Festo Welding Gun Maintenance System
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Festo Welding Gun Maintenance System
Mantenimiento
predictivo
20% menos de tiempo improductivo
El mantenimiento predictivo incrementa la productividad de las pin-
Aspectos destacados
zas de soldadura. Esto es debido a que estas pinzas deben funcionar
con gran precisión, fiabilidad, eficiencia, y ser rentables. Un cambio
• Menos paradas gracias al
merece la pena. Como complemento a las soluciones de acciona-
mantenimiento preventivo
miento de Festo para pinzas de soldadura, el Festo Welding Gun
• Reducción de los costes
Maintenance System monitoriza todas las pinzas de soldadura. Esto
de mantenimiento
le ayuda a detectar a tiempo divergencias en el proceso, a optimizar
• Mayor eficiencia general
el mantenimiento y a ahorrar energía, gracias a la Industria 4.0.
de los sistemas
• Detección temprana de
Mantenimiento optimizado Solución flexible de software
errores y roturas de pinzas
La monitorización de estados y El Festo Welding Gun Mainte-
• Transparencia para todas
el mantenimiento predictivo le nance System está compuesto
las pinzas de soldadura en
permiten detectar fallos y hacer de tres paquetes:
la fábrica
el mantenimiento a tiempo. Así • Interfaz para la representación
• Base de datos para
puede realizar una planificación estructurada de datos
optimizar los procesos
óptima de estas tareas sin entor- • Función de prueba con monito-
pecer la producción. rización de estados durante el
funcionamiento del sistema
Transparencia de datos absoluta • Análisis de datos con visualiza-
Con la app de mantenimiento, ción mediante “cockpit on-pre-
consigue transparencia para todas mises” (cabina de mando en
las pinzas de soldadura. Junto a la las instalaciones) o en la nube.
información de gestión de activos, En un proyecto común, adapta-
también se muestra la evolución mos la solución a sus necesida-
temporal de más de 30 valores des individuales.
característicos para cada pinza.
www.festo.com
Festo Welding Gun Maintenance System
Industria 4.0 en la industria automovilística
Mediante la monitorización de estados y el mantenimiento predictivo Solución servoneumática de Solución eléctrica de
es posible evitar costosas paradas, especialmente en la industria accionamiento * accionamiento *
automovilística. Estas dos funciones son parte fundamental de la Alta velocidad y dinamismo Alta eficiencia energética con
lndustria 4.0. grandes fuerzas
Los componentes y los sistemas inteligentes se comunican entre sí
a través de una conexión en red. Mediante el análisis de datos de
estado y sus modificaciones se realizan pronósticos fiables acerca de
la probabilidad de que en el futuro fallen componentes del sistema y,
como resultado, instalaciones de fabricación completas. Además, una
mayor disponibilidad y una mejor evaluación de los datos ofrecen
información acerca del comportamiento de los componentes en el
entorno de producción. Esto permite optimizar los sistemas, lo que
incrementa su disponibilidad.
Con el Festo Welding Gun Maintenance System también se reducen
los costes de mantenimiento en el proceso de soldadura.
Mediante una cabina de mando basada en navegador web se muestra
* El Festo Welding Gun Maintenance System es un complemento informático para pinzas
la fábrica de forma jerárquica y se visualizan las pinzas de soldadura de soldadura servoneumáticas. Esta solución de software también puede adaptarse para
junto con el historial de datos de los sensores. Esto permite gestionar pinzas de soldadura eléctricas.
fácilmente toda la flota de pinzas y, por ejemplo, identificar pinzas
con una parametrización incorrecta o componentes defectuosos.
Mediante la conexión al sistema de mantenimiento de la fábrica es
posible activar tareas de mantenimiento “predictivas” en el entorno
habitual. Si se desea, es posible enviar tales tareas mediante SMS al
teléfono móvil del técnico del mantenimiento.
Conexión de la pinza de soldadura a la nube mediante el PC del sistema
Los datos de proceso de la pinza de soldadura para la evaluación y el pronóstico de fallos
de componentes se transmiten a la app de mantenimiento y se evalúan mediante métodos
de monitorización de estados.
2 Festo Welding Gun Maintenance System – Reservado el derecho de modificación – 2021/04
Festo Welding Gun Maintenance System
La cabina de mando para el técnico de mantenimiento: disponible en todo el mundo las 24 horas del día
En la cabina de mando del Welding Gun Maintenance System de Festo se muestran datos reales, estados del sistema y tendencias. El sistema
utiliza el denominado “diseño reactivo”, el cual permite una reproducción correcta sin pérdida de información tanto en PCs estándar como en
terminales móviles.
Vista a nivel de la fábrica
Mediante la vista de la fábrica es posible tener controlada la flota de
varios miles de pinzas y detectar inmediantamene dónde es necesario
intervenir. Todas las pinzas de soldadura conectadas se muestran en
una estructura jerarquizada. Esto permite realizar un seguimiento del
sistema, la línea de producción, la celda y la pinza de soldadura.
Desde la vista de fábrica de orden superior es posible navegar hasta
cada pinza por separado.
Vista detalla de una determinada pinza de soldadura
En esta vista se muestran los datos de una pinza de soldadura selec-
cionada. Se representan datos de activos, datos reales y datos históri-
cos, así como valores característicos de la pinza en el transcurso del
tiempo, por ejemplo:
• Número de serie del hardware • Número de ciclos ejecutados
• Versión de software/firmware • Tiempos de posicionamiento
• Fecha de la puesta en • Tiempos de generación de la
funcionamiento fuerza
• Datos de calibración • Desgaste del cilindro principal
• Diversos parámetros de • Fugas del sistema
regulación • Válvulas atascadas
• Valores de presión/consumo
de aire
Vistas avanzadas
¿Qué datos desea monitorizar? Cree usted mismo su cabina de mando
personalizada.
También puede comparar sus pinzas de soldadura entre sí para saber
cuáles tiene un mejor/peor rendimiento y tomar así medidas de opti-
mización. O también puede visualizar una tendencia para planificar a
tiempo el mantenimiento o la sustitución de componentes.
2021/04 – Reservado el derecho de modificación – Festo Welding Gun Maintenance System 3
Festo Welding Gun Maintenance System
Solución de software en tres paquetes, para una mayor flexibilidad e individualidad
La implementación del Festo fases. Junto con usted creamos, fases se reducen la complejidad nimiento predictivo, con cada
Welding Gun Maintenance Sys- paso a paso, la solución final a y los riesgos durante la imple- paso generamos juntos nuevos
tem en su empresa se realiza la medida exacta de sus necesi- mentación. En el camino hacia el valores añadidos para el técnico
mediante un modelo con varias dades. Mediante las diferentes objetivo a largo plazo del mante- de mantenimiento.
Fase Fase Fase Fase
1 2 3 4
Conectividad y Monitorización y Análisis y Mantenimiento
principios básicos aprendizaje modelos predictivo
Paquete “Basic” Paquete “Standard” Paquete “Advanced”
Entrega de datos Función de monitorización Visualización en la nube
de estados
El paquete “Basic” contiene la En el paquete “Advanced” se Mediante métodos estadísti-
conexión al sistema informá- En el paquete “Standard” y congelan los valores límite y cos tiene lugar un seguimiento
tico ya existente mediante una mediante una función de los modelos para el cálculo de la precisión del pronóstico
interfaz personalizable, Ether- comprobación se recopilan de anomalías y se utilizan de de los algoritmos y, en caso
net, MQTT u OPC-UA. Los datos y evalúan datos de medición forma productiva. Cuando se necesario, se realizan modifi-
básicos se ponen a su disposi- durante un periodo de tiempo superan los valores límite, el caciones.
ción, estructurados en función largo para identificar el com- sistema envía una notificación
de sus requisitos, para que portamiento normal de las automática. Mediante la app de El concepto completo en el
usted realice el posterior trata- pinzas de soldadura. Enrique- mantenimiento, usted obtiene nivel más alto de la implemen-
miento en su sistema. ciendo los datos con los una cabina de mando basada tación incluye una solución en
respectivos algoritmos es posi- en navegador web en la que se la nube con base de datos,
Su beneficio: ble deducir valores límite de visualizan con claridad todos servidor y visualización web.
Transparencia mediante datos monitorización de estados los datos para el manteni-
de activos y procesos, como: para detectar anomalías. miento. Se incluyen funciones Además, la solución de soft-
• Número de serie del adicionales como memoria de ware puede reproducirse en un
hardware Su beneficio: fallos, comparación de pinzas servidor web en la red de
• Versión de software/firmware Registro reproducible de valo- de soldadura, visualización de la producción. Esto permite el
• Fecha de la puesta en res característicos, como: tendencias y análisis avanzado. acceso desde diferentes termi-
funcionamiento • Valores de posición y fuerza nales en la red y simplifica el
• Datos de calibración • Deformaciones Su beneficio: proceso de implementación
• Diversos parámetros de • Valores de desgaste • Detección temprana de fal- en fábricas, sin necesidad de
142515 es 2021/04 – Reservado el derecho a modificaciones y errores
regulación • Fugas del sistema los/desgaste, como la defor- conocimientos específicos
• Valores de presión y consumo mación de los brazos de las relacionados con la Indus-
de aire pinzas tria 4.0.
• Número de ciclos ejecutados • Avisos de fallos para
• Tiempos de posicionamiento mantenimiento
• Valores de fuerzas • Planificación a tiempo de
tareas de mantenimiento
www.festo.com
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