CENTRO NACIONAL DE ASISTENCIA TÉCNICA A LA INDUSTRIA-ASTIN

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CENTRO NACIONAL DE ASISTENCIA
                                              TÉCNICA A LA INDUSTRIA-ASTIN

                                       Subdirector de Centro: Aura Elvira Narváez
                                         Dirección :Calle 52 2Bis-15 Salomia -Cali
                                               Teléfonos(092)-4315855-4315848
                                                           Fax: (092)-4315853-54
                                                Correo-e: aenarvaez@sena.edu.co
                                                     Web: www.sena-astin.edu.co
                                                          A.A: 8053 Cali-Colombia

El Centro de Desarrollo Tecnológico y Asistencia Técnica a la Industria CDT ASTIN es
una entidad dedicada a brindarle apoyo a las empresas de plástico y metalmecánica
colombianas, a las cuales les ofrece servicios de Formación Profesional, Seminarios
Especializados, Pruebas de Laboratorio y Asistencia Técnica. Su filosofía de trabajo es
la innovación, por lo tanto, continuamente formula proyectos de investigación
novedosos, enfocados en la solución de problemas con el fin de incrementar la
competitividad y productividad de la industria.

El CDT ASTIN es considerado un centro líder a nivel nacional, no sólo por dedicarse a
un sector específico de la industria, sino por emplear    estrategias basadas en la
Vigilancia de Mercados y el Monitoreo de Tecnologías

Misión del Centro.

Contribuir activamente al desarrollo económico y social de Colombia apoyando,
impulsando, participando, desarrollando y facilitando el uso de las Tecnologías de
Diseño, CAD/CAM, Materiales, Procesos de Transformación, Electrónica y
Automatización y Servicios de Pruebas y Ensayos de Laboratorio, como herramientas
de competitividad de su tejido empresarial, desde un compromiso institucional con la
Formación Profesional , la excelencia de su talento humano y la integración con los
sistemas productivo y científico-tecnológico del país.

Visión del Centro.

En los próximos años, el Centro ASTIN se convertirá en el Centro de Desarrollo
Tecnológico líder en Colombia y uno de los mejores en Latinoamérica en las
tecnologías de Diseño, Manufactura, Automatización y Aseguramiento de la Calidad
para actualizar la Formación Profesional, apoyar la Innovación y el Desarrollo
Tecnológico de las empresas de las cadenas productivas Metalmecánica e
Hidrocarburos–Petroquímica–Plásticos–Caucho y Fibras Sintéticas.

Zona de Influencia: Todo el territorio Colombiano.
Campos Tecnológicos

El Centro ASTIN, apoyado en los diagnósticos y evaluaciones del sector productivo
objeto de atención, ha definido cuatro líneas tecnológicas como estratégicas para
enmarcar sus servicios:

     •   Tecnologías de Diseño y Construcción de Prototipos
     •   Tecnologías de Materiales y su Transformación
     •   Electrónica y Automatización
     •   Laboratorio de Pruebas y Ensayos

Actividades

1. Normalización, Evaluación y Certificación de Competencias Laborales.
2. Formación Profesional (Transferencia del conocimiento)
3. Proyectos de Investigación y Desarrollo (asimilación, generación y transferencia de
   tecnología).
4. Servicios Tecnológicos (Implementación de tecnologías, Asistencia Técnica, Pruebas
   y Ensayos de Laboratorio, Metrología, Fabricación de prototipos, normalización).
5. Información, Divulgación y Vigilancia Tecnológica (Divulgación del conocimiento
   tecnológico avanzado).

1.       NORMALIZACIÓN, EVALUACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE COMPETENCIAS
         LABORALES

El CDT ASTIN lidera para el país la Mesa Sectorial del Plástico, Caucho y Fibras, la cual
es un ente de concertación entre el Gobierno, el Sector Productivo y el Sector
Educativo. Su función primordial es apoyar, a través de equipos técnicos, la
estructuración de las Normas de Competencias de cada uno de los sectores
mencionados para ser utilizadas por el mundo productivo en: Selección, Evaluación del
Desempeño, Capacitación, Promoción y Desarrollo de los trabajadores y por el medio
educativo como referente para el Diseño de Currículos pertinentes con los
requerimientos del sector productivo. En función de lo anterior, se han diseñado 14
titulaciones que contemplan 40 normas de competencia laboral.

Es compromiso del CDT ASTIN la elaboración de las Estructuras Curriculares que
demanda el sector productivo para las cuales ya existan Normas de Competencia
Laboral y la actualización de aquellas cuando la norma lo exija.

2.       FORMACIÓN PROFESIONAL

DISEÑO DE ESTRUCTURAS CURRICULARES

Una vez que la Mesa Sectorial elabora las Normas de Competencia para una titulación
reconocida por el sector productivo, las entidades educativas son responsables de
diseñar las Estructuras Curriculares que darán respuesta a las demandas de formación
planteadas por el mundo productivo y social.

Coherente con este compromiso, para los procesos de Formación Profesional el CDT
ASTIN ha diseñado los siguientes currículos, basados en las Normas de Competencia
Laboral:

     •   Tecnólogo Fabricante de productos plásticos por Inyección
•     Tecnólogo Fabricante de productos plásticos por Extrusión
     •     Tecnólogo Fabricante de productos plásticos por Soplado
     •     Técnico Profesional Fabricante de productos de Caucho
     •     Tecnólogo Constructor de Moldes y Troqueles
     •     Tecnólogo Diseñador de Moldes y Troqueles

Igualmente, se estructuran cursos especializados para la formación complementaria y
ocupacional para atender la demanda general de las empresas y para satisfacer los
requerimientos específicos de la Industria. Los cursos que se ofertan son:

1        Afilado de herramientas                 23   Mantenimiento hidráulico en
                                                      máquinas de transformación de
                                                      plásticos
2        Auditorias internas de calidad según    24   Mantenimiento neumático en
         norma NTC ISO 2000                           máquinas de transformación de
                                                      plásticos
3        Construcción de moldes y troqueles      25   Materiales poliméricos y sus
         con resinas epóxicas                         características
4        Diseño básico de moldes para            26   Materiales plásticos
         inyección de termoplásticos
5        Diseño 3D utilizando el software        27   Materiales plásticos y aditivos
         PRO/ENGINEER
6        Electroerosionado por penetración (*)   28   Mecanizado eficaz

7        Electroerosionado por hilo (*)          29   Metalografía y análisis de fallas

8        Espectroscopia de emisión atómica       30   Metrología básica

9        Extrusión de película soplada           31   Metrología específica
10       Extrusión de tubos y perfiles           32   Pruebas y ensayos de materiales
                                                      metálicos
11       Elaboración de planos utilizando el     33   Pruebas y ensayos a materiales
         software PRO/ENGINEER                        metálicos

12       Generación de programas de control      34   Pruebas y ensayos a materiales
         numérico de mecanizados utilizando           poliméricos e interpretación del
         el software PRO/ENGINEER                     informe

13       Gerencia de costos                      35   Rectificado de herramientas de
                                                      corte para el maquinado por
                                                      arranque de viruta (*)
14       Gestión de proyectos                    36   Recubrimientos duros
15       Gestión de tecnología                   37   Rectificado básico
16       Herramientas estadísticas para el       38   Rectificado de formas y perfiles
         control de la calidad
17       Identificación de oportunidades y       39   Selección de materiales y
         formulación de proyectos tecnológicos        tratamientos térmicos

18       Influencia de los aditivos en los       40   Simulación del proceso de inyección
         materiales poliméricos                       de plásticos utilizando el software
                                                      PRO/ENGINEER
19       Inyección de plásticos                  41   Simulación del proceso de
Embutición de chapa metálica
                                                      utilizando el software AUTOFORM
20   Interpretación de planos                    42   Soldaduras especiales para la
                                                      reconstrucción de moldes, troqueles
                                                      y herramientas
21   Implementación de sistemas de            43      Tecnología de soplado de cuerpos
     aseguramiento metrológico                        huecos
22 Manometría, masas y balanzas (*)
(*) Su realización depende de la solicitud de una empresa.

3. Innovación, Investigación y Desarrollo Tecnológico

El Centro realiza investigación, asimilación y transferencia de tecnología; para ello, ha
identificado las siguientes líneas tecnológicas, de las cuales se derivan una serie de
servicios:

ƒ Diseño y fabricación de prototipos

Ofrece los siguientes servicios:

       Asistencia técnica a las empresas en:

          •   Diseño   de   moldes de inyección
          •   Diseño   de   cabezales de extrusión (tubos y perfiles)
          •   Diseño   de   troqueles de corte
          •   Diseño   de   troqueles de doblado
          •   Diseño   de   troqueles de embutición de chapa

       Otros servicios tecnológicos:

          •   Modelado de superficies de piezas en sistemas CAD
          •   Simulación de procesos de inyección de plásticos
          •   Asesoría en la implantación de sistemas informáticos
          •   Desarrollo de programas de Control Numérico de mecanizado
          •   Fabricaciones especiales y apoyo a las empresas
          •   Diseño, Formulación y Desarrollo de Proyectos de base tecnológica como
              apoyo a la innovación y competitividad de la empresa

       Fabricaciones especiales y apoyo a las empresas en:

          •   Rectificado cilíndrico
          •   Rectificado plano y de perfiles
          •   Afilado de herramientas
          •   Fresado
          •   Torneado
          •   Torno C.N.C.
          •   Electroerosionado por penetración
          •   Electroerosionado por hilo
          •   Tratamientos Térmicos
          •   Aplicación de soldadura
          •   Dibujo e interpretación de planos
ƒ              Materiales y su transformación

Esta área contempla las siguientes líneas de investigación:

    •   Materiales (Poliméricos, metálicos, compuestos de matriz polimérica y metálica)
    •   Transformación de materiales plásticos por procesos de:
            o Inyección
            o Soplado de cuerpos huecos
            o Extrusión de película soplada
            o Extrusión de tubos y perfiles
    •   Acabado superficial (Deposición Física en fase vapor –PVD-, Tratamientos
        Térmicos)
    •   Sistemas de producción

Ofrece los siguientes servicios:

        Asistencia técnica a las empresas en:

           •   Selección, caracterización y aplicación de materiales metálicos en el
               rediseño de productos existentes, diseño de nuevos productos y
               fabricación de componentes de máquinas y/o herramientas.
           •   Selección, caracterización y aplicación de polímeros en el diseño o
               rediseño de productos y en procesos de transformación de plásticos.
           •   Mejoramiento y optimización de procesos de transformación de plásticos
               por:
                   o Inyección
                   o Extrusión de película soplada
                   o Extrusión de tubos y perfiles
           •   Selección de maquinaria y equipos para los procesos de transformación
               de materiales plásticos.
           •   Selección de materiales para la fabricación de productos plásticos.
           •   Diagnóstico de máquinas inyectoras, sopladoras y extrusoras.
           •   Mantenimiento de máquinas y equipos para procesos de transformación
               de materiales plásticos.
           •   Alistamiento y puesta en marcha de máquinas y equipos para procesos
               de inyección, soplado de cuerpos huecos y extrusión de materiales
               plásticos.
           •   Análisis de fallas en el proceso o producto.
           •   Evaluación del estado de maquinaria y equipos.
           •   Elaboración de bolsas plásticas (sellado).
           •   Implantación de sistemas de costos en la empresa de transformación de
               plásticos.
           •   Asesoría al consumidor de empaques plásticos para la identificación de
               sus necesidades.
           •   Impresión de bolsas plásticas (flexografía)
           •   Coextrusión de película tubular con capas de diferentes materiales.
           •   Extrusión de película plana.
           •   Diagnóstico de problemas e identificación de necesidades tecnológicas en
               sistemas de producción.
           •   Sistemas de planificación y control de producción.
           •   Selección y gestión de tecnología en la empresa.
           •   Normalización, estandarización y optimización de procesos de producción
•   Desarrollo de modelos de gestión, racionalización y simulación de
              procesos productivos.
          •   Puesta a punto de moldes para la fabricación de productos plásticos.

AUTOMATIZACIÓN

Esta área contempla las siguientes líneas de investigación:

   •   Ingeniería de control
   •   Electrónica y comunicaciones

INFORMACIÓN, DIVULGACIÓN Y VIGILANCIA TECNOLÓGICA

Convierte la capacidad tecnológica del ASTIN en oferta de servicios para la industria.
Establece y mantiene comunicación permanente con las empresas del subsector de
plásticos y metalmecánica, buscando articular sus servicios con sus necesidades reales
y potenciales.

Ofrece servicios tecnológicos convencionales y en línea, a través del Servicio de
Información, Divulgación y Vigilancia Tecnológica (SIDT), que constituye la memoria
técnica del ASTIN y apoya, además, las actividades de investigación, asesoría y
formación con alertas de vigilancia tecnológica, estudiando el potencial de un producto
o proceso, observando el comportamiento de un mercado o rastreando una tecnología
emergente.

Ofrece los siguientes servicios:

       Servicios Tecnológicos:

          •   Promoción de los servicios del Centro
          •   Vigilancia de tecnologías, productos y patentes
          •   Acceso público y gratuito a la colección de catálogos, documentos, libros,
              revistas técnicas y videos del Centro mediante servicios especializados
              de información, convencionales y en línea
          •   Base de datos bibliográficos de esta colección, con resumen de cada
              título en español y envío de documentos solicitados.
          •   Alertas sobre nuevas adquisiciones
          •   Elaboración de bibliografías sobre temas específicos.
          •   Consecución de documentos en bibliotecas, institutos y empresas.
          •   Búsqueda de información técnica en Internet
          •   Respuestas a preguntas técnicas formuladas por el usuario
          •   Publicación periódica de la revista "Informador Técnico" con suscripción
              gratuita a través de la página web.
          •   Asesoría en la organización y puesta en marcha de Centros de
              Documentación en la empresa.

   •   LABORATORIOS Y CALIDAD

Esta área contempla las siguientes líneas de investigación:

   •   Laboratorios
   •   Pruebas de taller
•   Aseguramiento de la calidad
   •   Taller de prototipos y mecanizado especial

Ofrece los siguientes servicios:

       Asistencia técnica a las empresas en:

          •   Asistencia técnica en el montaje de
              laboratorios
          •   Diseño de pruebas para el control de
              calidad
          •   Asistencia en la implementación de sistemas de calidad en las empresas,
              especialmente para el sector de plásticos y metalmecánica.

       Pruebas y ensayos:

          •   Inyección y soplado de materiales
          •   Extrusión de tubos y perfiles
          •   Extrusión de películas

                  1. Espectrometría y Metalografía
                        ƒ Análisis químico en materiales metálicos
                        ƒ Análisis metalográfico
                        ƒ Análisis de Dureza
                        ƒ Micrografía adicional
                        ƒ Macro Ataque (Incluye Micrografía)
                  2. Ensayos Físicos de Metales
                        ƒ Ensayos de resistencia a la tracción, compresión y flexión.
                  3. Metrología Dimensional
                        ƒ Medición e identificación de perfiles
                        ƒ Medición de la profundidad del acabado superficial (UPI
                           Mauser).
                        ƒ Medición de piezas con instrumentos de precisión digitales
                           (Máquina de Medición por Coordenadas)
                        ƒ Calibración de micrómetros y calibración de pie de rey para
                           medición de exteriores.
                  4. Ensayos Químicos a Materiales Poliméricos
                        ƒ Extracción de aditivos e identificación
                        ƒ Oxidación inductiva (OIT)
                        ƒ Identificación molecular de materiales plásticos (incluye
                           espectro infrarrojo)
                        ƒ Prueba de acidez (pH)
                        ƒ Determinación y medición de capas
                        ƒ Resistencia química
                        ƒ Gravedad específica y/o densidad
                        ƒ Determinación del calor de fusión
                        ƒ Prueba de Brushfield
                        ƒ Determinación de negro de humo
                        ƒ Determinación del porcentaje de cenizas (calcinación)
                  5. Ensayos Físicos a Materiales Poliméricos
                        ƒ Ensayo de resistencia a la tracción, compresión y flexión.
                        ƒ Ensayo de Dureza
ƒ   Temperatura de reblandecimiento Vicat
                       ƒ   Temperatura de deflexión bajo carga Martens
                       ƒ   Índice de fluidez (MFI)
                       ƒ   Prueba de impacto Charpy o Izod
                       ƒ   Impacto Gardner para películas plásticas
                       ƒ   Coeficiente de fricción de películas plásticas
                       ƒ   Resistencia al rasgado Elmendorf para películas plásticas
                       ƒ   Acondicionamiento de probetas
                       ƒ   Microtomía

Más Información sobre oferta educativa del Centro:

Paulo Cesar Ramírez. Teléfono:(092)-4315800 Ext: 1093
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