GARANTIZANDO LA DISPONIBILIDAD DE PRODUCTO EN EL PUNTO DE VENTA - Luis Alberto Gil Gerencia Corporativa de Logística
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GARANTIZANDO LA DISPONIBILIDAD DE PRODUCTO EN EL PUNTO DE VENTA Luis Alberto Gil Gerencia Corporativa de Logística
Presencia nacional
“Nuestros clientes: Son los inspiradores de nuestro
trabajo. Su presencia exige la prestación de un servicio
cálido, oportuno, efectivo y dinámico. La plena
satisfacción de sus necesidades es la mejor
recompensa a nuestro esfuerzo empresarial.”
Misión Corporativa de Almacenes Exito
CONSUMIDOR… ¿Qué busca? ¾ Surtido Eficiente ¾ Disponibilidad de productos ¾ Fácil acceso ¾ Descubrir nuevas experiencias de compra ¾ Precios acordes ¾ Servicio - Asesoramiento ¾ Reconocimiento a su fidelidad
AGOTADOS DE MERCANCIA EN PUNTO DE VENTA
- COLOMBIA (2002 – 2005)
13,2%
2002-2
11,8%
2003-1
11,1%
2003-2
11,8%
2004-1
9,2%
2004-2
8,3%
2004-3
9,1%
2005-1
Estudio Agotados- IAC Colombia 2005
AGOTADOS DE MERCANCIA EN PUNTO DE VENTA
FARMACIA – COLOMBIA (2003 – 2005)
16,7%
2003-1
12,3%
2003-2
16,5%
2004-1
17,4%
2004-2
15,5%
2005-1
6,1 % EE.UU [Fuente: National Association of ChainDrug Stores 2.000]
Estudio Agotados-IAC Colombia 2005
AGOTADOS DE MERCANCÍA EN
PUNTO DE VENTA LATINOAMÉRICA
Pais 2003 2004 2005
Argentina 17,2% 12,9% 6,1%
Costa Rica 11,8% 7,0%
Chile 15,0%
Uruguay 7,6%
Promedio Mundial 8,3%
Fuente: Corsten, Gruen and Bharadwaj, Retail Out-of-Stocks:
A Worldwide Examination of Extent, Causes and Consumer Responses,
Agosto 2002.
GS1 Costa Rica- GS1Chile-GS1 Uruguay-GS1 Argentina . Estudio de Faltantes de
Mercancía en Puntos de Venta.
PRINCIPALES CAUSAS - 2005
32,4%
Pedido Insuficiente
25,0%
Gondola no abastecida
14,8%
Proveedor no entregó el producto
Producto No Solicitado por el Punto de venta 11,7%
4,6%
Producto descodificado temporalmente
3,8%
C.D. del comerciante no despachó al P.V.
3,6%
Producto no Matriculado
2,4%
Inexactitud del inventario en el punto de venta
0,9%
Producto Averiado en trastienda
0,5%
C.D. no solicitó el producto al proveedor
0,2%
Producto castigado
0,1%
Precio no actualizado
PRINCIPALES CAUSAS - HISTÓRICO
(2004 - 2005)
CAUSAL 2004-1 2004-2 2004-3 2005-1
Pedido Insuficiente 14,1% 20,6% 20,2% 32,4%
Gondola no abastecida 17,7% 16,9% 22,2% 25,0%
Proveedor no entrego el Producto 25,6% 25,2% 27,1% 14,8%
Producto no solicitado por el P.Vta 5,6% 9,0% 5,9% 11,7%
Estudio Agotados-IAC Colombia 2.005
¿QUÉ SUCEDE CON LAS VENTAS?
Region Ventas Perdidas
Europa 3.7%
EE.UU 3.8%
Otras Regiones 4.0%
Colombia 5.3%
Promedio Mundial 3.9%
Fuente: Corsten, Gruen and Bharadwaj, Retail Out-of-Stocks:
A Worldwide Examination of Extent, Causes and Consumer Responses,
agosto de 2002.REDES DE VALOR - COLABORACIÓN
Consumidor Surtido
Sincronización de
redes de distribución
No Reabastecimiento
agotados
Mejores prácticas ECR
Gestión en punto de
ventaSURTIDO
¾Selección del Surtido -
Segmentación
• Por Marcas
• Por Negocios
• Por Categoría
¾Administración de CategoríasSINCRONIZACIÓN DE
REDES
Barranquilla
B/manga
Medellín Integración con las
Pereira
Bogotá redes de los
proveedores
Cali
Cedis
Plataformas Regionales
Plataformas de Frescos
*Red de distribución Almacenes Exito
TOTAL : 9 INSTALACIONESREABASTECIMIENTO
¾Sincronización de bases de datos
¾Pronósticos de Demanda
¾ Resurtido Proveedor-Cliente
• Pedidos Completos (Nivel de servicio)
• Pedidos Perfectos
¾ Resurtido Centro distribución-Punto de venta
¾Entregas acorde a la demanda
• Entregas más pequeñas (empaques)
• Frecuencias de entregaEXACTITUD DEL PRONÓSTICO
Proveedores
97,6 97,1 98,5 97,1 93,7
100 94,2
90
80
70
60 46,7 50,0 47,2 45,7 48,2 45,2
% 50
40
30 15,4 22,0 21,9
20 11,6 12,5 9,4
10
0
Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
MESES
Máximo Promedio Mínimo
BENCHMARKING
INTERNACIONAL
79%COMPORTAMIENTOS DEL PRONÓSTICO
PRONÓSTICO DE LA DEMANDA: Para cada período del año y de
acuerdo con el comportamiento de las ventas histórico y reciente, el
sistema define el modelo de pronóstico que se debe aplicar a cada PLU
en cada almacén y Cedi.
Seasonal w/ trend New Item Fast
Seasonal
Lumpy
Non-Seasonal Sl
ow
Non-Seasonal w/ Trend PromotionsSISTEMAS DE REABASTECIMIENTO
Modelo para Gestionar el Inventario
Análisis de Ciclos Óptimos de Pedir :COSTES
Coste de Coste de Adquisición
$ Posesión
$
$
$ CP
$ Óptimo
$
$ Coste de
$ Posesión
Coste de Adquisición
$
1 Frecuencia de Pedido 250Modelo para Gestionar el Inventario
Ciclos Flexibles Plazos de Stock de seguridad
para mantener el Entrega calculado en función de
stock óptimo y Previstos. 7 diferentes componentes por
los Niveles de Variación cada SKU.
Nivel a Alcanzar Servicio
en la orden reflejada
en stock Stock de presentación
de de acuerdo con los criterios
seguridad comerciales establecidos.
Punto de Orden del SKU
Ciclo Orden Plazo Stock Seguridad/
Del Proveedor Entrega Stock de presentación
ReaprovisionamientoINDICADORES
INCREMENTO EN LA ROTACION:
Gran Consumo 12.2%
Grupo almacenes
5.0%
Junio 2.004 Diciembre 2.004 Junio 2.005INDICADORES
INCREMENTO EN AGOTADOS:
Grupo almacenes Gran Consumo
+23%
-26%
Junio 2.004 Diciembre 2.004 Junio 2.005DÍAS DE INVENTARIO
Proveedores
p
86,9
100
80
39,1
60
Días
40 12,9
20
0
Días de Inventario
Máximo Promedio Mínimo
*Estudio Benchmarking-IAC Colombia 2.005
*GMA Logistics Survey 2.005
BENCHMARKING
INTERNACIONAL
42 días total
Cadena de abastecimientoCICLO DE LA ORDEN DE COMPRA
De proveedor a cliente
7 6,4
5,6 6,0
6 5,4 5,4 5,4
5
4 3,0 3,0 3,3
2,7 2,7 2,9
%
3
2
1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
1
0
Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
MESES
Máximo Promedio Mínimo
*Estudio Benchmarking-IAC Colombia 2.005
*GMA Logistics Survey 2.005
BENCHMARKING
INTERNACIONAL
3.6 díasCICLO DE LA ORDEN DE COMPRA
Cadenas Comerciales
7
6,2 6,2 6,2 6,2 6,2 6,2
6
4,6 4,9 4,8
5 4,5 4,5 4,5
4,0 3,8 3,9
4 3,5
3,2 3,1
%
3
2
1
0
Julio Agosto Septiem bre Octubre Noviembre Diciembre
MESES
Máximo Promedio Mínimo
Estudio Benchmarking-IAC Colombia 2.005ENTREGAS ACORDES A LA DEMANDA
Beneficios encontrados por el proveedor COFARMA
¾ La Cadena recibe los productos en las cantidades
adecuadas eliminando los excedentes en
depósitos que son altamente generadores de
averías.
¾ Si los empaques son demasiado grandes se
pierde presencia en algunos puntos de Venta ya
que es tanto el inventario que la Cadena no pide.
¾ La información generada por el consumidor es la
que debe jalonar las entregas.
¾ Al no tener altos inventarios en Bodega se
eliminan los obsoletos y los vencimientos.MEJORES PRÁCTICAS ECR
¾ Programas de colaboración
¾Comercio electrónico
¾ Cross Docking
¾ Certificación de entregas
¾ Paletización
¾ Programación de citas
¾ IndicadoresQUE PRACTICAS HAN SIDO IMPLEMENTADAS…
Extensively Some Extend Not at all
CPFR 10 35 55
Returns
management/ 22 41 37
reverse logistics
Cross-
docking,flow 25 25 50
through
Custom pallet 41 25 34
Pre-
assembled,floor- 47 19 34
ready displays
0% 20% 40% 60% 80% 100%
*GMA Logistics Survey 2.005QUE EFECTIVIDAD HAN TENIDO ESTAS
PRACTICAS…. Extensively Some Extend Not at all
CPFR 5 95
Returns
management/ 20 75 5
reverse logistics
Cross-
docking,flow 42 50 8
through
Custom pallet 36 61 4
Pre-
assembled,floor- 44 52 4
ready displays
0% 20% 40% 60% 80% 100%
*GMA Logistics Survey 2.005MEJORES PRÁCTICAS
COMERCIO ELECTRÓNICO CON PROVEEDORES ( B2B)
PLATAFORMA IBC SOLUTIONS 2002 2004 JULIO
Orden de Compra 1450 1930 1946
Informe de Ventas e Inventarios 800 1312 1124
Aviso de Despacho 40 80 101
Aviso de recibo 18 25
Aviso de Liquidaciòn y Devolución 4 740 900
PLATAFORMA CABASnet 2002 2004 JULIO
Pricat matriculas, cambios y retiros 6 23
Ventas e inventarios 175
PROGRAMAS DE COLABORACION
ENTREGAS CERTIFICADAS 2002 2004 JULIO
Proveedores de mercancía 95 132 140
Cross Docking superior al 30% de las comprasHISTORIA INDICADORES GESTION DE SERVICIO
De Proveedor a Cliente
100
94,9 96,5 94,2 96,2
93,3 96 88,3
90
85 84,8
80,2 88,06
79,9 86,1
80
80,2 81,5
76,3 75,05
70
71,2 70,8 71,3
66,4
60
62,8 61,2 62,41
50
40
2001 - 1 2001 - 2 2002 - 1 2002 - 2 2003 - 1 2004 - 2
Entregas A Tiempo Entregas Completas Facturación Sin Problemas Pedidos Perfectos
Estudio Benchmarking-IAC Colombia 2.005
*GMA Logistics Survey 2.005
BENCHMARKING
INTERNACIONAL
Entregas a tiempo 79.4%
Entregas Completas 98,1%PEDIDOS COMPLETOS
NIVEL DE SERVICIO ALIMENTOS Y
ASEO TOTAL COMPAÑÍA 2005
JUNIO 83
MAYO 90
MESES
ABRIL 88
MARZO 88
FEBRERO 84
ENERO 83
78 80 82 84 86 88 90 92
% DE SERVICIOGESTIÓN DEL PUNTO DE
VENTA
¾Asignación de espacios lineales
¾Planogramación
¾Exhibición
¾Surtido de la góndola
¾Gestión del Agotado
• Identificar
• Capturar
• ResurtirGESTIÓN EN EL PUNTO DE VENTA SEGUIMIENTO A LOS PRODUCTOS AGOTADOS
GESTIÓN EN EL PUNTO DE VENTA SEGUIMIENTO A LOS PRODUCTOS AGOTADOS
GESTION EN EL PUNTO DE VENTA
SEGUIMIENTO A LOS PRODUCTOS AGOTADOS
PROCESO OPERATIVO EN EL ALMACÉN
•Captura diaria del agotado en la góndola con terminal portátil RF
Etiqueta de
marcación en
góndola para
información de
precios y captura de
agotados
Etiqueta de agotados
para información al
Consumidor.GESTION EN EL PUNTO DE VENTA
SEGUIMIENTO A LOS PRODUCTOS AGOTADOS
Fecha 20050824
Total Total PLU % Agotados Total PLU % de
Registros Agotados BD Base de Datos Leidos Agotados
por plu-Dep "Huecos" Fisico
345808 19788 5.72% 9977 2.89%
Principales Causas
• C.D. DEL COMERCIANTE NO DESPACHA AL P.V.
• PEDIDO INSUFICIENTE
• PROVEEDOR NO ENTREGO EL PRODUCTO
• GONDOLA NO ABASTECIDA
• PRODUCTO DESCODIFICADO TEMPORALMENTE¡MUCHAS GRACIAS!
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