Planta de Producción Malta, Cerveza o Soda - LT-PPB-01 Proceso REAL para Control Multivariable.
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Mini-Planta Malta/Cerveza/Soda
Planta de Producción
Malta, Cerveza o Soda.
LT-PPB-01
Proceso REAL para
Control Multivariable.
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Mini-Planta Malta/Cerveza/Soda
LT-PPB-01
Proceso de producción
Aprenda todo lo necesario para producir, controlar, automatizar su producción
y luego degustar su producto.
Generalidades.
Esta mini-planta es uno de nuestros procesos reales. Es un sistema didáctico pero real. Instrumentado de
Desarrollado para proveer entrenamiento con visión más acuerdo con sus necesidades para producir Malta/
práctica en el control de procesos industriales a todas las Cerveza /Soda en pequeñas cantidades.
disciplinas de ingeniería, tales como: Electrónica,
Eléctrica, Mecánica, Mecatrónica, Control, El sistema es modular y puede ser ampliado al número de
Automatización, Industrial, Química, Alimentos, estaciones de trabajo deseado, permitiendo que varios
Ambiental, Producción y otras disciplinas técnicas. procesos puedan ser realizados simultáneamente, para
atender a mayor número de estudiantes. Por ejemplo,
Permite realizar prácticas de control simple, tres grupos pueden trabajar simultáneamente la práctica
realimentado, PID, multivariable, robusto y otros muchos de nivel sin afectarse entre sí. Trabaja con cualquier
sistemas de control moderno, avanzado y real; esenciales marca de controlador o PLC. .
para programas técnicos, pregrado, posgrado, maestría y
doctorado.
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Mini-Planta Malta/Cerveza/Soda
Múltiples sensores para todo el proceso Los estudiantes estudian gradualmente
y acceso a través de borneras. todos los parámetros del proceso hasta
que pueden hacer un lote de
Sistema abierto conectable con producción REAL y luego DEGUSTAR su
cualquier sistema de control sin producto.
importar marca.
Mejore la creatividad y el aprendizaje de
Control de Nivel discreto y continuo: con sus estudiantes por medio del control
sensado con y sin contacto. real con estos mini-procesos.
Control de Flujo: Con manejo de válvulas Potencie en sus estudiantes el
proporcionales. emprendimiento y empresarismo.
Control de Presión: con sistemas re- Los grupos de estudiantes pueden
circulantes y control de bombeo. trabajar simultáneamente en el
desarrollo sus propios algoritmos de
Control de Temperatura: Para control.
temperaturas altas (Calentamiento) y
bajas (Refrigeración). Sistema de seguridad que protege a las
personas y los equipos por igual.
Control de PH: Medición en línea con
transmisión de señal. Trabajo por baches y continúo.
Montaje, construcción y diseño con
normas sanitarias y acero inoxidable.
Interfaz de control
Todos los sistemas incluidos para
sensado, control, refrigeración y
monitoreo.
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Mini-Planta Malta/Cerveza/Soda
Proceso básico
De manera extremadamente básica, la malta (Materia prima) es triturada y luego depositada en el
primer tanque agregando agua. Una curva de temperatura genera diferentes propiedades en la
activación enzimática. Se inicia luego el proceso de cocción en el tanque siguiente. Posteriormente
se agrega el Lúpulo y se hace agitado del contenido líquido. Después de determinado tiempo el
contenido es enfriado por un intercambiador de placas y transportado al tanque de fermentación,
donde se le agregan las levaduras.
Después de fermentado, la cerveza es extraída como producto terminado, donde se le puede
agregar CO2 para su embotellado o servido.
Almacenamiento
Calentamiento Macerado
de Agua
Filtrado Fermentado Cocinado
Almacenamiento
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¿Cómo puede ordenar nuestra planta?
1. Planta Piloto. 2. Planta Educativa.
En esta planta un tablero de control le La planta se diseña no como un proceso
permite hacer control de todos los integrado, sino como un conjunto de
procesos involucrados y modificar la subprocesos separados que pueden
operación total. A través de una operar individualmente. Las variables
pantalla de tacto usted puede hacer involucradas en cada subproceso son
operación manual o automática del canalizadas hasta un módulo o tablero
proceso, observar todas las variables individual donde pueden ser conectadas
durante la producción, diagnosticar y a nuestros sistemas de control
detener el proceso. PTSF1616 o a controladores de otras
marcas.
Esta planta está hecha para todas
aquellas disciplinas de investigación y En cada estación de control, un grupo
educación que quieran concentrar sus de estudiantes puede desarrollar
esfuerzos en el proceso directamente y algoritmos de control, de todo tipo,
no en el conocimiento del control de mediante el uso de control manual,
cada uno de los dispositivos. Se remoto, automático, Stand-alone,
garantiza una operación fácil, segura y control por PC, con cualquier PLC, etc.
confiable.
Constituye la mejor opción educativa
para los cursos de instrumentación,
control, automatización, mecatrónica
y electrónica.
Una de las grandes ventajas es que
cada estación de trabajo no afecta a las
otras estaciones lo cual es bastante útil
para atender a mayor número de
estudiantes simultáneamente. Al final,
los grupos pueden unirse para correr un
proceso de producción.
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Especificaciones técnicas.
Suministros: Flujo: En las bombas. Salida 4-20mA
Alimentación: 220VAC. 3Ф (Trifásica) Nivel: En los tanques, por varilla y por
Consumo: 10 KW sensor ultrasónico.
Temperatura 2 Termocuplas tipo K con salida
Servicios: 4-20 mA. 2 Termistores y 2 RTD.
Agua, Electricidad, Oxigeno, CO2 y Desinfectante. En sistemas de tanques y
refrigeración.
Medidas (Aproximadas):
Tamaño Planta: 7m X 6m X 3m Que incluye:
(Modificable). Tanques de operación de 10 Litros o más
Módulo de control: 60cm X 40cm X 40cm (5 (por definir con el usuario).
Unidades). Sistema de intercambiador por placas.
Distancia de conexión: 15m. Tubería de conexión.
Peso: 600 Kg. 2 bombas.
2 sistemas de combustión a gas.
Especificaciones de los elementos 1 sistema de filtrado en polipropileno.
físicos: Válvulas de control ON-OFF.
Material tanques: Acero inoxidable. 2 Termocuplas tipo K con termopozo y
Acero tipo: AISI 304 2B transmisor.
Pulimiento: Externo. 2 Termistores
Norma: NTC 3554. 2 RTD
2 Resistencias de inmersión
Sensórica: 2 transductores de Presión.
Tipo: Industrial. 2 controladores de Nivel.
Señal: Estándar. 2 juego de electrodos en inoxidable.
Alimentación: 24V DC. 2 sensores ultrasónicos.
Salidas: Voltaje: 0-10V DC. Válvula de control proporcional (con
Corriente: 4-20mA. conversor I/P o 4-20mA directo).
Cable: Blindado. Transductor de flujo tipo rotámetro.
Transmisor de flujo de turbina (aletas) 4-
Válvulas: 20mA.
Tipo: Manual y Eléctrica. Controlador PID
Accionamiento: Eléctrico. 1 Transmisor de PH
Trabajo: Continuo. 1 PTS F1616, para control y adquisición de
Elementos de Sensórica y datos
Maniobra. Manuales de operación y capacitación.
Presión: En bombas con transmisores de
4-20 mA conectados a las
tuberías de agua, CO2 y Oxigeno.
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Prácticas de laboratorio. Sistema de PH.
Sistema de precalentamiento de agua.
Válvulas proporcionales de accionamiento
Eléctrico o neumático.
Más Conversores I/P.
Sistema Control PID.
Puesto de
Otras variables y condiciones de diseño, para
Trabajo 5
flexibilizar el uso simultáneo también son posibles.
Puesto de
Trabajo 1
Puesto de Puesto de Puesto de
Trabajo 2 Trabajo 3 Trabajo 4
Cada puesto de trabajo recoge sólo unas variables del
proceso, las cuáles son independientes de los otros Uso de las Plantas por Disciplinas
puestos.
En cada puesto de trabajo es posible: Alimentos.
Leer las variables correspondientes. Planta Recomendada: Piloto
Diseñar algoritmos de control.
Termodinámica, Análisis Cuantitativo e
Visualizar el proceso en sistema SCADA
Instrumental, Química de Alimentos,
Realizar curvas, tendencias y análisis de datos.
Microbiología de Alimentos, Análisis de Alimentos,
Integración con otros puestos para operación
Balance de Masa y Energía, Diseño de
simultánea.
Experimentos, Microbiología industrial, Industrias
Usar controladores y PLCs de otras marcas, si se
con líquidos y sólidos, Frutas y Hortalizas, Sistema
desea.
de calidad, Modelación y Simulación de procesos,
Si se usa un Hub y nuestra estación PTS F1616 es
Diseño de Planta, Mecánica de Fluidos,
posible tener más puestos de trabajo que colectan
Transferencia de Calor, Tecnologías limpias,
datos de los PLCs en cada uno de los sistemas de
Aprovechamiento de Energía, Aprovechamiento de
control (Control Distribuido), para integrar todas las
nuevas fuentes, Gestión de Proyectos, Desarrollo
soluciones de control de la planta.
de producto.
Opcional:
Ambiental.
Más estaciones PTS F1616.
Planta Recomendada: Piloto
Más bombas de circulación.
Computadores con SCADA y software de Aprovechamiento de recursos, Producción más
simulación y control. limpia, Ecocostos, Disposición de residuos, Ciclo de
Licencias de desarrollo de SCADA en USB. agua, Huella de carbono, Ecología azul,
Tanque de Oxígeno. Distribución de recursos, Impacto ambiental,
Tanque de CO2. Tecnologías eficientes y Ecotecnología.
Tanque de Gas.
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Automatización. Control, Periféricos en Microcontroladores,
Planta Recomendada: Educativa Sistemas y Protocolos de comunicaciones, control
avanzado, Algoritmos de Control, SCADA, Control
Control y Enseñanza, Control Digital, de Procesos, Metrología, Diseño de instrumentos
Automatización de Procesos, Sistema de de medición industrial, Elementos finales de
Información Industrial, Diseño de Maquinas, control, Control de precisión y Medición de
Diseño de Sistemas Automáticos, Diseño de variables analógicas.
Algoritmos, Estrategias de Control, Optimización
de Procesos, SCADA, Sensórica, Industrial.
Metrología,Procesos industriales y Tecnologías de Planta Recomendada: Piloto
control industrial.
Métodos y Tiempos, Costos y Presupuestos,
Control. Ingeniería de procesos, Gestión de Producción,
Planta Recomendada: Educativa Pensamiento Sistémico, Calidad, Diseño y
Distribución de Planta, Procesos Productivos,
Medición e Instrumentación, Metrología, Gestión Administrativa y Operacional en las
Electrónica análoga, Termodinámica y fluidos, medianas y pequeñas industrias, Modelos de
Elementos de Máquinas, Control Automático, Distribución y Control de Planta.
Procesos Industriales, Control lógico programable,
Dispositivos de Procesamiento de Señal, Química.
Metodologías de control, Control de variables de Planta Recomendada: Piloto
proceso, Algoritmos de control y eficiencia,
Modelación y diseño de sistemas de control y Termodinámica, Análisis Químico, Modelamiento y
SCADA. Simulación, Gestión de Producción, Calidad,
Diseño y Distribución de Planta, Procesos
Eléctrica. Productivos Industriales, Sistemas de control,
Planta Recomendada: Piloto y Educativa Fermentación y levaduras, Optimización de
procesos.
Termodinámica, Mecánica de Fluidos, Sistemas
Digitales, Electrónica Industrial, Control y Mecánica.
Sensórica, Modelación de Sistemas, Planta Recomendada: Piloto
Aprovechamiento Racional de Energía Eléctrica,
Suministro sostenible de la energía Eléctrica, Termodinámica, Procesos de Manufactura, Control
Calidad de Energía, Uso Racional de La Energía, Automático de Procesos, Transferencia de Calor,
Resolución CREG 065, RETIE, Instalaciones de Automatización con PC y PLC, Mantenimiento,
control y eléctricas, Motores y eficiencia y Equipos industriales, Montaje de plantas
industriales, Eficiencia eléctrica y mecánica,
Termodinámica.
Conexionado de elementos mecánicos, cálculo y
Electrónica. diseño de elementos mecánicos de procesos,
Planta Recomendada: Educativa Modelación y Simulado.
Instrumentación, Mentalidad Emprendedora,
Microprocesadores, Sistemas Automáticos de
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Mecatrónica. proceso, Adquisición de datos y Fundamentos en
Planta Recomendada: Educativa diseño de aplicaciones de control industrial.
Dibujo de Máquinas, Electrónica Analógica,
Instrumentación industrial, Diseño de Elementos
de Máquinas, Automatización Industrial,
Microprocesadores y Microcontroladores,
Sistemas de Control, Termodinámica, Fluidos,
HI-TECH AUTOMATIZACION S.A.
Gestión de Proyectos, SCADA, Procesos de control, PBX 3295084 - 3295086
Diseño de sistemas industriales, Diseño de FAX 3295085
instrumentos y controles de variables y Control de Cra 9 No. 30 - 68
hi-tech14@une.net.co
precisión. Pereira.
Procesos.
Planta Recomendada: Piloto Más de 20 años de experiencia suministrando
equipos y servicios a muchas Universidades e
Ingeniería de Procesos, Procesos Orgánicos, Industria Colombiana.
Termodinámica, Mecánica de Fluidos, Balance de
Materia y Energía, Gestión de Producción, Gestión
de Calidad, Transferencia de Calor, Control
Automático de procesos, Procesos Industriales. Otros Productos
Producción. Cámara Climática Fitotrón
Planta Recomendada: Piloto y Educativa Planta de Biocombustible de Algas.
Planta de Bioetanol.
Pensamiento Sistémico, Sistemas de Producción, Péndulo Invertido.
Planeación de la Producción, Procesos de Planta de Posición, Velocidad y Generación.
manufactura, Logística Industrial, Mecánica de Entrenadores de PLC (Genérico, Allen Bradley,
Fluidos, Control de Calidad, Control Automático de Siemens y otros).
Procesos, Costos y Presupuestos, Elementos de Sistema de Calentamiento Solar.
Máquinas y Equipos, Automatización con PC y PLC, Entrenador de Celdas de Hidrogeno.
Control de Producción Entrenador para Energía Solar y Eólica.
Planta de Aguas.
Sistemas. Grupo motor-generador.
Planta Recomendada: Piloto Variadores de frecuencia.
Motores de paso y servomotores.
Sistemas de información, algoritmos de control y SCADA
programación, control de procesos, SCADA, Otros procesos didácticos (en preparación).
Fundamentos de Producción, Bases de Datos,
Redes de Comunicación y Protocolos, Lógica y
control digital, Ingeniería de Software empresarial,
Software de procesos, Manipulación de datos de
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