Biorrefinerías, el futuro para la transición hacia la (bio)economía circular - Urbiofin

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Biorrefinerías, el futuro para la transición hacia la (bio)economía circular - Urbiofin
|| bioenergía

Biorrefinerías, el futuro
para la transición hacia
la (bio)economía circular

J. C. López Neila, M. G. Acedos y B. Ruiz Fuertes
Departamento de Biotecnología, AINIA

                                                                            Biorrefinerías, una
Los últimos avances en biorrefinerías posicionan a estas como pilar clave   alternativa de futuro
en políticas nacionales e internacionales que apuestan por la bioeconomía   para el aprovechamiento
circular. La producción sostenible de químicos bio-basados a partir de      de distintas biomasas
                                                                            En las últimas décadas se ha produ-
residuos mejora su viabilidad y dibuja una perspectiva de mercado que
                                                                            cido un crecimiento demográfico
avanza hacia su competitividad respecto a las alternativas fósiles.
                                                                            mundial sin precedentes, que lleva
                                                                            a estimar que seremos unos 9.500
Palabras clave: Biomasa, Bioproducto, Biotecnología, Químico bio-basado,    millones de habitantes en 2050. Esta
Residuos, Sostenibilidad,Valorización                                       situación empieza a hacer más que
                                                                            evidentes algunos de los principales
The latest advances in biorefineries position these as key pillars in       problemas de nuestra sociedad en
national and international policies that are committed to the circular      este futuro próximo, a menos de 50
bioeconomy. The sustainable production of bio-based chemicals from          años vista, tales como el aumento en
waste improves its viability and draws a market perspective that advances   la demanda de recursos fósiles, las
towards its competitiveness with respect to fossil alternatives.            previsiones de agotamiento de los
                                                                            mismos y el impacto ambiental que
                                                                            conlleva su uso. Además, se prevé un
Keywords: Biomass, Bioproduct, Biotechnology, Bio-based chemical, Waste,    aumento en la demanda de alimen-
Sustainability,Valorization                                                 tos, de acuerdo al incremento de de-
                                                                            manda, de 200 a 360-1250 millones
                                                                            de toneladas estimado para 2050, lo
                                                                            que hará necesaria la búsqueda de

50 Industria Química                                                                                   Abril 2020
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fuentes proteicas alternativas para       duos de origen agrícola, ganadero o        energía generados, pudiendo ser cen-
abastecer dichas necesidades [1, 2].      urbano en forma de compost y a lo          tralizadas o modulares y bajo distintas
A esto hay que sumar los problemas        sumo biogás, el concepto de biorre-        escalas. Las biorrefinerías integran dis-
medioambientales que se están expe-       finería amplía el abanico de biomasas      tintos procesos mecánicos, termoquí-
rimentando en distintos puntos del        utilizadas, de tecnologías aplicadas y     micos y/o biológicos entre sus etapas,
planeta como consecuencia de las          de bioproductos de valor añadido ge-       de forma que pueden distinguirse en
mayores emisiones de gases de efec-       nerados, siendo estos tanto energéti-      ellas: i) procesos primarios de acondi-
to invernadero, o la acumulación de       cos (combustibles, electricidad, calor)    cionado, que transforman la biomasa
residuos procedentes de las distintas     como no energéticos (piensos, alimen-      en intermediarios (azúcares, ácidos
actividades antropogénicas (~3 millo-     tos, biomateriales, químicos), y de in-    grasos volátiles, biogás, etc.) y ii) pro-
nes t/d actualmente) [2, 3].              terés en la industria textil, cosmética,   cesos secundarios de transformación
   En este contexto, las biorrefine-      alimentaria, farmacéutica o del auto-      y procesado de estas plataformas en
rías –entendidas como instalaciones       móvil, entre otras (Figura 1) [2, 4, 5].   el producto final [4]. Si bien han sido
integradas en las que se realiza una         Estas biorrefinerías se caracterizan    descritos infinidad de modelos de bio-
conversión sostenible de biomasa en       por el uso de fuentes renovables (en       rrefinerías, generalmente clasificados
un gran abanico de (bio)productos de      contraposición a las refinerías petro-     en función del grado de desarrollo
interés industrial– han surgido en los    químicas convencionales) y por el em-      tecnológico u origen de la materia
últimos años buscando el concepto de      pleo de procesos ecoeficientes y con       prima (biorrefinerías de 1ª, 2ª o 3ª ge-
economía circular y representan una       baja huella ambiental [6]. Además,         neración), del tipo de biomasa (agrí-
de las apuestas de futuro para solven-    suelen ubicarse en un ámbito agríco-       cola, forestal, ganadera, industrial o
tar algunos de los problemas mencio-      la o industrial atendiendo al lugar en     doméstica) o de la plataforma quími-
nados anteriormente. Así, frente al       que la materia prima esté disponible       ca predominante (azúcares, proteínas,
tradicional aprovechamiento de resi-      y al futuro uso de los bioproductos/       biogás, gas de síntesis, etc.), todos

Figura 1. Principales tipos de biomasas, tecnologías y bioproductos de los modelos de biorrefinería actuales (adaptado de
[2])

www.industriaquimica.es                                                                                      Industria Química 51
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Biorrefinerías, el futuro para la transición hacia la (bio)economía circular

ellos suelen pivotar sobre tecnologías                    Estado actual de las                        aceites vegetales y lípidos, vii) de acei-
de relativamente gran madurez, sea a                      biorrefinerías en Europa                    tes de pirólisis, viii) de jugo extraído a
inicio o fin de proceso [2, 6]. Este es                   Actualmente, Europa cuenta con un           presión, ix) de biogás y x) de gas de
el caso de la tecnología de digestión                     total de 2.362 biorrefinerías, centra-      síntesis (en inglés, syngas) [10, 11]. Las
anaerobia en una o dos fases, una                         das en procesos productivos comple-         categorías de productos de biorrefine-
biotecnología de gran versatilidad en                     tos o parciales (desarrollo de procesos     ría más frecuentes en estas instalacio-
lo que al uso de materias primas se                       primarios o secundarios), de produc-        nes son las de celulosa y papel, quí-
refiere, y con capacidad para la multi-                   ción única o múltiple de compuestos         micos bio-basados y madera (24, 22 y
producción de un amplio espectro de                       de valor añadido, con o sin autoa-          21 %, respectivamente), seguidas de
bioproductos (biometano, bioplásti-                       bastecimiento de energía en planta,         biometano (16 %) y biocombustibles
cos, ácidos orgánicos, biofertilizantes,                  y a distintas escalas (piloto, demo         líquidos (14 %). Es importante desta-
etc.), de aplicación en sectores como                     o comercial). La mayor densidad de          car que un 33 % de estas instalacio-
el químico, el de los plásticos o el de                   biorrefinerías se encuentra en Cen-         nes incorporan tecnologías de obten-
la cosmética, entre otros (Figura 2). Si                  troeuropa, especialmente en Bélgica,        ción de energía (combustibles, calor
bien esta tecnología ha sido común-                       Países Bajos y Alemania, seguido de         o electricidad) en sus instalaciones y,
mente utilizada en los modelos de                         ciertas regiones industrializadas de        por tanto, pueden autoabastecerse en
biorrefinería para el aprovechamiento                     Francia e Italia [9-11].                    planta e incrementar la sostenibilidad
de corrientes residuales y autoabaste-                       Diez productos o compuestos, co-         del proceso que llevan a cabo [11].
cimiento energético en planta, en los                     nocidos como plataformas químicas           En lo referente a materias primas, el
últimos años ha ganado peso en los                        han sido identificados en estas ins-        mayor número de biorrefinerías en la
procesos de adecuación aguas arriba                       talaciones como predominantes y de          UE se basa en el uso de biomasa de
de proceso (o upstreaming), tanto                         mayor potencial: i) la de polisacáridos     origen agrícola y forestal (especialmen-
para el pretratamiento de los comple-                     de bajo peso molecular (p.e. lactosa,       te en países como Finlandia y Suecia),
jos residuos a veces utilizados como                      sacarosa), ii) la de carbohidratos po-      doméstica (especialmente en Alema-
materia prima, como para potenciar                        liméricos (almidón o pectina), iii) de      nia, Países Bajos, Francia, Reino Unido
la plataforma de ácidos grasos voláti-                    componentes lignocelulósicos (ligni-        y España) y marina (especialmente en
les (AGVs) que de ella se deriva [7, 8].                  na, celulosa o hemicelulosa), iv) de        Francia, Países Bajos y España). Es im-
                                                          proteínas, v) de fibras vegetales, vi) de   portante destacar que el 43 % de estas

Figura 2. Modelo de integración de tecnologías de digestión anaerobia en dos fases dentro del concepto de biorrefinería

52 Industria Química                                                                                                                  Abril 2020
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instalaciones a nivel europeo son bio-        El mercado actual de productos de
rrefinerías de residuos, es decir, utilizan   las biorrefinerías está representado        »» Los químicos bio-
residuos o subproductos como materia
prima, siendo en su mayoría de origen
                                              en gran parte por biocombustibles
                                              líquidos tales como el bioetanol y el
                                                                                            basados representan
agrícola (50 %), forestal (24 %) y do-        biodiésel, que, desde la década de los        una alternativa a
méstica (26 %) [10].                          80, son producidos a partir de azúca-
                                                                                            los derivados del
   A nivel particular, España ocupa la        res y grasas, fundamentalmente me-
séptima posición en cuanto al núme-           diante transformaciones biológicas            petróleo, dadas
ro total de biorrefinerías (108 insta-        y termoquímicas [12]. No obstante,            sus características
laciones), con independencia de las           existen y han cobrado relevancia en
capacidades de producción de éstas.           los últimos años en mercado otros             equivalentes, y se
La mayor contribución viene dada por          productos químicos con valor aña-             está avanzando en
instalaciones de producción de pasta          dido, o utilizados como precursores
y papel (43 %), ubicadas mayorita-            para la producción de otros de mayor          su competitividad en
riamente en las comunidades de País           valor en mercado, y que se producen           mercado
Vasco, Aragón y Cataluña. A estas le          mediante microorganismos o enzi-
siguen instalaciones de producción de         mas. Son los denominados químicos
químicos bio-basados (28 %) y bio-            bio-basados [13].                           tes para caucho, plásticos y fibras
combustibles líquidos (18 %), reparti-            La clasificación de los químicos bio-   sintéticas [14, 15]. Los compuestos
das más uniformemente de acuerdo a            basados generalmente atiende al uso         que encontramos en estos grupos se
los datos facilitados en la base de da-       final que potencialmente tienen, de         pueden emplear en distintos sectores
tos del Joint Research Centre (JCR) de        forma que se distingue entre: i) pla-       industriales tales como el propio sec-
la Comisión Europea (Figura 3) [11].          taformas químicas, ii) disolventes, iii)    tor químico, en el que encontramos
                                              polímeros para síntesis de plásticos,       los denominados disolventes verdes
Productos químicos bio-                       iv) pinturas, revestimientos, tintes y      (2,3 butanodiol, 1,3- propanodiol, n-
basados, una alternativa                      colorantes, v) surfactantes, vi) cos-       butanol o el etanol) [16-18]; el sector
a los recursos fósiles                        méticos y productos para el cuidado         del plástico, en el que destacan el PLA
en el concepto de las                         personal, vii) adhesivos, viii) lubrican-   (ácido poliláctico), los PHAs (polihi-
biorrefinerías                                tes, y ix) plastificantes y estabilizan-    droxialcanoatos) o el ácido succínico

Figura 3. Distribución de biorrefinerías y porcentaje de las distintas categorías de bioproductos generados en estas a nivel
nacional

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Biorrefinerías, el futuro para la transición hacia la (bio)economía circular

 Figura 4. Mercado de los compuestos químicos bio-basados de la Unión Europea (UE-28) (adaptado de [25])

como precursores de bioplásticos [19-                     Los químicos bio-basados mencio-         tal, sino también social y económica,
21]; o el sector agroalimentario, con                     nados son solo algunos de los pre-       lo que conlleva un largo proceso de
compuestos como la pectina, el ácido                      sentes en el gran abanico que ofre-      desarrollo previo a la implementación
L-láctico, ácido glutámico o el xilitol                   cen actualmente las biorrefinerías, y    industrial [27-29].
[22]; hasta el sector cosmético, con                      que terminarán ocupando un nicho            Así, para poder desarrollar una bio-
compuestos como la dihidroxiacetona                       importante en el mercado confor-         rrefinería con cierto éxito, es necesario
(DHA) o la ectoína [23, 24].                              me los procesos productivos sean         contar en primer lugar con las tecno-
   En este sentido, la Figura 4 muestra                   optimizados a partir de las distintas    logías necesarias para conseguir trans-
la cuota de mercado de varios de es-                      biomasas. En este sentido, cabe des-     formar la materia prima de interés en
tos grupos de químicos bio-basados y                      tacar, por último, el potencial de los   un compuesto determinado. Esto im-
la previsión de crecimiento anual en                      avances que se están consiguiendo        plica seleccionar adecuadamente des-
la Unión Europea, así como la depen-                      en disciplinas tales como la biología    de los pretratamientos de adecuación
dencia de importaciones de los mis-                       de sistemas y la ingeniería metabó-      de la materia prima hasta los procesos
mos [14, 15, 25]. Se observa que la                       lica, pues están facilitando la obten-   de transformación en el producto fi-
representación en el mercado de los                       ción de microorganismos modifica-        nal mediante catalizadores biológicos
compuestos químicos bio-basados                           dos genéticamente a medida para          o químicos. El número de etapas ne-
producidos por vías biotecnológicas                       maximizar los rendimientos de pro-       cesarias para ello está definido por
es notable, y las previsiones de creci-                   ducción en estos bioprocesos [26].       distintos factores, como puede ser la
miento anual a cinco años vista son                                                                naturaleza y necesidades del producto
significativas. Asimismo, es impor-                       Claves de una                            final, la naturaleza y complejidad de
tante destacar también que actual-                        biorrefinería de éxito                   la materia prima a emplear y, sobre
mente la mayoría de las categorías                        – el modelo Urbiofin                     todo, la economía del proceso. Esto
de químicos bio-basados presenta                          Como se indicó anteriormente, las        implica que, desde el inicio, una bio-
una fuerte dependencia de importa-                        biorrefinerías desarrollan procesos      rrefinería debe estar adecuadamente
ciones en la UE, especialmente en el                      de manera sostenible, pero no solo       diseñada, evitándose, en la medida de
caso de plastificantes y disolventes.                     desde una perspectiva medioambien-       lo posible, combinaciones que inclu-

54 Industria Química                                                                                                              Abril 2020
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Figura 5. Diagrama de la biorrefinería URBIOFIN (adaptado de [34]). RSU: Residuos sólidos urbanos, FORSU: Fracción orgánica
de residuos sólidos urbanos, AD1/AD2: Fases 1 y 2 del proceso de digestión anaerobia, AGVs: Ácidos grasos volátiles, AGCM: Áci-
dos grasos de cadena media, scl-PHAs: PHAs de cadena corta, mcl-PHAs: PHAs de cadena media, SPBD: Secado en lecho fluidiza-
do (en inglés, spouted bed drying), AA: Aminoácidos

yan procesos multietapa, complejos                        deseados que, en algunos casos, lle-         que probable que los precios de sus
y/o de bajo rendimiento, con el fin                       ga a representar hasta el 70-80 % de         productos disminuyan en un futuro
de hacerla económicamente viable                          los costes totales de producción. Por        próximo, resultando más competitivos
[30]. Esto cobra especial sentido en                      ello, en este tipo de casos solamente        con respecto a los ya existentes deriva-
el caso de las biorrefinerías de resi-                    la biorrefinería se ve compensada con        dos del petróleo [33]. Este es el claro
duos, donde las materias primas es-                       un buen diseño, autoabastecimiento           ejemplo del modelo de biorrefinería
tán constituidas por matrices de gran                     energético en planta o un alto valor         desarrollado en el proyecto Urbiofin,
complejidad, y la selección y diseño de                   del producto final generado [31, 32].        cuyo objetivo se centra en demos-
los procesos de upstreaming resultan                      Además, se debe realizar una investi-        trar la viabilidad técnico-económica
clave. Así, por ejemplo, en el caso de                    gación muy bien estructurada con el          y medioambiental de una biorrefine-
los residuos lignocelulósicos (restos de                  fin de diseñar la escala de la biorrefi-     ría urbana para valorizar hasta 10 t/d
poda o restos vegetales de la industria                   nería, la mezcla de las diferentes ma-       de residuos sólidos urbanos (RSU) en
agroalimentaria), es necesario con-                       terias primas utilizadas y las caracterís-   hasta tres categorías de bioproductos
templar que la resistente estructura                      ticas del producto requeridas, siempre       (químicos intermediarios, biopolíme-
de las células vegetales requiere de la                   con foco a la localización geográfica        ros y aditivos), generando de forma
aplicación de distintos pretratamien-                     de la misma y a las materias primas          perfectamente integrada nuevas ca-
tos (mecánicos, físicos y/o químicos),                    disponibles en el área [6, 33].              denas de valor en el proceso de ges-
seguidos frecuentemente de una hi-                           Aunque las biorrefinerías actuales        tión de estos residuos [34]. Se trata de
drólisis enzimática y la actuación de                     no presentan el grado de optimización        un proyecto demostrativo financiado
microorganismos para bioproducir el                       y madurez de las refinerías de recursos      por el consorcio público-privado Bio-
compuesto de interés. Además, este                        fósiles convencionales, el vertiginoso       Based Industries Joint Undertaking
compuesto generalmente no tiene la                        avance de sus tecnologías -respalda-         (BBI-JU) del programa Horizonte
pureza requerida aguas abajo, por lo                      do por medidas políticas específicas         2020, coordinado por la empresa es-
que es necesario realizar un proceso                      y programas de financiación pública,         pañola Imecal S.A., y que cuenta con
de purificación (en inglés, downstrea-                    en línea con las prioridades del recien-     la participación de hasta 16 socios
ming) para eliminar compuestos no                         te Pacto Verde Europeo– hace más             (Ainia, Urbaser, Biomasa Peninsular,

56 Industria Química                                                                                                                  Abril 2020
|| bioenergía

Iriaf, Novozymes A/S, Universidad de             [2] López, J.C., 2020. “Las biorrefinerías, una       cells in growing and resting state”. Ind Crop
                                                 apuesta firme hacia la (bio)economía circular”.       Prod, 146, 112176.
Valladolid, Wageningen University                AINIA Tecnoalimentaria, Tecnología.                   [20] López, J.C., Arnáiz, E., Merchán, L.,
& Research, CSIC y CIEMAT, entre                 [3] Coma, M., Martinez-Hernandez, E., Abeln,          Lebrero, R., Muñoz, R., 2018. “Biogas-
                                                 F., Raikova, S., Donnelly, J., Arnot, T.C., Allen,    based polyhydroxyalkanoates production
otros). El modelo de biorrefinería en            M.J., Hong, D.D., Chuck, C.J., 2017. “Organic         by Methylocystis hirsuta: A step further in
                                                 waste as a sustainable feedstock for platform         anaerobic digestion biorefineries”. Chem Eng J,
Urbiofin se compone de tres distintos            chemicals”. Faraday Discussions, 202, 175-195.        333, 529-536.
módulos, desarrollados a escala pre-             [4] Plataformas Tecnológicas Españolas de             [21] Angelidaki, I., Gunnarsson, I. B., Alvarado-
                                                 Biomasa para la Bioeconomía (BIOPLAT) y               Morales, M., 2014. “Methods for upgrading of
comercial en tres plantas localizadas            Química Sostenible (SusChem), 2017. “Manual           a fuel gas and succinic acid production”. IPC
                                                 sobre las Biorrefinerías en España”. http://www.      No. C12P5/02 (Patent No. WO2014188000).
en Valencia, Zaragoza y Ciudad Real,
                                                 suschem-es.org/docum/pb/otras_actividades/            [22] Özüdogru, H.M.R., Nieder-Heitmann,
y llegando a la validación de los pro-           presentacion_biorrefinerias_180917 (Acceso            M., Haigh, K.F., Görgens, J.F., 2019. “Techno-
                                                 10.04.2020).                                          economic analysis of product biorefineries
ductos finales obtenidos a partir de los                                                               utilizing sugarcane lignocelluloses: Xylitol, citric
                                                 [5] Diep, N.Q., Sakanishi, K., Nakagoshi, N.,
distintos bioproductos (PHAs de cade-            Fujimoto, S., Minowa, T., Tran, X.D, 2012.            acid and glutamic acid scenarios annexed to
                                                 “Biorefinery: Concepts, current status, and           sugar mills with electricity co-production”. Ind
na corta y media, biofertilizante sóli-          development trends”. Int J Biomass Renewables,        Crop Prod, 133, 259-268.
do granulado, biofertilizante líquido            1, 1-8.                                               [23] De la Morena, S., Acedos, M.G., Santos,
                                                 [6] Moncada B., J., Aristizábal M., V., Cardona       V.E., García-Ochoa, F., 2019. “Dihydroxyacetone
de base microalgal con aminoácidos,              A., C.A., 2016. “Design strategies for                production from glycerol using Gluconobacter
                                                                                                       oxydans: Study of medium composition and
biometano y bioetileno) (Figura 5).              sustainable biorefineries”. Biochem Eng J, 116,
                                                                                                       operational conditions in shaken flasks”.
                                                 122-134.
                                                                                                       Biotechnol Progress, 35, 2803.
Actualmente, las plantas demo han                [7] Moscoviz, R., Trably, E., Bernet, N.,             [24] Zhao, Q., Li, S., Lv, P., Sun, S., Ma, C.,
sido prácticamente adaptadas, gracias            Carrère, H., 2018. “The environmental                 Xu, P., Su, H., Yang, C., 2019. “High ectoine
                                                 biorefinery: state-of-the-art on the production       production by an engineered Halomonas
a la colaboración de la investigación            of hydrogen and value-added biomolecules in           hydrothermalis Y2 in a reduced salinity
                                                 mixed-culture fermentation”. Green Chem,              medium”. Microb Cell Fact, 18, 184.
realizada a escala laboratorio y piloto,         20, 3159-3179.
                                                                                                       [25] Acedos, M.G., 2020. “Mercado de los
para comenzar a bioproducir las can-             [8] Sawatdeenarunat, C., Nguyen, D., Surendra,        compuestos químicos bio-basados: Realidad
                                                 K.C., Shrestha, S., Rajendran, K., Oechsner,          y retos de futuro”. AINIA Tecnoalimentaria,
tidades estipuladas. En este sentido,            H., Xie, L., Khanal, S.K., 2016. “Anaerobic           Tecnología.
Ainia, miembro asociado del consor-              biorefinery: Current status, challenges, and
                                                 opportunities”. BioresTechnol, 215, 304-313.          [26] Mouterde, L.M.M., Allais, F., 2020.
                                                                                                       “Bio-based production of chemicals through
cio europeo de bioindustrias (en in-             [9] Bio-based Industries Consortium (BIC),            metabolic engineering”. En: Galanakis, C.M.
                                                 2017. Mapping European Biorefineries. https://        (Ed.) Biobased Products and Industries, Elsevier,
glés, Bio-based Industries Consortium            biconsortium.eu/news/mapping-european-                pp. 171-202.
o BIC) y comité científico-técnico del           biorefineries (Acceso 10.04.2020).                    [27] Cherubini, F., 2010. “The biorefinery
                                                 [10] Parisi, C., 2018. “Research Brief:               concept: Using biomass instead of oil for
proyecto Urbiofin, ha desarrollado con           Biorefineries distribution in the EU”. European       producing energy and chemicals”. Energ
éxito un procedimiento de producción             Commission - Joint Research Centre.                   Convers Manage, 51, 1412-1421.
                                                 [11] Parisi, C., 2020. “Distribution of the bio-      [28] Ubando, A.T., Felix, C.B., Chen, W.H.,
de PHAs de cadena corta a partir de                                                                    2020. “Biorefineries in circular bioeconomy: A
                                                 based industry in the EU”. Publications Office of
los AGVs obtenidos de la hidrólisis de           the European Union.                                   comprehensive review”. Biores Technol, 299,
                                                                                                       122585.
la fracción orgánica de los RSU. Este            [12] OCDE/FAO, 2017. “OCDE-FAO Perspectivas
                                                 Agrícolas 2017-2026”, Éditions OCDE, París.           [29] Nizami, A.S., Rehan, M., Waqas, M., Naqvi,
proceso minimiza el upstreaming del                                                                    M., Ouda, O.K.M., Shahzad, K., Miandad, R.,
                                                 [13] De Jong, E., Stichnothe, H., Bell, G.,           Khan, M.Z., Syamsiro, M., Ismail, I.M.I., Pant,
residuo, utiliza una fuente de carbono           Jorgensen, H., 2020. “Bio-based chemicals             D., 2017. “Waste biorefineries: Enabling circular
                                                 - a 2020 update”. Technology Collaboration            economies in developing countries”. Biores
que no compite con el sector de la ali-          Programme. IEA Bioenergy: Task 42: 2020: 01.          Technol, 241, 1101-1117.
mentación y permite alcanzar conte-              [14] Panchaksharam, Y., Kiri, P., Bauen, A., Vom      [30] Straathof, A.J., Wahl, S.A., Benjamin, K.R.,
                                                 Berg, C., Puente, A., Chinthapalli, R., Spekreijse,   Takors, R., Wierckx, N., Noorman, H.J., 2019.
nidos de PHA comparables al proceso              J., Vos, J., Pfau, S., Rübberdt, K., Michels, J.,     “Grand research challenges for sustainable
                                                 König, L., 2019. “Roadmap for the Chemical            industrial biotechnology”. Trends Biotechnol,
con AGVs producidos químicamente                 Industry in Europe towards a Bioeconomy”.             37, 1042-1050.
                                                 Action Plan RoadtoBio.
(>40 % peso seco). Además, en co-                                                                      [31] De la Torre, I., Martin-Dominguez, V.,
                                                 [15] Spekreijse, J., Lammens, T., Parisi, C.,         Acedos, M.G., Esteban, J., Santos, V.E., Ladero,
laboración con Novozymes, Ainia es-              Ronzon, T., Vis, M., 2019. “Insights into the         M., 2019. “Utilisation/upgrading of orange peel
                                                 European Market of Bio-Based Chemicals.               waste from a biological biorefinery perspective”.
tá desarrollando un proceso eficiente            Analysis Based on Ten Key Product Categories”.        Applied Microbiol Biotechnol, 103, 5975-5991.
de producción de biofertilizante con             EUR 29581 EN, Publications Office of the              [32] Farzad, S., Mandegari, M.A., Guo, M.,
                                                 European Union, Luxembourg.                           Haigh, K.F., Shah, N., Görgens, J.F., 2017. “Multi-
aminoácidos a partir de las microalgas           [16] Acedos, M.G., Yustos, P., Santos,                product biorefineries from lignocelluloses: a
crecidas con el biogás del digestor.             V.E., Garcia-Ochoa, F., 2019. “Carbon flux            pathway to revitalisation of the sugar industry?”.
                                                 distribution in the metabolism of Shimwellia          Biotechnol Biofuels, 10, 87.
Por el momento, las concentraciones              blattae (p424IbPSO) for isobutanol production         [33] Lindorfer, J., Lettner, M., Fazeni, K.,
                                                 from glucose as function of oxygen availability”.     Rosenfeld, D., Annevelink, B., Mandl, M.,
de aminoácidos (en gran proporción               J Chem Technol Biotechnol, 94, 850-858.               2019. “Technical, Economic and Environmental
esenciales) alcanzan el 3 % en peso              [17] Acedos, M.G., Hermida, A., Gomez, E.,            Assessment of Biorefinery Concepts: Developing
                                                 Santos, V.E., Garcia-Ochoa, F., 2019. “Effects of     a practical approach for characterisation”. IEA
en la fracción líquida resultante, en el         fluid-dynamic conditions in Shimwellia blattae        Bioenergy: Task 42:2019:01.
orden de otros fertilizantes de base al-         (p424IbPSO) cultures in stirred tank bioreactors:     [34] Pérez, V., Pascual, A., Rodrigo, A., García-
                                                 Hydrodynamic stress and change of metabolic           Torreiro, M., Latorre-Sánchez, M., Coll-Lozano,
gal, y sugieren la futura obtención de           routes by oxygen availability”. Biochem Eng J,        C., Moreno, A.D, Oliva-Domínguez, J.M,
                                                 149, 107238.                                          Serna-Maza, A, Herrero-García, N., González-
un bioproducto capaz de competir en                                                                    Granados, I., Roldan-Aguayo, R., Ovejero-
                                                 [18] Ripoll, V., Rodríguez, A., Ladero, M.,           Roncero, D., Molto-Marín, J.L., Smith, M.,
el mercado.                                      Santos, V., 2020. “High 2,3-butanediol                Musinovic, H., Raingué, A., Belard, L., Pascual,
                                                 production from glycerol by Raoultella terrigena      C., Lebrero, R., Muñoz, R., 2020. “Integrated
Referencias                                      CECT 4519”. Bioprocess Biosyst Eng, 43, 685-          innovative biorefinery for the transformation of
                                                 692.                                                  municipal solid waste into biobased products”.
[1] Soto-Sierra, L., Stoykova, P., Nikolov,
                                                 [19] De la Torre, I., Ladero, M., Santos, V.E.,       En: Bhaskar, T., Pandey, A., Rene, E.R, Tsang, D.
Z.L., 2018. “Extraction and fractionation of
                                                 2020. “D-lactic acid production from orange           (Ed.), 2ª Edición, Waste Biorefinery, Elsevier, pp.
microalgae-based protein products”. Algal Res,
36, 175-192.                                     waste enzymatic hydrolysates with L. delbrueckii      41-80.

www.industriaquimica.es                                                                                                             Industria Química 57
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