
Emisión descontrolada
Contaminación
AT de COVs por avería de E 10 30 20 -- 60 90 NS
atmosférica
la planta Prevoc
Emisión descontrolada
de gases de
Contaminación
AT combustión por mal E 10 30 20 -- 60 90 NS
atmosférica
funcionamiento de
calderas
Emisión descontrolada Contaminación
AT E 10 30 10 -- 50 90 NS
de humos del incendio atmosférica
(1)
AG Agua
AT Atmosfera
CO Consumo
CV Ciclo de vida
EV Envases
MA Medio ambiente
MP Materia prima
Productos
PQ químicosPág: 32 de 69
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Recursos
RN Naturales
RE Residuos
RU Ruido
SU Suelo
TPTE Transporte
(2) Situaciones presentes, pasadas o futuras.
N = Normal
A = Anormal
E = Emergencia
I = Indirecto
D= Directo
P = Pasado
F = Futuro
(3) C1: Criterio 1
C2: Criterio 2
C3: Criterio 3
C4: Criterio 4
Aspectos ambientales significativos
Vector
Aspecto ambiental Observaciones Objetivo / acción de mejora
ambiental
OBJETIVO 2021: Sustitución
Uso de gases
progresiva de equipos con
PQ (MA) refrigerantes (R-22 y -
R22. Mediante un plan a 5
otros)
años.
Seguimiento mensual del
Consumo de agua de pozo en 2019 y 2020
Utilización de agua consumo.
por encima del límite autorizado (99.973 m3 y
de pozo para Acción: analizar tendencia
93.840 m3 respectivamente vs 90.000 m3
RN proceso (calderas, aumento consumo y
autorizados) a causa de averías (bomba del
producción de vapor determinar si se solicita un
pozo elevado y canalización) actualmente ya
y refrigeración) aumento del caudal
reparadas.
autorizado.
Lacas y colores de Aumento de la cantidad generada en un 64%
estampación y respecto al trienio 2017-2019 debido al Seguimiento del consumo de
RE
disolvente de aumento de la producción de producto lacado disolventes
limpieza (aumento del 50% en m2 y del 82% en gr/m2)Pág: 33 de 69
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Data: 10-5-2021
DEL AÑO 2020 DE RENOLIT IBÉRICA, Código EMAS:
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Vector
Aspecto ambiental Observaciones Objetivo / acción de mejora
ambiental
Acción: realizar 2 retiradas
Aumento de la cantidad generada en un
anuales (una de ellas entre
Residuos de trapos 138% respecto al trienio 2017-2019.
RE noviembre-diciembre) para
sucios Aumento de consumo por parte de
no acumular residuos de un
producción.
año a otro.
Aumento de la cantidad generada del residuo
en un 49% respecto al 2018-2019 debido a
No procede acción de
las tareas de mantenimiento que se realizan
Residuos aceites mejora.
RE periódicamente. No todas las operaciones de
residuales Seguimiento de la cantidad
mantenimiento son anuales, lo que supone
generada
que cada 2-3 años se generen más residuos
de mantenimiento.
Aumento de la generación de residuo de 160 t
en 2019 a 551 t en 2020.
Bobinas de PVC + poliéster que no se pueden
recuperar internamente por falta de
capacidad. Entre junio y agosto se generaron
350 t.
Merma producción:
- 2019: 7200 t
Proyecto SIX-SIGMA de
- 2020: 7750 t (+8%) Alkorplan F:
- Objetivo 2021 de conseguir
Aumento de residuos A3: cambio de proceso un 10% de merma (vs 14%
en cubiertas: actual)
- antes se fabricaban en las calandras las - Proyecto para poder utilizar
Restos de PVC - A4, bobinas de las láminas por separado y un % de PVC reciclado
RE A3 y A0 (Producto después en las grabadoras se "unía" la malla internamente con restos de
Acabado) de poliéster a las 2 láminas de PVC con una poliéster en las extrusoras a
lámina de "relleno" que era PVC reciclado través de la colocación de un
internamente que puede contener poliéster. filtro GNEUSS. (actualmente
- ahora se realiza todo directamente en la no se puede utilizar nada de
extrusora: lámina de PVC + malla poliéster. PVC reciclado con poliéster
Esta merma es todo con poliéster, por lo que porque da problemas con las
aumenta el residuo de PVC con poliéster. extrusoras actuales).
- con el proceso "antiguo" se genera aprox. un
7% de merma con poliéster + 7% sin
poliéster. Con el nuevo proceso el 14% de
merma es con poliéster.
Producción de residuos (A0, A3 y A4)
2019 2020
Total 160.630kg 562.109 kg +250%Pág: 34 de 69
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8 CAPÍTULO DE DATOS
En el presente apartado de la declaración ambiental correspondiente al año 2020, se puede
apreciar la evolución de los datos y valores medioambientales de la empresa, más
significativos como son:
• Eficiencia en el consumo materiales
• Eficiencia energética
• Consumo de agua
• Vertido de aguas residuales
• Producción de residuos
• Biodiversidad
• Emisiones a la atmósfera
Este apartado se ha redactado de acuerdo con EMAS III (Reglamento (CE) 1221/2009 i
Reglamento (UE) nº 2018/2026 que modifica el anexo IV del anterior).
8.1.- EVOLUCIÓN DE PRODUCCIÓN
En la siguiente figura se muestra la evolución de la producción de la fábrica respecto a la
producción del año 2016. Durante el 2020 se ha producido un ligero aumento de producción
con respeto al 2019 (4,54%).
10 Evolución de producción (t)Pág: 35 de 69
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8.2.- EFICIENCIA EN EL CONSUMO DE MATERIALES
8.2.1.- Consumo de materias primas
En la tabla 1 y la figura 11 se muestra la eficiencia en el consumo de materiales utilizados
para la producción de las láminas des del 2016 hasta 2020. Se observa que este año ha
disminuido el consumo de materiales (-7,33 %), y también se ha reducido el consumo relativo
de primeras materias por tonelada producida (-11,36 %). Esta reducción es debida al aumento
de producto recuperado internamente, que se detalla en la tabla 3.
Tabla 1 Consumo de materiales
PRODUCTO UN 2016 2017 2018 2019 2020
ABSORVIDORS UV t 0,16 0,58 0,52 - 1,278
AFINADOS t - 290,13 343,71 414,97 517,256
ANTIOXIDANT t 1,33 1,77 1,39 0,86 1,129
CARGAS t 1.791,63 1.905,87 1.832,21 1.752,93 1.414,665
COPOLÍMEROS PVC t 0,83 0,72 1,07 2,03 1,434
DISOLVENTES t 312,21 370,27 476,94 640,19 745,233
ENVASES (cartón, madera y
t 4.575,00 5.148,36 1.434,24 1.494,25 1.667,797
plástico)
ESTABILIZANTES t 490,00 514,74 477,76 504,10 557,202
GRANZA DE COLOR t 36,05 61,92 64,19 86,55 96,381
LACAS t - 273,12 307,45 379,22 450,539
LUBRICANTES t 23,49 34,20 26,79 29,22 31,581
MATEANTES t 8,27 9,69 6,30 5,52 6,792
MICRODISPERSADOS PVC
t 134,80 138,99 130,90 170,98 188,351
PLAST.
MICRODISPERSADOS PVC
t 4,52 4,55 5,00 5,45 5,535
RÍGIDO
PIGMENTOS EN PASTA t - - - - -
PIGMENTOS EN POLVO t 2.007,00 1.925,98 1.728,89 2.011,84 1.472,414
PLASTIFICANTES FTÁLICOS t 9.395,00 10.815,33 10.644,92 10.852,39 11.708,331
PLASTIFICANTES VARIOS t 334,83 370,44 351,37 365,45 432,74
PRODUCTOS QUÍMICOS
t 71,56 91,45 79,10 97,81 94,975
VARIOS
RESINAS ACRÍLICAS t 209,54 422,82 257,39 281,48 333,6
RESINAS DE PU t - - - - -Pág: 36 de 69
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PRODUCTO UN 2016 2017 2018 2019 2020
RESINAS MBS t - - - - -
RESINAS SUSPENSIÓN t 14.290,00 16.648,00 16.385,76 16.901,52 18.016,265
RESINAS VARIAS t 108,37 91,45 129,07 69,86 115,57
RESTOS DE PVC DE PLANTAS
t 5.468,00 1.100,00 2.170,00 2.144,29 2.014,78
EXTERNAS
TEJIDOS t 13.768,00 13.845,42 14.202,12 15.570,94 9.959,435
TINTAS t 2,16 29,87 38,83 48,71 51,049
TOTAL (A) t 53.033 54.096 51.096 53.831 49.883,61
Variación respecto el año
% 72,57% 2,00% -5,55% 5,35% -7,33%
anterior
Producción (B) t 33.050 37.116 36.364 38.352 40.095
TOTAL RELATIVO (R) t/t 1,605 1,457 1,405 1,404 1,244
% variación R % 55,72% -9,17% -3,59% -0,11% -11,36%
*R es la relación A/B, donde A es el consumo anual total y B indica un valor de referencia
anual que representa la actividad, en este caso la producción.
Se valorizan los residuos de PVC de otras plantas externas del grupo como materia prima.
11 Eficiencia en el consumo de materiales (Total relativo R)
8.2.2.- Generación y recuperación de mermas de proceso
RENOLIT IBÉRICA recupera una gran cantidad de las mermas de proceso que se reciclan en
el propio proceso, son las que se describen en las siguientes tablas como “Restos de PVCPág: 37 de 69
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recuperados internamente”. A parte de los restos recuperados internamente, RENOLIT
IBERICA también utiliza como materia prima restos recuperados de otros establecimientos del
grupo empresarial, las cuales se describen en las tablas como “Restos de PVC recuperados
externamente”.
Las tablas 2 y 3 reflejan la cantidad de mermas de proceso y el porcentaje de recuperación de
éstas, se observa que el presente año ha aumentado la producción de mermas por tonelada
producida (+10 %). Pero también ha aumentado la cantidad de mermas recuperadas por
tonelada producida (+3 %).
La mayoría de las mermas se recuperan internamente. El resto no recuperables internamente
se gestionan externamente como residuo.
Tabla 2 Cantidad generada
MERMAS DEL PROCESO 2020
UN 2016 2017 2018 2019
PRODUCTIVO
RESTOS DE PVC REC. INTERNAM. T 7.581,00 6.500,00 6.510,00 6.151,34 6.909,78
RETALES CALANDRAS t 21 302 44,68 46,42 672,26
RETALES MC 30 t 633 481 651,66 795,03 116,30
TOTAL (A) t 8.235,00 7.283,00 7.206,34 6.992,79 7.698,34
% respecto al año anterior % - -12% -1% -3% +10%
TOTAL POR t PRODUCIDA (R) t/t 0,249 0,196 0,198 0,182 0,192
Tabla 3 Mermas recuperadas en planta.
UN 2016 2017 2018 2019 2020
RESTOS DE PVC REC. INTERNAM. T 7.581,00 6.500,00 6.510,00 6.151,34 6.909,78
Restos recup. Intrnamente por t
t/t 0,229 0,175 0,179 0,160 0,172
producida (R)
% respecto al año anterior % - -24% +2% -10% +7%
RECUPERACIÓN MERMAS* % 92,06% 89,25% 90,34% 87,97% 89,76%
* Mermas recuperadas internamente con respecto a la cantidad total generada (Tabla 2).
No es posible la recuperación de los retales de calandras y los retales MC 30. Estos se
convierten en residuo y se gestionan con un gestor autorizado.
Tabla 4 Cantidad de mermas utilizadas en proceso
MATERIAL RECUPERADO UN 2016 2017 2018 2019 2020Pág: 38 de 69
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MATERIAL RECUPERADO UN 2016 2017 2018 2019 2020
RESTOS DE PVC REC. EXTERNAM. T 5.468,00 1.100,00 2.170,00 2.144,29 2.014,06
RESTOS DE PVC REC. INTERNAM. T 7.581,00 6.500,00 6.510,00 6.151,34 6.909,78
TOTAL (A) t 13.049,00 7.600,00 8.680,00 8.295,64 8.923,83
TOTAL POR t PRODUCIDA (R) t/t 0,395 0,205 0,239 0,216 0,223
% respecto al año anterior % - -48% +17% -9% +3%
Nota: Efectivamente los restos recuperados totales superan a las mermas generadas en
proceso ya que parte de estos restos recuperados provienen de otras plantas del grupo
empresarial y por este motivo no están contabilizados en la generación de mermas.
8.3.- EFICIENCIA ENERGÉTICA
La figura 12 muestra la evolución del consumo energético en MWh de la fábrica durante los
últimos 5 años, se diferencia entre en consumo de electricidad, el de gas natural y el gasóleo.
El gas natural es utilizado por las calderas de vapor para producir el vapor necesario para el
proceso productivo y también para la planta PREVOC de tratamiento de las emisiones de
compuestos orgánicos volátiles.
Tabla 5 Consumos energéticos
Año Electricidad Gas Natural Gasoil Total consumo Valor
(MWh) (MWh) (MW**) energético (A) relativo (R)*
2016 22.644,00 44.123,00 171,72 66.938,72 2,03
2017 24.375,79 37.948,90 266,22 62.590,90 1,69
2018 25.159,56 37.105,72 147,74 62.413,01 1,72
2019 26.186,22 44.968,60 141,75 71.296,57 1,86
2020 26.720,22 46.390,82 138,19 73.249,23 1,83
*R es la relación entre consumo total (A) y la producción anual (B).
**Se considera que 1 litro de gasoil = 10,161 kWh según el informe de Factores de emisión
del Registro de huella de carbono publicado por el Ministerio para la transición ecológica y el
reto demográfico en junio 2020.También puede leer
