Funciones Lógicas en el Relé LOGO! de Siemens
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Funciones Lógicas en el Relé LOGO! de Siemens Francisco F BELTRÁN, Mariano A CADAVID, Manuel J BETANCUR, Marisol OSORIO Facultad de Ing. Eléctrica y Electrónica, Escuela de Ingenierías, Universidad Pontificia Bolivariana Medellín, Cq. 1 #70-01, Campus Laureles, B11-259 @upb.edu.co RESUMEN En este artículo se explican las funciones generales y especiales con las que opera el relé LOGO! se Siemens. A partir de ejercicios, ejemplos y videotutoriales se explcian algoritmos de control aplicados en la industria. Copyright © 2014 UPB. PALABRAS CLAVE Algoritmos, programación, compuertas lógicas ABSTRACT This paper explains how to use the general and special functions in the Siemens LOGO!. Practical examples are provided and a videotutorial is referenced, so the student may learn how to design control algorithms to solve sequential systems problems KEYWORDS Algorithms, logic gates, programming
Contenido 1. INTRODUCCIÓN.................................................................................................................................................3 2. APLICACIONES INDUSTRIALES...........................................................................................................................4 3. FUNCIONES LÓGICAS DEL SIEMENS LOGO! .....................................................................................................5 3.1. Funciones Generales (GF) ......................................................................................................... 5 3.2. Funciones Especiales (SF) ......................................................................................................... 6 4. EJEMPLOS..........................................................................................................................................................8 5. EJERCICIOS ......................................................................................................................................................10 6. SOLUCIONARIO ...............................................................................................................................................11 AGRADECIMIENTO...................................................................................................................................................13 REFERENCIAS ...........................................................................................................................................................13 AUTORES..................................................................................................................................................................14
Funciones Lógicas en el Relé LOGO! de Siemens 1. INTRODUCCIÓN operaciones aritméticas y tratamiento de señales analógicas para crear estrategias de control como el PID [2]. Los PLC Los avances tecnológicos en el sector industrial y la son creados usando lo último en diseño de utilización de autómatas programables (PLC) y relés microprocesadores y electrónica, proporcionando mayor inteligentes (Siemens LOGO!), han sido de gran impacto confiabilidad para procesos complejos y peligrosos. [1] en el desarrollo industrial. Ésta es la motivación de este recurso de aprendizaje enfocado al Siemens LOGO! y Empresas como Renault, Hyundai, Mitsubishi dirigido a los estudiantes de primeros semestres de Electric, Pintuco e Imusa, utilizan sistemas como bandas ingeniería en su formación profesional. transportadoras, brazos hidráulicos, prensas hidráulicas y líneas de ensamble, los cuales son controlados El uso de los PLC tuvo sus inicios en la industria automáticamente por PLC. [3] automotriz con la empresa General Motors en 1960. La razón principal de su implementación fue la necesidad de Los PLC presentan características como disminución eliminar el gran costo que se producía al reemplazar el en los tiempos de puesta en marcha, mantenimientos 3 complejo sistema de control basado en relés y contactores económicos, dimensiones reducidas del hardware y [1], por ese motivo la industria buscó una solución más posibilidades de expansión para módulos de entrada y eficiente para reemplazar los sistemas de control basados salida, estas caracteristicas han llevado a los PLC a ser en estos instrumentos, ya que requerían que su cadena de bastante costosos [1]. Es por eso que si los procesos a ensamble pudiera producir más unidades por día para manejar son relativamente sencillos no se recomienda aumentar sus ingresos y ganancias mensuales. [2] utilizar PLC sino relés programables, como el LOGO! de Siemens, el SRW01 de WEG o Zelio Logic de Schneider Actualmente la implementación de sistemas Electric, los cuales a nivel de hardware tienen automatizados en la industria utiliza PLC, estos no especificaciones muy buenas y son capaces de realizar solamente controlan la lógica de funcionamiento de plantas tareas simples a un bajo costo. [3] y maquinarias, sino que también realizan complejas
Funciones Lógicas en el Relé LOGO! de Siemens Dentro de las tareas que pueden desarrollar estos relés programables se encuentran: el control de motores, bombas 2. APLICACIONES INDUSTRIALES y válvulas, control a distancia, ascensores y plataformas Debido al buen funcionamiento que los relés elevadoras. [4] programables tienen, se han utilizado en áreas como Este recurso de aprendizaje “Funciones Lógicas en el climatización, domótica e inmótica, sistemas de vigilancia Relé LOGO! de Siemens”, no solo cuenta con este artículo, a nivel de infraestructura y en el área industrial como en también presenta ejercicios de autoevaluación con su equipos de transporte, control de maquinarias y soluciones respectivo solucionario, presentaciones en diapositivas del especiales. [6] tema y un video didáctico [5] dirigido a la parte práctica a En el área de climatización, se han utilizado para el modo de tutorial. control de calefacción, ventilación y sistemas de aires El presente artículo tiene en su desarrollo una sección acondicionados [6] de aplicaciones industriales, que corresponde a la sección 4 En domótica e inmótica, se han implementado en el dos y hace énfasis a la implementación de los relés control y monitoreo del funcionamiento general de programables dentro de la industria, además en la sección edificaciones en los sistemas de iluminación (interior y tres se explican las funciones lógicas con las que opera el exterior) [7], de riego y humidificación de jardines o zonas LOGO!, una cuarta sección dedicada a ejemplos y por verdes, en el control de persianas y marquesinas, y también último una quinta sección dedicada a ejercicios, con sus se han utilizado en el control de puertas y portones para el respectivos solucionarios en la sexta sección, apuntando a ingreso y salida de personas y/o vehículos. [6] la adquisición de conocimientos por parte del estudiante en la utilización de las funciones lógicas que utiliza el En el área industrial el LOGO! también se ha LOGO!. empleado en el control de equipos de transporte como bandas transportadoras, ascensores y plataformas elevadoras. En soluciones especiales como en condiciones
Funciones Lógicas en el Relé LOGO! de Siemens extremas, plantas fotovoltaicas y semaforización. Estos su vez significa “Falso” y un nivel alto de señal significa relés también tienen gran utilidad en el área de control de “1” o “verdadero”. En la Tabla 1 se ilustra la simbología de maquinaría donde realizan tareas de control de motores, las operaciones básicas y sus tablas de verdad, donde A y B válvulas, bombas, compresores, sierras, cepilladoras e son los pines de entrada a la compuerta y Y la salida de la instalaciones de aspiración y filtración. [6] misma. En la Figura 1, Figura 2 y Figura 3 se representa la 3. FUNCIONES LÓGICAS DEL SIEMENS Tabla 1. Representación Funciones Lógicas básicas LOGO! Nombres Símbolo Tablas de Verdad El LOGO! cuenta con una programación basada en el uso de compuertas lógicas y bloques de funciones, que permiten la elaboración de algoritmos de control And 5 simplificados y eficaces. Al unir varios bloques de funciones, de forma específica, se pueden implementar programas de control complejos. 3.1. Funciones Generales (GF) Las General Function (GF, por sus siglas en inglés) o Or funciones generales en el LOGO!, están basadas en el Álgebra de Boole [8], la cual está definida por operaciones lógicas como Y, O ó NO (And, Or, Not). La electrónica digital emplea este sistema en conjunto con los números Not binarios, donde, un nivel bajo de señal significa “0” que a
Funciones Lógicas en el Relé LOGO! de Siemens simbología de algunas compuertas lógicas en el LOGO!. 3.2. Funciones Especiales (SF) El relé LOGO! no solamente cuenta con funciones generales como las mencionadas anteriormente, este dispositivo también cuenta con temporizadores, contadores, generadores de pulsos y memorias de estados, que conforman las Special Functions (SF, por sus siglas en inglés) o funciones especiales. Estas permiten al usuario Figura 1.Compuerta AND realizar algoritmos de control más avanzados y complejos. La lista a continuación contiene una breve descripción de algunas SF con las que cuenta el LOGO! y son ilustradas en la Tabla 2. 6 Retardo por conexión: en el cual la salida Q es Figura 2.Compuerta OR activada mediante un tiempo parámetrizable de la entrada A. Retardo de Desconexión: en el cual la salida Q es desactivada mediante un tiempo parámetrizable de la entrada Trg y este presenta un flanco descendente (cambia de 1 a 0). Figura 3.Compuerta NOT
Funciones Lógicas en el Relé LOGO! de Siemens Retardo de Conexión/Desconexión: en el cual la Tabla 2.Funciones Especiales en el LOGO! salida Q se activa y desactiva tras un tiempo parámetrizable. Designación de SF Representación gráfica en Retardo de conexión memorizable: en el cual la el LOGO! salida Q es activada después de un tiempo Retardo por conexión parámetrizable, y este ignora los pulsos de entrada mientras pasa el tiempo parámetrizable. Relé disipador: en el cual al generar un pulso en la Retardo de Desconexión entrada Trg, no importa que tan largo sea, la salida Q se desactivará tras un tiempo parámetrizable al iniciar Trg. 7 Relé Disipador activado por flanco: al hundir Trg Retardo de se generan un número determinado de pulsos de Conexión/Desconexión conexión y desconexion parámetrizables en la salida Q reactivables mediante un tiempo parámetrizable. Retardo de conexión memorizable Generador de Pulsos Asincrónicos: a través de En se activa y desactiva la generación de impulsos asíncronos y mediante el parámetro Inv se puede Relé disipador invertir la señal del generador asíncrono.
Funciones Lógicas en el Relé LOGO! de Siemens Las SF a continuación pueden ser ubicadas en la 4. EJEMPLOS sección 4 del Manual del Siemens LOGO! edición 2 del Con el objetivo de aclarar el uso de las GF y las SF 2005, donde son explicadas con detalle en español. [9] con las que opera el LOGO!, se elaboran los siguientes Temporizador Semana y Anual: la salida se ejemplos que permitan al estudiante una mayor activará luego de una fecha de activación y comprensión del temario. Estos serán explicados y desactivación parametrizable. solucionados a continuación. Contador avance/retroceso: según se configure, el contador aumenta o decrementa el conteo cuando 1. Diseñar un algoritmo en el cual una vez presionado el este alcanza el valor configurado, lo cual produce botón de START, se active la válvula de 2 posiciones, que la salida se active o desactive. extrayendo el émbolo del pistón totalmente y, luego, Relé Autoenclavador: la salida Q es activada por retraiga el mismo, usando la información de los detectores 8 un impulso en la entrada R, y se desactiva con un de inicio y fin de carrera. impulso en la entrada S. Relé de Impulsos: la salida Q es activada tras un Definido el problema, se implementa el uso de las impulso de Trg y en S, y cuando R recibe un compuertas lógicas GF y SF, donde el estudiante utilizará pulso la salida Q es 0. para el circuito neumático, un cilindro de doble efecto el Comparador Analógico: la salida Q se activa y cual estará conectado a una válvula de 2 posiciones (ver desactiva en función de la diferencia entre Ax - Ay Figura 4), esta válvula actuará conforme a la lógica (entradas al sistema), las cuales son dos valores de programada en el LOGO!. Con el botón START y los umbral ajustados manualmente. sensores de fin e inicio de carrera se definen las entradas que tendrá el sistema de la siguiente manera I1 START, I2 sensor de inicio de carrera, I3 sensor de fin de carrera, Q1
Funciones Lógicas en el Relé LOGO! de Siemens El proceso inicia al activar I1, este envia una señal a B1 (SF-RS) que en conjunto con I2 activan a B2 (AND), este activa a B3 (SF-RS) e inmediatamente B3 activa a Q1 (salida del émbolo). Una vez el émbolo del pistón llega al final de su recorrido se activa I3, esta envía dos señales al mismo tiempo, la señal 1 es enviada al reset de B1 (SF-RS) y de B4 (SF-RS) inactivando Q1, y la señal 2 activa a B2 (SF-RS) e inmediatamente B2 activa a Q2 retrayendo el émbolo del pistón y terminar un ciclo del proceso. 9 Figura 4. Esquema neumático de conexión ejemplo 1, 2 y 3 simulado en FluiSim, a) estado Inicial y b) estado Final accionamiento de la válvula para la salida del émbolo y Q2 accionamiento de la válvula para la entrada del émbolo. Utilizando el programa de simulación LOGOsoft, se desarrolla la siguiente lógica para realizar la secuencia planteada que se visualiza en la Figura 5. Figura 5. Circuito Esquemático ejemplo 1 simulado en LOGO!soft
Funciones Lógicas en el Relé LOGO! de Siemens 2. En el siguiente ejemplo se utiliza una función conjunto con I2 activan a B2 (AND), este activa a B3 (SF- temporizadora, la cual, una vez iniciado el proceso RS) e inmediatamente B3 activa a Q1 (salida del émbolo). presionando el botón START, extenderá el émbolo del Una vez el émbolo del pistón llega al final de su recorrido pistón, finalizará su recorrido, esperará 5 s y procederá a I3 es activada, este manda una señal al temporizador B4, el retraer el émbolo para finalizar la secuencia (ver Figura 6). cual cuenta 5 s, pasado el tiempo, envia dos señales, la La función temporizadora a utilizar es retardo de señal 1 activa a B5 (SF-RS), y la señal 2 manda una señal conexión (B4). Basado en el ejemplo anterior, la secuencia de reset de B3 (SF-RS), inactivando Q1 y activando Q2 se realiza con la siguiente lógica. El proceso inicia al retrayendo el émbolo del pistón a su posición inicial. activar I1, este envia una señal a B1 (SF-RS) que en 5. EJERCICIOS A continuación se presentan dos ejercicios. 10 Ejercicio 1. Utilizando la lógica de compuertas, realizar un algoritmo que permita extender el émbolo de un cilindro al pulsar el botón de START y una vez extendido todo el cilindro esperar 5 segundos y retraerlo, pero si es presionado el botón de PARO DE EMERGENCIA, el émbolo debe retraerse inmediatamente. Nota: el botón de START no debe iniciar el proceso si se Figura 6. Circuito Esquemático ejemplo 2 simulado en LOGO!soft pulsa en repetidas ocasiones durante el ciclo primario.
Funciones Lógicas en el Relé LOGO! de Siemens Ejercicio 2. Utilizando las SF, realizar el ciclo de El proceso inicia al activar I1, este envia una señal a proceso que se repita cinco veces y una vez finalizado B1(SF-RS) que en conjunto con I2 activan a B2(AND), B2 genere una alarma sonora. activa a B3(SF-RS) e inmediatamente B3 activa a Q1 (salida del émbolo). Una vez el émbolo finalice su recorrido se activa I3, la cual está condicionada con I4 para 6. SOLUCIONARIO activar B7 (OR), esta envía una señal al temporizador B4 A continuación se presentan las soluciones a los ejercicios para que empiece el conteo de los cinco segundos, pasado de la sección anterior, los cuales utilizan la conexión el tiempo B4 se activa y manda una señal a B8 (OR) la cual neumática ilustrada en la Figura 4. también está condicionada por I4, B8(OR) activa B5(SF- Ejercicio 1. Este ejercicio tiene como objetivo implementar el botón de PARO DE EMERGENCIA, esto es debido a que es esencial en procesos del sector 11 industrial cuando se presenta algún accidente. En primera instancia se definen las entradas al sistema. I1 START, I2 sensor inicio de carrera, I3 sensor final de carrera, I4 botón paro de emergencias, Q1 accionamiento de la válvula para la salida del émbolo y Q2 accionamiento de la válvula para la entrada del émbolo. En la Figura 7 se puede observar el algoritmo de control realizado en LOGOSoft para el desarrollo de este ejercicio, utilizando la siguiente lógica. Figura 7. Circuito Esquemático ejercicio 1 simulado en LOGO!soft
Funciones Lógicas en el Relé LOGO! de Siemens RS) y envía una señal de reset a B3(SF-RS), inactivando tiempo, la señal 1 es enviada al temporizador B4 que Q1 y activando Q2 (entrada del émbolo del pistón). Una realiza el conteo de 5 s, una vez pasado el tiempo, envía vez el embolo regresa a su posición, Q2 se desactiva a la una señal de activación a B5(SF-RS) y de reset a B3, espera de empezar el ciclo cuando se presione I1 inactivando Q1 y activando Q2 para retraer el émbolo del nuevamente. pistón. La señal 2 generada por I3 es enviada al contador B6, el cual suma una unidad cada vez que I3 es activada, una vez realizado el conteo programado en B6, este envía Ejercicio 2. Este ejercicio tiene como objetivo dar a una señal de reset a B1(SF-RS) y finaliza el proceso. conocer los tipos de alarmas que se emplean en la industria para identificar un evento. Se asignan las variables de entrada al sistema I1 START, I2 sensor inicio de carrera, I3 sensor final de carrera, Q1 accionamiento de la válvula para extracción 12 del émbolo, Q2 accionamiento de la válvula para retracción del émbolo y Q3 señal de alarma sonora. En la Figura 8 se puede observar el algoritmo de control realizado en LOGOSoft para el desarrollo de este ejercicio, utilizando la siguiente lógica para su secuencia. Al activar I1 inicia el proceso, este envia una señal a B1(SF-RS) que en conjunto con I2 activan a B2(AND), B2 activa a B3(SF-RS) e inmediatamente B3 activa a Q1 (salida del émbolo). Una vez el émbolo finalice su recorrido se activa I3 y manda dos señales al mismo Figura 8. Circuito Esquemático ejercicio 2 simulado en LOGO!soft
Funciones Lógicas en el Relé LOGO! de Siemens AGRADECIMIENTO [5] F. Beltran, M. Cadavid, M. Betancur y M. Osorio, «Funciones Lógicas en el relé LOGO! de Siemens,» 10 Agosto 2014. En línea: Francisco F. Beltrán agradece a sus padres, hermana y tíos http://youtu.be/ZcyBQXCecAw. [Último acceso: 10 Agosto 2014]. que con su compañía y motivación colaboraron para llevar a cabo este su proyecto de vida. [6] SIEMENS, «LOGO! Ahora 2 igual de geniales,» 2012. En línea: https://c4b.gss.siemens.com/resources/images/articles/e20001- a1120-p271-x-7800.pdf. [Último acceso: 2 julio 2014]. REFERENCIAS [7] Cedom, «Qué es inmotica-Cedom,» En línea: http://www.cedom.es/sobre-domotica/que-es-inmotica. [Último [1] H. D. Vallejo, «Los Controladores Lógicos Programables,» Saber acceso: 3 julio 2014]. Electrónica , vol. 166, p. 11. [8] R. Arnold, «Logic and Boolean Algebra,» Prentice-Hall, New York, [2] QUIMINET.COM, «¿Cómo surgen los Controladores Lógicos 1962. Programables (PLC’s)?,» 20 ENERO 2006. En línea: 13 [9] SIEMENS, SIEMENS LOGO! Manual, Numberg: Siemens AG, 2005. http://www.quiminet.com/articulos/como-surgen-los- controladores-logicos-programables-plcs-5001.htm. [Último acceso: 01 julio 2014]. [3] QUIMINET, «¿Qué es un sistema PLC? ¿Cómo surgen los PLC´s? ¿Para qué se utiliza un PLC? ¿Cuántos tipos de PLC existen?,» QUIMINET, 12 07 2011. En línea: http://www.quiminet.com/articulos/sistemas-de-automatizacion- en-procesos-industriales-63179.htm. [Último acceso: 02 07 2014]. [4] J. Asade, Interviewee, Tecnología inteligente de uso sencillo. [Entrevista]. 4 Octubre 2012.
Funciones Lógicas en el Relé LOGO! de Siemens AUTORES Manuel José BETANCUR BETANCUR, nacido en Medellín, Colombia; Ing. Electrónico de la Francisco Fabián BELTRÁN DE LA HOZ, nacido Universidad Pontificia Bolivariana (UPB, 1987), en Montería, Colombia; estudiante X semestre de Esp. en Automática, M.Sc. en Ing., Dr. en Ing. de la Ingeniería Electrónica en la Universidad Pontificia Universidad Nacional Autónoma de México; Bolivariana (2014), bachiller académico Colegio La cofundador de Tecnología Apropiada Ltda (1990), Salle de Montería (2006), experiencia en de la Asociación Colombiana de Automática (1994) Mantenimiento Industrial en Electricaribe y del Grupo de Investigación en Automática (1998) luego fusionado en S.A.(2013). el grupo A+D (A1 Colciencias 2013); investigador asistente en la Université Catholique de Louvain (2003), investigador Senior Colciencias (640/2013), Profesor Titular de la Facultad IEE en la Escuela de Ingenierías de la UPB. Mariano Andrés CADAVID EUSSE, nacido en 14 Medellín, Colombia; estudiante X semestre de Marisol OSORIO, nacida en Medellín, Colombia; ingeniería electrónica en la Universidad Pontificia Ing. Electrónica de la Universidad Pontificia Bolivariana, bachiller del Colegio de la Universidad Bolivariana (UPB, 1993), M.Sc. en Ing. y Pontificia Bolivariana (UPB, 2014). Especialista en Automática, Dra. en Ing. Eléctrica de la Universidad Nacional Autónoma de México (2009). Profesora Titular e investigadora en la Universidad Pontificia Bolivariana, cofundadora del Grupo de Investigación en Automática (1998) luego fusionado en el grupo A+D, clasificado A1 en Colciencias (2014). Intereses: control y observadores no lineales, educación e historia de la ingeniería.
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