" El sistema de recopilación de datos de máquinas? Simplemente insuperable!" - WERMA Signaltechnik
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Success Story
„¿El sistema de recopilación de datos de
máquinas? ¡Simplemente insuperable!“
El proveedor automovilístico Eberle Rieden optimiza su fabri-
cación con SmartMONITOR de WERMA
Cerca del castillo de Neuschwanstein, en el EBERLE RIEDEN, EL ESPECIALISTA EN TROQUE- menta: „Además de tener fama de resolver
corazón de Baviera, junto al idílico lago Forg- LADO Y CURVADO problemas, nos hemos fijado como meta una
gen, está situada la empresa Eberle Rieden. política de cero fallos en todos los productos,
Frank Laurin lleva más de tres años en Eber-
Fundada hace 33 años para la construcción procesos y prestaciones de servicios. En ese
le Rieden y es responsable como Director de
de herramientas, hoy en día la empresa pro- sentido, nos resultaba muy importante encon-
Producción de una superficie de más de 10
duce componentes troquelados y curvados trar un sistema inteligente y transparente para
000 m² para la fabricación de productos, así
para una amplia base de clientes internacio- nuestra área de producción que nos permitie-
como de los empleados que trabajan allí en
nales de los sectores más diversos, en especi- ra lograr la máxima transparencia.“
tres turnos diarios. „No creo que haya nadie
al del automotriz y de otras ramas de la indus-
que no haya estado nunca en contacto con
tria como la electrónica y la fabricación de EN BÚSQUEDA DE UNA SOLUCIÓN
algún producto nuestro en algún momento“,
muebles. Eberle Rieden se enorgullece de sus
nos dice Frank Laurin. „Lo que pasa es que,
casi 180 empleados en su emplazamiento y Cuando se le pregunta dónde estaba exac-
lamentablemente, nuestras piezas, auténti-
su cifra anual de negocios de 34 millones de tamente el problema en Eberle Rieden, Frank
cas joyas, no suelen apreciarse a simple vista.
euros en la actualidad. Además, la empre- Laurin responde: „Nuestra fabricación cuenta
Son, por ejemplo, los estribos de cierre o el
sa forma parte desde hace más de 14 años con un equipamiento de primera y nuestros
clip del airbag de su vehículo, o las bisagras
del grupo empresarial KERN-LIEBERS junto con empleados son maravillosos y están muy mo-
de sus muebles.“
más de 50 sociedades, por lo que goza de tivados. Pero, a pesar de ello, hemos luchado
las mejores relaciones en todo el mundo. Gerhard Schöll, Director de Eberle Rieden, co- siempre contra dos problemas: En primer lu-
Portrait de l‘entreprise: Eberle Rieden – une L’entreprise dispose de décennies d’expéri- Grâce à son intégration au groupe Kern-Lie-
entreprise du groupe KERN-LIEBERS ences et d’expertises dans la production de bers en 2006, Eberle Rieden est présente
L’histoire de l’entreprise traditionnelle Eberle ressorts, pièces estampées et pliées ainsi partout dans le monde et fait figure de ré-
remonte à 1836. Aujourd‘hui, celle-ci est que d’équipements complets. En colla- férence en matière de qualité, compétence
composée de deux sociétés indépendantes boration avec des partenaires de longue et performance.
J.N. Eberle Federnfabrik GmbH ayant son date, Eberle Rieden conçoit des innova-
siège à Schwabmünchen et Eberle Rieden tions techniques pour des constructeurs et
GmbH à Rieden am Forggensee en Allema- équipementiers automobiles de renommée
gne. internationale. L’entreprise s’oriente en outre
depuis quelques années déjà vers le marché
de l’e-mobilité.
Actualmente, en Eberle Rieden hay 60 máquinas equipadas con SmartMONITOR. Eso equivale a más del 95 % de toda la maquinaria.
gar, el material de datos existente no estaba FASCINADOS DESDE EL PRINCIPIO las máquinas de producción una columna de
actualizado ni era suficientemente detallado. señalización WERMA; se han reequipado las
„Había leído en Internet un artículo sobre el
En segundo lugar, había información import- máquinas más antiguas y se han encargado
nuevo sistema de recopilación de datos
ante que los empleados registraban a mano nuevas con las lámparas de WERMA y Smart-
de máquinas de WERMA“, nos cuenta Frank
en papel. Este procedimiento manual era MONITOR. Frank Laurin se muestra satisfecho:
Laurin. „La idea de poder aprovechar las co-
muy propenso a errores, ya que la informa- „Actualmente, en Eberle Rieden tenemos 60
lumnas de señalización que ya teníamos me
ción que se perdía no llegaba al siguiente máquinas equipadas con SmartMONITOR. Eso
gustó desde el principio.“ A partir de ahí, fue
turno o se interpretaba de forma errónea.“ equivale a más del 95 % de toda la maqui-
todo muy rápido. „Me puse en contacto con
El Director de la empresa, Gerhard Schöll, le naria.“ Está seguro de que la máxima transpa-
WERMA y dos días después llegaba el paque-
secunda: „También el contenido de las in- rencia, así como la optimización permanente
te con todo lo que necesitábamos“.
formaciones era demasiado reducido para de los procesos de fabricación, únicamente
poder obtener datos fiables o extraer índices. La empresa comenzó con siete máquinas son posibles „si todas las máquinas posibles
Simplemente, necesitábamos una solución en un área de producción que visualmente están integradas en el sistema“.
profesional.“ quedaba aparte. Esta primera implementa-
ción en un área piloto transcurrió de forma ASÍ FUNCIONA SMARTMONITOR DE WERMA
Y añade: „Como nuestros clientes proceden tan satisfactoria que, cinco meses después,
sobre todo del sector automotriz, los requisitos se ha comenzado con la segunda en otra Desde hace más de tres años, Eberle Rieden
en cuanto a rapidez y calidad son enormes. área. „SmartMONITOR enseguida cumplió con apuesta por un sistema de recopilación de
El sistema debía hacer frente a unos requisitos todas nuestras expectativas“, comenta Frank datos de máquinas (MDE, por sus siglas en
muy estrictos y, al mismo tiempo, ser sencillo y Laurin. „Me quedé fascinado desde el primer alemán) sencillo, basado en radio e inteligen-
rápido de manejar.“ minuto, y sigo estándolo“, añade al respecto. te: „SmartMONITOR“ de WERMA Signaltechnik.
Mientras tanto, se ha colocado en casi todas De esta forma, gracias a la conexión a red
inteligente de las columnas de señalización,
se consigue una alternativa reequipable sen-
cilla y económica a los complejos sistemas
convencionales de recopilación de datos de
máquinas. Con SmartMONITOR se detectan,
analizan y documentan más rápidamente las
averías y los tiempos improductivos. De esta
forma, se acortan los tiempos de reacción,
se evitan las paradas y se aumenta la pro-
ductividad.
El sistema SmartMONITOR consta de emisor
de radio, receptor de radio y software. La sóli-
da red de radio (868 MHz), de eficacia de-
mostrada para el entorno productivo, busca
por sí misma, de forma inteligente, la mejor
conexión, ofreciendo una integración extre-
madamente sencilla en su proceso de fabri-
cación. El emisor de radio se integra de forma
muy sencilla (enchufar, conectar y usar) como
elemento adicional en la columna de seña-
lización de WERMA ya existente, y supervisa
Los entrevistados, Gerhard Schöll y Frank Laurin, durante la reunión diaria en la zona de producción de la fábrica.
los estados o los números de piezas de las
máquinas, las instalaciones y los lugares de
trabajo manual. Estos estados se transmiten
por radio al receptor de radio, que transmite
todos los datos de forma íntegra y los guarda
en una base de datos SQL de Microsoft. No
importa el tipo de máquina ni su antigüedad
o fabricante, el sistema de recopilación de
datos de máquinas de WERMA únicamente
necesita una columna de señalización WER-
MA como interfaz.
TODO DE UN VISTAZO CON TAN SOLO UN CLIC
Frank Laurin corrobora hasta qué punto fue
sencilla la puesta en marcha: „Instalamos el
software, conectamos el receptor de radio, al
ordenador y lo configuramos paso a paso. El
software nos dirigió de forma segura por cada
Con SmartMONITOR, gracias a la conexión a red inteligente de las columnas de señali-
etapa. A continuación, integramos los emiso- zación, se consigue una alternativa reequipable sencilla y económica a los complejos
res de radio en la columna de señalización, sistemas convencionales de recopilación de datos de máquinas.
y desde ese momento nuestro sistema de
recopilación de datos de máquinas quedó
listo para su uso. ¿A qué parece increíble?“ Los datos del sistema también sirven para El Director de la empresa, Gerhard Schöll,
Y añade: „Solo se tarda cuatro horas en inte- cualquier reclamación que presente un cli- complementa esta visión: „Todo el sistema
grar una nueva máquina en nuestros sistema ente. „En caso de reclamación, el software y, sobre todo, el software resultan realmente
SmartMONITOR. Es de una rapidez imbatible“. nos permite comprender claramente si en el claros y muy fáciles de manejar. Los emp-
momento de la producción, por ejemplo, se leados no se sienten desbordados por un
No solo el Director de Producción, sino tam- produjo una avería, o nos ofrece otras indi- software poco claro y complejo, sino que con
bién los departamentos de Planificación y caciones de qué problemas de calidad han SmartMONITOR pueden evaluar justamente
construcción de herramientas, así como el podido arrastrarse“, explica Frank Laurin. los datos que necesitan.“ Y finaliza diciendo:
área de inspección de la producción, traba- „No es únicamente la relación coste-benefi-
jan a diario con SmartMONITOR y el software. DE BAVIERA AL MUNDO cio la que resulta insuperable. Me parece que
„Cuando los inspectores de cada área de cuando un sistema lo utiliza desde el Director
producción llegan a la oficina por la maña- „Nos hemos convertido en grandes entusi- de la empresa hasta cualquier empleado en
na, lo primero que miran siempre es la vista astas de la solución de WERMA, y estamos la máquina, eso ya habla por sí solo.“
del centro de control. Así pueden saber, de tan fascinados que nos gustaría integrar este
un vistazo, qué ha sucedido en las últimas 24 sistema sin falta en todo el grupo empresarial
horas, hasta qué punto se está utilizando a KERN-LIEBERS“, afirma el Director de la empre-
pleno rendimiento cada máquina, y si hay sa, Gerhard Schöll. „En este sentido, Kai Robert
algún problema. Cuando hay una avería, se Klingenberg, desde la ubicación de Schram-
puede ver rápidamente en detalle e intervenir berg, es una de las personas más activas y
directamente“, comenta Frank Laurin. „Cuan- está demostrando a nuestros compañeros de
do en la vista del centro de control dominan todo el mundo la rapidez y sencillez con la
las barras verdes, empiezo la jornada mucho que se puede introducir SmartMONITOR cuan-
más relajado, como es lógico.“ do se desee, y el gran potencial que puede
descubrirse con este sistema.“
MEJORA CONTINUA GRACIAS A SMARTMONI- Kai Robert Klingenberg, que es, desde enero
TOR de 2015, Director de Sistemas de producción Kai Robert Klingen-
de KERN-LIEBERS (KLPS), lo ilustra: „En proce- berg trabaja en el
sos de fabricación muy exigentes e instala- emplazamiento
„Los datos y valores que recibimos gracias al
de Schramberg e
software de WERMA no son solo la base de ciones de fabricación complejas, a menudo
impulsa de forma
nuestras reuniones diarias de 15 minutos en la no resulta fácil identificar los problemas, los
significativa la
zona de producción, sino también de nuestro despilfarros y, especialmente, sus causas. En introducción mun-
proceso de mejora continuo“, asegura Ger- este sentido, un sistema inteligente de reco- dial del sistema en
hard Schöll. De las averías que se producen pilación de datos de máquinas puede resul- todo el grupo KERN
y de la información adicional al respecto tarnos muy eficaz y, por ese motivo, estoy ani- LIEBERS.
que proporcionan los empleados, en Eberle mando a mis compañeros en Eberle-Rieden
Rieden se derivan medidas específicas y op- a introducir la solución de WERMA.“ Y añade: Thomas Acker-
timizaciones a largo plazo. De esta forma, por „Vemos las ventajas de SmartMONITOR, pero mann (asistente de
no solo en la facilitación y preparación de da- informática, a la
ejemplo, se forma a los empleados especí-
tos de estado e índices; sino también como izquierda) y el técnico
ficamente para realizar adaptaciones en las
de electrónica de
herramientas o establecer nuevos procesos una herramienta sencilla de manejar para los
planta Viktor Winter
desde cero. empleados con la que pueden detectarse
trabajan con el siste-
desviaciones en el proceso, asignar posibles ma casi a diario.
causas y documentar medidas correctivas.“
WERMA Signaltechnik GmbH + Co. KG Fon +49 (0) 7424 9557-0 www.werma.com Autor: Susanne Kaufmann
D-78604 Rietheim-Weilheim Fax +49 (0) 7424 9557-44 info@werma.com Stand: 2021
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