El momento adecuado para las innovaciones - _PRODUCTOS DESTACADOS - Walter Tools
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Torneado, taladrado,
roscado, fresado
Productos destacados
Edición 2021-2
_PRODUCTOS DESTACADOS
El momento adecuado
para las innovaciones.
Xill·tec™ EXcelencia universal en el fresado. Con Xill·tec™, las fresas de metal duro integral de la familia MC230 Advance, Walter le ofrece fresas con una universalidad y una excelencia sin precedentes. Universales por su flexibilidad de uso para casi cualquier aplicación y material. Excelentes por su exclusiva combinación de la nueva geometría High Performance con el grado de alto rendimiento resistente al desgaste WK40TF de Walter. Por eso, Xill·tec™ es sinónimo de máxima suavidad en la operación, mayor vida útil y seguridad de proceso. Y todo ello con una rentabilidad excepcional. www.solid-carbide-milling.walter walter-tools.com
Catálogo de productos destacados de Walter Índice
Página
A – Torneado 2
Torneado ISO 4
Ranurado y tronzado 9
Herramientas especiales 12
B – Taladrado 14
Taladrado 16
B – Roscado 20
Roscado con fresa 22
C – Fresado 24
Herramientas de fresado con plaquitas de corte 26
D – Fijaciones 36
Fijaciones rotativas 38
1
A – Torneado
Torneado ISO Grados Tiger·tec® Gold WPP10G, WPP20G, WPP30G 4
Sistema de torneado de copiado Walter Turn W1210 / W1211 / WL25 6
Geometrías FN2 y MN2 en WN10 y WNN10 7
Cermet WEP10C geometría FP5 8
Ranurado y tronzado Sistema de tronzado Walter Cut G4042-P / DX18 9
Sistema de tronzado Walter Cut G4221-P / DX18 10
Cabezales de cambio rápido Walter QuadFit G4221-Q..-P/ DX18 11
Herramientas especiales Herramientas especiales Walter Xpress G1011 y G4011 12
2
3
_GRADOS TIGER·TEC® GOLD WPP10G, WPP20G, WPP30G
Nuevos grados de torneado Tiger·tec® Gold:
robustos para acero y resistentes al desgaste.
NOVEDAD
EL GRADO LA APLICACIÓN
– Nuevo recubrimiento Tiger·tec Gold: MT-TiCN muy
®
WPP10G
texturizado de columna fina: máxima resistencia contra – Resistente al desgaste en el corte continuo o ligeramente
el desgaste en el flanco interrumpido
– Estructura de MT-TiCN multicapa: mejora las propiedades – Aplicación principal: acero ISO P10; aplicación secundaria:
elásticas de los cristales hierro fundido ISO K20
– Al2O3 muy texturizado: mayor resistencia a la craterización WPP20G
– Tratamiento posterior en varios niveles: para una cara de – Grado universal con una elevada vida útil y seguridad de
desprendimiento lisa, fricción reducida y mejor tenacidad proceso para aprox. el 50 % de todos los casos de aplicación
– Aplicación principal: acero ISO P20; aplicación secundaria:
LA PLAQUITA DE CORTE
hierro fundido ISO K30
– Formas básicas: CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, VNMG, WNMG WPP30G
– Geometrías Wiper: FW5, MW5 – Grado tenaz para cortes interrumpidos, condiciones
– Geometrías estándar: FP5, MP3, MS3, MP5, MU5, RP5, RP7 inestables o difíciles
– Aplicación principal: acero ISO P30; aplicación secundaria:
hierro fundido ISO K40 y acero inoxidable ISO M20
Tratamiento posterior en varios niveles:
cara de desprendimiento lisa, fricción
reducida y mejor tenacidad
Exclusivo MT-TiCN multicapa:
mayor tenacidad
Al2O3 muy texturizado: mayor
resistencia a la craterización
MT-TiCN muy texturizado
de columna fina: máxima
resistencia contra el desgaste
en el flanco
Plaquitas de corte ISO Fig.: CNMG160612-RP5 WPP20G + WNMG080408-FP5 WPP10G
4 Walter – Torneado ISO
EJEMPLO DE APLICACIÓN
Eje de accionamiento: cilindrado
Material: 21MnCr5 / DIN 1.2162
RESUMEN DE GRADOS
Resistencia: 610 N/mm²
Herramienta: DDJNR2525M15
Resistencia al desgaste
Plaquita de
DNNG150612-RP5 WPP20G
corte:
WPP10G Datos de corte
Tiger·tec® Gold Competencia Walter WPP20G
WPP20G ISO P20 Tiger·tec® Gold
Tiger·tec® Gold
vc (m/min) 250 250
WPP30G
Tiger·tec Gold
® f (mm) 0,45 0,45
ap (mm) 1,5–4 1,5–4
Tenacidad Refrigeración Emulsión 30 bar Emulsión 30 bar
COMPOSICIÓN DEL
Comparación: Vida útil
RECUBRIMIENTO + 100 %
Competencia 120
Walter WPP20G 240
Metal duro
Al2O3: muy texturizado
MT-TiCN: muy texturizado [uds.] 50 100 150 200 250
Capa superior Gold
TECNOLOGÍA TIGER·TEC® GOLD
Tiger·tec® Gold
Convencional
Al2O3:
muy texturizado
Al2O3
MT-TiCN:
muy texturizado
Mayor tenacidad gracias
TiCN a la estructura exclusiva
multicapa MT-TiCN que
mejora las propiedades
Metal duro elásticas de los cristales.
Metal duro
Aumento de la durabilidad de +50 % gracias al MT-TiCN
muy texturizado de columna fina y al Al2O3.
SUS VENTAJAS
– Alta rentabilidad gracias al recubrimiento Tiger·tec® Gold muy texturizado:
aumento de la durabilidad media de alrededor del 50 %
– Alta productividad y seguridad de proceso gracias al tratamiento posterior
en varios niveles y a la exclusiva estructura MT-TiCN multicapa
– Grados y geometrías de referencia para virutas cortas con flexibilidad de uso
Walter – Torneado ISO 5
_SISTEMA DE TORNEADO DE COPIADO WALTER TURN W1210 / W1211 / WL25
Mecanizado interior resistente
con la máxima rentabilidad.
NOVEDAD
LA HERRAMIENTA LA APLICACIÓN
– Sistema de torneado de copiado con unión geométrica WL – Torneado de copiado interior, refrentado y ranurado axial
en la barra de mandrinar y la plaquita de corte – Sustitución de las plaquitas de corte ISO VBMT, VCMT, DCMT
– Diámetro de la barra de mandrinar: 25, 32 y 40 mm – Piezas con gran precisión
W1210
LA PLAQUITA DE CORTE
– Ángulo de copiado de hasta 72,5°
– Plaquitas de corte positivas de 3 filos con unión geométrica WL – Aplicación universal gracias al diseño neutro
– Las variantes neutral, izquierda, derecha y de radio completo W1211
encajan en la misma herramienta – Ángulo de copiado de hasta 50°
Otras variantes
tomando como
ejemplo la barra de
Refrigeración doble: mayor vida útil mandrinar derecha
de la herramienta
Plaquita de corte izquierda
para copiado de 50°
3 filos de corte y ángulo
de copiado de hasta 50°
Orificio de barrido con
apertura opcional: mayor
caudal, mecanizado de Unión geométrica WL para máxima
agujeros ciegos estabilidad y precisión Plaquita de corte derecha
para refrentado, ranurados
axiales
Sistema de torneado de copiado Walter Turn: mecanizado interior Fig.: W1211-32TR-WL25
SUS VENTAJAS
– Alta estabilidad dimensional y precisión de cambio gracias a la fijación WL con unión positiva
– Larga vida útil en el torneado de copiado
Plaquita de corte de radio
– Muy rentable gracias a los bajos costes de herramientas con 3 filos de corte completo neutral
– Máxima flexibilidad: 4 tipos de plaquita de corte encajan en la misma herramienta
6 Walter – Torneado ISO
_GEOMETRÍAS FN2 Y MN2 EN WN10 Y WNN10
Positiva, con el mejor
rendimiento en ISO N.
AMPLIACIÓN DE LA GAMA
EL GRADO LA APLICACIÓN
WN10 WN10
– Sustrato de metal duro pulido no recubierto – Aplicación principal: ISO N; aplicación secundaria: ISO S, O
– Alternativa rentable a los grados recubiertos – Aleaciones de forja de Al o aleaciones de fundición de AlSi
WNN10 con bajo contenido en silicio (por debajo de ~ 7 %)
– Grado de metal duro pulido recubierto de HIPIMS-PVD-TiAlN – Adecuado para aleaciones de cobre o aleaciones de latón
– Muy alta resistencia al desgaste WNN10
– Excelente unión entre capas en filos de corte afilados – Aplicación principal: ISO N; aplicación secundaria:
ISO P, M, K, S, O
LA GEOMETRÍA – Aleaciones de fundición de AlSi (hasta un 10 % de contenido
FN2 en silicio), aleaciones de forja de Al, aleaciones de cobre
– Rompevirutas estrecho: desprendimiento óptimo de viruta y latón
a profundidades de corte reducidas – Muy apropiado para operaciones de rectificado de acabado
MN2 en ISO P, M y S
– Geometría: alta productividad y aplicación universal Geometría FN2
– Operación de acabado de ISO N
– ap 0,1–3,0 mm; f 0,02–0,3 mm
Geometría MN2
– Mecanizado medio de ISO N
18°
– ap 0,5–6,0 mm; f 0,02–0,8 mm
25°
Caras de desprendimiento pulidas:
salida óptima de viruta
Radio de esquina FN2 Radio de esquina MN2
Filos de corte afilados:
corte suave
Rectificado en su contorno:
máxima precisión
Geometría positiva ISO N FN2 Fig.: DCGT070202-FN2 WN10 Geometría positiva ISO N MN2 Fig.: CCGT09T304-MN2 WNN10
SUS VENTAJAS
– Vida útil más larga cuando hay tendencia a pegarse (adherencia en el filo de corte) gracias a la rugosidad
optimizada de la superficie
– Máxima seguridad de proceso con materiales de viruta larga gracias a los filos de corte afilados y pulidos
– Las mejores calidades superficiales (hasta Rz 3 μm) en el rectificado de acabado
– Ausencia de desprendimientos de capas y desgaste homogéneo gracias a una excelente unión entre capas
– Mecanizado de piezas frágiles y piezas con vuelo largo
Walter – Torneado ISO 7
_CERMET WEP10C GEOMETRÍA FP5
Excelente calidad y vida útil de la
herramienta en condiciones estables.
AMPLIACIÓN DE LA GAMA
EL GRADO LA APLICACIÓN
– Nuevo grado de micrograno Cermet WEP10C – Acabado de piezas en interior y exterior
– Sustrato Cermet resistente al desgaste a base de TiCN/CN – Aplicación principal: acero ISO P10
con aglutinante de Ni/Co y recubrimiento de PVD-TiCN/TiAlN – ap: 0,1–2,0 mm; f: 0,04–0,25 mm
– Vida útil el doble de larga gracias a la resistencia al desgaste – Aplicación secundaria: acero inoxidable ISO M10 y hierro
exclusiva fundido ISO K10
– Grano de sustrato Cermet extrafino – Acabado en corte continuo y ligeramente interrumpido
– Áreas de aplicación: mecanizado general, industria energética
LA PLAQUITA DE CORTE
y del automóvil
– Conformador de viruta FP5
– Filo de corte afilado y sinterizado
– Formas básicas: CNMG12…, DNMG11…, DNMG15…,
TNMG16…, VNMG16…, WNMG08…
Recubrimiento resistentes al
desgaste de TiCN y TiAlN
Otras geometrías
16°
0,15 Cermet disponibles
La FP4 positiva resistente
Filo de corte afilado positivo
para un corte suave
18°
Acabado en corte continuo y ligeramente
interrumpido en aceros, aceros inoxidables
y materiales de fundición de hierro
Grado: WEP10C
La FP2 doble positiva
Plaquita de corte FP5 de Cermet Fig.: VNMG160404-FP5 WEP10C
SUS VENTAJAS
6°
– Vida útil invariable durante todo el tiempo de uso
– No se requieren reajustes, alta estabilidad dimensional
– Vida útil más larga y mayor productividad en comparación con el metal duro
– Baja presión de corte gracias a la geometría positiva FP5 y a la Acabado de diámetros pequeños y piezas largas,
preparación de los filos de corte con fijación inestable y de pared fina con filo de
corte rectificado con precisión
– Sustrato Cermet extremadamente resistente al desgaste con
recubrimiento multicapa
8 Walter – Torneado ISO_SISTEMA DE TRONZADO WALTER CUT G4042-P / DX18
Lamas de tronzado neutrales
que proporcionan más seguridad.
NOVEDAD
LA HERRAMIENTA LA APLICACIÓN
– Lamas de tronzado profundo Walter Cut G4042 / G4042-P – Ranurado y tronzado en lugares de difícil acceso
con o sin refrigeración de precisión – Tronzado sin rebabas ni tetones (gracias a las placas de
– Autofijación novedosa: perfecto sistema de 4 puntos en el tronzado con inclinación de 6°, 7° y 15°)
alojamiento de placa – Puede usarse con una presión de refrigerante de entre 10 y
– Altura de lama: 26–32 mm 80 bar, como máximo
– Anchos de tronzado: 1,5 / 2,0 / 3,0 / 4,0 mm – Tronzado en vuelos de herramienta grandes
– Diámetro de tronzado: 35–80 mm
– Cuerpo de la herramienta reforzado y estable con anchos
de tronzado estrechos de 1,5 / 2,0 y 3,0 mm
Transmisión directa de refrigerante
sin interferencia de contorno
hacia el exterior
Unión geométrica de la
plaquita de corte en el
alojamiento de placa
Anchos de tronzado
1,5–4,0 mm
Refrigeración de
precisión en la cara
del flanco y en la
cara de desprendi-
miento Cuerpo de la
herramienta
reforzado
Grandes fuerzas de
retención gracias al
sistema optimizado de
cuatro puntos en el
Lama de tronzado reforzada Walter Cut G4042-P/DX18 Fig.: G4042-32N-3T40DX18-P alojamiento de placa y
la unión geométrica DX
SUS VENTAJAS
– Vida útil más larga con una menor tendencia a las vibraciones gracias al mango reforzado
– Máxima seguridad de proceso debido a la menor desviación de las plaquitas de ranurado
y tronzado gracias al cuerpo de la herramienta reforzado y la unión geométrica DX
– Alta rentabilidad gracias a los 2 filos de corte
– Control de virutas perfecto mediante refrigeración de precisión en las caras del flanco
y de desprendimiento
Walter – Ranurado y tronzado 9_SISTEMA DE TRONZADO WALTER CUT G4221-P / DX18
Ideal para ranurado y tronzado interior
con más seguridad.
NOVEDAD
LA HERRAMIENTA LA APLICACIÓN
– Sistema de tronzado Walter Cut G4221-P / DX18 – Ranuras interiores a partir de Dmín = 25 mm
– Refrigeración de precisión a través de la fijación – Ranurado hasta Tmax = 10 mm
– Orificio de refrigeración axial obturable para el mecanizado – Puede usarse con una presión de refrigerante de hasta 80 bar
de agujeros ciegos – Ø de mango 25–32 mm
– Junta tórica flexible para una refrigeración sin fugas
– Anchos de tronzado: 2, 3, 4 mm
Conexión G1/8" para
Orificio de refrigeración adaptador para la
opcional para el mecanizado refrigeración
de agujeros ciegos
Refrigeración de precisión
a través de la fijación
Superficie de fijación
doble
Nuevo diseño de plaquitas
de corte DX con unión
geométrica Junta tórica
Barra de mandrinar con refrigeración de precisión Fig.: G4221-25RR-3T08-DX18-P
SUS VENTAJAS
– Seguridad de proceso y reducción de costes gracias al diseño exclusivo
con unión geométrica DX (la plaquita de corte no se mueve)
– Mecanizado seguro de agujeros ciegos por efecto de enjuague gracias
al exclusivo orificio de refrigeración axial
– Productividad muy alta y vida útil muy larga gracias al desprendimiento
de viruta mejorado (sin atascos de virutas)
– Máxima fuerza de fijación gracias al sofisticado sistema de fijación
10 Walter – Ranurado y tronzado_CABEZALES DE CAMBIO RÁPIDO WALTER QUADFIT G4221-Q..-P/ DX18
Ranurado y tronzado interior inteligente
con cabezales de cambio rápido QuadFit.
NOVEDAD
LA HERRAMIENTA LA APLICACIÓN
– Sistema de tronzado Walter Cut G4221-Q..-P/ DX18: – Ranuras interiores a partir de Dmín = 50 mm
cabezales de cambio rápido QuadFit – Ranurado hasta Tmax = 21 mm
– Refrigeración de precisión a través de la fijación – Anchos de ranurado y tronzado: 3 y 4 mm
– Precisión de cambio 0,002 mm – Puede usarse con una presión de refrigerante de hasta 80 bar
– Una sola tuerca de unión para sujetar el cabezal inter – Contactos QuadFit: Q32 / Q40 / Q50 mm
cambiable – Se pueden utilizar en combinación con las barras de
– Forma poligonal de cuatro lados con rectificado de precisión; mandrinar con amortiguación de vibraciones Accure·tec
180° de giro para uso en posición invertida
– Orificio de refrigeración axial obturable para el mecanizado
de agujeros ciegos
Superficie de alineación para
ajustar la altura de la punta
Refrigeración de
precisión a través
de la fijación Forma poligonal de
cuatro lados con
rectificado de precisión
y 180° de giro para uso
en posición invertida
Anchos de tronzado
3 y 4 mm
Orificio de refrigeración Nuevo diseño de plaquitas de
opcional para el mecanizado corte DX con unión geométrica
de agujeros ciegos
Cabezal de cambio rápido QuadFit Fig.: G4221-Q40R-4T12DX18-P
para ranurado y tronzado interior
SUS VENTAJAS
– Seguridad de proceso y reducción de costes gracias al diseño exclusivo
con unión geométrica DX (la plaquita de corte no se mueve)
– Excelente efecto de enjuague gracias al orificio de refrigeración axial
en el mecanizado de agujeros ciegos
– Mayor productividad gracias al desprendimiento de viruta mejorado
(sin atascos de virutas, mayor vida útil)
– Máxima fuerza de fijación gracias al sofisticado sistema de fijación
Walter – Ranurado y tronzado 11_HERRAMIENTAS ESPECIALES WALTER XPRESS G1011 Y G4011
Herramientas para ranurado
y tronzado en solo 4 semanas:
rentables e individuales.
HERRAMIENTA ESPECIAL
LA HERRAMIENTA LA APLICACIÓN
– Herramientas especiales monobloque G1011 para plaquitas – Ranurado y torneado son y sin refrigeración de precisión
de corte GX16, GX24, GX30 y GX34, y DX18 para G4011 – Ranurado y tronzado radial y torneado
– Variantes a derecha, a izquierda y neutra – Pueden usarse con una presión de refrigerante de entre 10 y
– Con y sin refrigeración de precisión 150 bar, como máximo (conexiones y posición de libre e lección)
– Ángulo de ataque: de 0° a 90° – Diseño óptimo de la herramienta para ranurado y tronzado
– Profundidades de tronzado: 5-33 mm (por ejemplo, refuerzo de la subestructura de la plaquita de
– Tamaños de mango: 10-50 mm corte para una mayor vida útil y una mayor productividad)
– Walter Capto™ C3–C8
Variantes posibles:
Walter Capto™ C3–C8 Ángulo de ataque de 0° Ángulo de ataque de 90° Ángulo de ataque
de 1-89°
Variantes de profundidad Variantes de refrigeración: También disponible:
de tronzado:
Refrigeración de precisión en la cara
de desprendimiento y en la cara del
flanco o solo en la cara de desprendi Walter Xpress para Walter Xpress para
Profundidades de tronzado adaptadas: miento o en la cara del flanco, o bien plaquitas de corte DX y plaquitas de corte
5-33 mm sin refrigeración de precisión GX de doble filo MX de cuatro filos
Walter Xpress: máxima estabilidad para soluciones de tronzado individuales
SUS VENTAJAS
– Más flexibilidad gracias al plazo de entrega de 4 semanas a un precio similar al estándar
– Respuesta rápida mediante ofertas en 24 horas
– Diseño de herramienta estudiado mediante estructura basada en reglas de acuerdo con la definición de la pieza
– Los mejores resultados de mecanizado gracias a una tecnología estándar acreditada y a un diseño especial óptimo
– Walter Xpress está disponible para herramientas para ranurado y tronzado y plaquitas de corte
12 Walter – Ranurado y tronzado13
B – Taladrado
Taladrado Broca MDI DC175 Supreme 16
Grado de taladrado WNN15 18
1415
_BROCA MDI DC175 SUPREME
Rendimiento: efectivo.
Refrigeración: eficiente.
NOVEDAD
LA HERRAMIENTA LA APLICACIÓN
– Broca MDI DC175 Supreme con refrigeración de precisión Walter – Grupos de materiales ISO M y S
– Ø 3–20 mm – Aplicable con emulsión y aceite
Dimensiones – Áreas de aplicación: mecanizado general, industria
– 3 × Dc según DIN 6537 corta del automóvil, industria aeronáutica y alimentaria,
– 5 × Dc según DIN 6537 larga tecnología médica
– 8 × Dc según norma Walter
Grados
– WJ30RZ, K30F, HIPIMS-TiAlSiN (recubrimiento completo)
para 3 y 5 × Dc
– WJ30RY, K30F, HIPIMS-TiAlSiN (recubrimiento del cabezal)
para 8 × Dc
Arista de corte principal
recta y resistente
Grados: WJ30RZ (recubrimiento completo)
y WJ30RY (recubrimiento del cabezal)
Refrigeración de
precisión Walter
Ranura para virutas rectificada desde 8 × Dc
Mucho espacio para virutas en el centro
Broca MDI DC175 Supreme Fig.: DC175-05-08.500A1-WJ30RZ
16 Walter Titex – TaladradoEJEMPLO DE APLICACIÓN
Válvula hidráulica
Extremo de mango según DIN 69090
Material: 1.4404 / 316L
Resistencia: 605 N/mm²
Herramienta: DC175-05-04.300A1-WJ30RZ
Refrigeración: Emulsión 10 % – 40 bar
Mango según DIN 6535 HA
Datos de corte
Walter
Competencia DC175 Supreme
vc (m/min) 80 70
n [min-1) 5925 5180
La refrigeración de precisión f (mm/U) 0,06 0,096
Walter dirige el refrigerante vf (mm/min) 355 500
cerca de la arista de corte Profundidad de
12,5 12,5
taladrado (mm)
principal. De esta manera se
incrementa la vida útil de la N.º de orificios 1320 2080
herramienta. Vida útil de la
16,5 26
herramienta (m)
Comparación: Vida útil de la herramienta + 58 %
Competencia 16,5
Walter DC175 26
[m] 5 10 15 20 25 30
Análisis de flujo
SUS VENTAJAS
– Máxima productividad mediante el suministro preciso de refrigerante al filo de corte
– Vida útil larga y costes de fabricación reducidos gracias al filo de corte recto y resistente
– Flujo de virutas seguro gracias al novedoso recubrimiento extremadamente liso HIPIMS-TiAlSiN
– Tres veces más rentable gracias a la posibilidad de reacondicionado en centros Walter Recon
Walter Titex – Taladrado 17_GRADO DE TALADRADO WNN15
Taladrado en aluminio y otros
con seguridad de proceso.
AMPLIACIÓN DE LA GAMA
NUEVO EN LA GAMA LA GEOMETRÍA
– Grado de taladrado PVD WNN15 – E77 – la afilada
– P4840C (centro) y P4840P (exterior): – Rectificada en su contorno: para la máxima precisión
tamaños 1–8 para broca WSP D4120 – Cara de desprendimiento pulida: para minimizar la fricción y
– P2840S (centro y exterior): la adhesión
tamaños 1–7 para broca WSP D3120 – Formación de la arista de corte afilada: para fuerzas de corte
– LCGX (centro y exterior): reducidas
Tamaños 05 y 06 para broca WSP B3212.DF. – B3214.DF.
en el rango de Ø 10–18 mm LA APLICACIÓN
– Metales no férricos (ISO N), especialmente para aleaciones
EL GRADO de forja de aluminio y aleaciones de fundición de aluminio
– Recubrimiento TiAlN con estructura especial: 1.ª capa – Áreas de aplicación: industria aeronáutica y del automóvil,
cristalina gruesa; 2.ª capa nanoestructurada con mayor mecanizado general, etc.
contenido en Al
– Sustrato duro para la máxima estabilidad del filo de corte EJEMPLO DE APLICACIÓN
– Cara de desprendimiento muy lisa para reducir la fricción
Portamanguetas
– Tecnología de recubrimiento de HiPIMS-PVD
Nanocapas
de TiAlN
TiAlN
Sustrato:
WK10
AlMgSi1 F54 aluminio de forja,
Material:
templado (3.2315); ISO N
Herramienta: B4273-7497120
P4840P-5R-E77 WNN15
Plaquita de corte:
P4840C-5R-E77 WNN15
Datos de corte
Hasta ahora Walter WNN15
vc (m/min) 443 443
n [min-1) 4700 4700
Grado ISO N: WNN15 Fig.: B4273-7497120 fn (mm) 0,22 0,22
vf (mm/min) 1034 1034
Profundidad de
32 32
taladrado (mm)
Refrigeración Emulsión 6% Emulsión 6%
SUS VENTAJAS Fijación HSK 63 HSK 63
– Máxima seguridad de proceso gracias a la perfecta unión entre capas
del grado WNN15 Comparación: Vida útil + 200 %
– Evacuación de viruta con seguridad de proceso, gracias a la cara de
desprendimiento pulida y la superficie extremadamente lisa Hasta ahora 100
– La menor tendencia a la adhesión y aportación en el filo aumenta la
seguridad de proceso y la resistencia al desgaste Walter WNN15 300
– Vida útil larga con altas velocidades de corte gracias al recubrimiento
de HIPIMS-PVD [%] 50 100 150 200 250 300
18 Walter – TaladradoPóngale forma
al futuro.
El aluminio conquista amplios campos de aplicación. En los sectores de la automoción y aeronáutico ahorra
peso y CO2; en la construcción de máquinas reduce el tiempo de mecanizado. Walter le ofrece la gama de
herramientas perfecta para el aluminio: en versión estándar o fabricada a medida mediante Walter Xpress.
Para el desbaste con grandes volúmenes de arranque de viruta o el acabado con altas calidades superficiales;
para materiales «blandos» o aleaciones AlSi altamente abrasivas:
las herramientas Walter para fresar, tornear, taladrar y roscar conforman sus componentes de aluminio.
walter-tools.com
19B – Roscado Roscado con fresa Fresa de roscar TC630 Supreme 22 20
_FRESA DE ROSCAR TC630 SUPREME
La solución para aplicaciones exigentes.
NOVEDAD
LA HERRAMIENTA LA APLICACIÓN
– Fresa de roscar orbital universal TC630 Supreme para – Materiales ISO P, M, K, N y S (hasta 48 HRC)
rosca base y de paso – Longitud útil hasta 4 × DN en la gama estándar
– Tecnología Walter DeVibe para amortiguar las vibraciones – Ideal para requisitos exigentes en cuanto a seguridad de
– Opcionalmente con refrigeración interna a partir de M5 proceso (p. ej., en el caso de piezas caras) y aplicaciones
para una evacuación segura de viruta en roscas profundas exigentes, como:
– Opciones de sujeción flexibles (pinza de fijación, mandril - Altas longitudes de vuelo
retráctil, mandril de sujeción por expansión hidráulica y - Condiciones de mecanizado desfavorables
por fuerza) - Materiales difíciles (p. ej., Inconel 718)
Dimensiones: - Rosca pequeña
– M1.6 – M18 – Áreas de aplicación: mecanizado general, industria aero
– M5 × 0.5 - M14 × 1.5 náutica y aeroespacial, tecnología médica, electrónica,
– UNC 1–64 – UNC 3/4–10 mecánica de precisión
– UNF 1–72 - UNF 3/4–16
– STI UNF 10–32 – STI UNF 3/8–24
Opcionalmente con tecnología Walter
DeVibe para amortiguar vibraciones
a partir de M8
Mango según DIN 6535 HA
Grado WB10TJ: gran rendimiento
en distintos materiales
Pieza de corte corta y número moderado
de dientes: desviación reducida con un
gran avance por diente
Opcionalmente con refrigeración interna
a partir de M5
Fresa de roscar TC630 Supreme Fig.: TC630-M8-A1F-WB10TJ
22 Walter Prototyp – Roscado con fresaLA TECNOLOGÍA LA GEOMETRÍA
Puesto que solo se engrana una hilera de filos Suprimir las vibraciones de manera efectiva con la tecnología Walter DeVibe:
de corte, la desviación es escasa, lo cual resulta
ideal para materiales difíciles, longitudes de Un bisel de estabilización reduce el ángulo de incidencia en la cara del flanco.
vuelo elevadas y roscas profundas. El desgaste Consecuencia: la herramienta se apoya durante el mecanizado y las vibraciones
del filo de corte de avance se compensa con se suprimen de manera efectiva para grandes longitudes de vuelo y condiciones
las siguientes hileras de filos de corte: las desfavorables (p. ej., mandriles de contracción delgados y largos).
roscas se mantienen dimensionadas durante
mucho tiempo.
Bisel de
estabilización
Tecnología Walter DeVibe
(a partir de M8, UNC5/16)
DISEÑO OPTIMIZADO PARA PLAQUITA
DE ROSCAR STI UNF: Mayor diámetro de corte
Diámetro de corte mayor y, por consiguiente,
mayor estabilidad: las herramientas
TC630-STIUNF alcanzan aproximadamente
el doble de cantidad de producción durante
Cuello más resistente
la vida útil y menos correcciones de radio
(en comparación con herramientas diseñadas
para la rosca UNF). Además, el grado Mango más grande
WB10RA es la mejor elección para aleaciones
de Ni y Ti; ideal para la industria aeronáutica Diseño UNF
Diseño optimizado para rosca convencional
y aeroespacial. STI UNF: más estabilidad y mayor
seguridad de proceso
SUS VENTAJAS
– Alta seguridad de proceso en mecanizados exigentes
– Tecnología Walter DeVibe: mecanizado seguro incluso en condiciones extremas
– Uso universal en los materiales más variados
– Completa gama de productos
– Opciones de sujeción flexibles
Walter Prototyp – Roscado con fresa 23C – Fresado
Herramientas de fresado con plaquitas de corte Fresa de plaquita redonda Xtra·tec® XT M5468 26
Fresa de copiado-acabado Xtra·tec® XT M5460 28
Fresa de escuadrar Xtra·tec® XT M5137 30
Grado de fresado Walter WSP45G 32
Material de corte Tiger·tec® Silver WSM45X 34
24_FRESA DE PLAQUITA REDONDA XTRA·TEC® XT M5468
Máxima seguridad contra
la torsión involuntaria.
NOVEDAD
LA HERRAMIENTA LA PLAQUITA DE CORTE
– Fresa de plaquita redonda Xtra·tec XT M5468
®
– Hasta 8 filos de corte con forma básica positiva
– Seguridad antitorsión e indexación de los filos de corte – 7 tamaños de plaquita de corte:RD.X0501M0; RD.X07T1M0;
gracias a las hasta 8 facetas en la plaquita de corte RO.X0803M04; RO.X10T3M08; RO.X1204M08; RO.X1605M08;
– Fresa para el mecanizado de excedentes de escuadrados RO.X2006M08
profundos Variantes:
– Ø 10–125 mm (o 1,0–5,0 pulgadas) – Sinterizada (RDM…/ ROM..)
– 2 pasos de dientes para diferentes aplicaciones – Rectificada en su contorno (ROG.., RDH…/ ROH..)
– Conexiones: ScrewFit, modular cilíndrico, mango Weldon
y fijación hueca
– Sin molestos recambios
– Buena evacuación de viruta en el mecanizado de cajeras
profundas
Seguridad antitorsión e
indexación mediante facetas
de las plaquitas de corte
Plaquita de corte
redonda positiva
Contacto cilíndrico
modular
Hasta 8 filos de corte
5 geometrías:
A27, A57, D57, F67, G88
Fresa de plaquita redonda Xtra·tec® XT M5468 Fig.: M5468-032-TC16-04-05
Plaquita de corte para fresa de plaquita redonda Xtra·tec® XT M5468 Fig.: ROMX10T3M08-F67 WSP45G
26 Walter – Herramientas de fresado con plaquitas de corteEJEMPLO DE APLICACIÓN
Fresado de cajeras
LA APLICACIÓN Material: 42CrMo4, 900 N/mm2, ISO P
– Sistema universal para copiado, planeado, inmersión inclinada, Herramienta: M5468 / Ø24 / Z2
fresado de cajeras y fresado por interpolación circular Plaquita de corte: ROMX1204M08-F67
– Ideal para el copiado con dimensiones para sobrantes pequeños
Material de corte: WSP45G
– Para acero, aceros inoxidables, hierro fundido, metales no Walter
férricos, materiales de difícil arranque de viruta y mecanizado Xtra·tec® XT
en templado Datos de corte: Hasta ahora M5468
– Áreas de aplicación: construcción de moldes y matrices, vc (m/min) 200 200
mecanizado general, industria energética, etc. fz (mm) 0,18 0,18
ae (mm) 14,0–24,0 14,0–24,0
ap (mm) máx. 4,00 máx. 4,00
Refrigeración seco seco
Comparación: Cantidad de producción
durante la vida útil
+233 %
Resumen de geometrías: Hasta ahora 3
Xtra·tec® XT M5468 10
[Piezas/ud.] 2 4 6 8 10
A27: la resistente A57: la especial
D57: la universal E67: la que corta con facilidad G88: la afilada
SUS VENTAJAS
– Máxima productividad gracias a los máximos parámetros de corte y vida útil
– Máxima seguridad de proceso gracias a la indexación de las plaquitas de corte mediante las facetas
– Adaptación perfecta al mecanizado gracias a los diferentes tamaños de plaquitas de corte y geometrías
– Gran flexibilidad de uso en los sistemas de fijación existentes gracias al contacto cilíndrico-modular
– Costes de herramientas reducidos y mínimo trabajo administrativo gracias a la aplicación universal
– Máxima rentabilidad gracias a los materiales de corte Tiger·tec® y al alto número de dientes
Walter – Herramientas de fresado con plaquitas de corte 27_FRESA DE COPIADO-ACABADO XTRA·TEC® XT M5460
Acabado de copiado con máxima vida útil
de la herramienta y precisión.
NOVEDAD
LA HERRAMIENTA LA PLAQUITA DE CORTE
– Fresa de copiado-acabado Xtra·tec XT M5460
®
– Plaquitas de corte con rectificado de precisión de doble filo,
– Entrada de aire comprimido o de mínima cantidad de con forma básica positiva
lubricación a través de la refrigeración interna – Material de corte de alto rendimiento WHH15X con sustrato
– Ø 8–32 mm (3/8–1 pulgadas) de metal duro muy resistente al desgaste
– Contactos: modular cilíndrico, mango Weldon y mango – Recubrimiento de AlTiN (optimizado para el mecanizado en
cilíndrico templado)
Geometrías:
– P3201 (p. ej., para el preacabado y el fresado duro);
P3204 (p. ej., para el rectificado de acabado y el mecanizado
de acabado)
– Corrección en la zona de la punta para la máxima precisión de
la pieza de trabajo
– Geometría de corte precisa para una calidad superficial óptima
Material de corte de alto Conexiones:
rendimiento WHH15X Mango Weldon o cilíndrico y
contacto modular cilíndrico
P3204-D16 WHH15X
Plaquitas intercambiables
rectificadas en todo el
contorno P32…
Diámetro de corte Dc 8–32 mm
Fresa de copiado-acabado Xtra·tec® XT M5460 con grado de fresado WHH15X
28 Walter – Herramientas de fresado con plaquitas de corteEJEMPLO DE APLICACIÓN
Modelado por copiado
X155CrMo12-1 (1.2379)
Material:
ISO H (60 HRC)
Herramienta: M5460 / z2 / Ø 16 mm
Plaquita de corte: P3204-D16 WHH15X
Walter
Xtra·tec® XT
Competencia M5460
vc (m/min) 120 120
LA APLICACIÓN fz (mm) 0,1 0,1
– Acabado de copiado de alta precisión de superficies de forma libre ae (mm) 0,5 0,5
y cavidades profundas ap (mm) 0,5 0,5
– Para acero, aceros inoxidables, hierro fundido y materiales de difícil Refrigeración seco seco
mecanizado
– Especialista para el mecanizado en templado de aceros hasta 63 HRC
– Áreas de aplicación: construcción de moldes y matrices, industria Comparación carrera de fresado
aeronáutica y aeroespacial, industria energética +66 %
Competencia 228
Walter M5460 380
[m] 100 200 300 400
Materiales de corte
para ISO P, M, K, S, H
Entrada de aire comprimido o de
mínima cantidad de lubricación
a través de la refrigeración interna
Fresa de copiado-acabado Xtra·tec® XT M5460 Fig.: M5460-016-TC08-02-08
con contacto modular cilíndrico
SUS VENTAJAS
– Aplicación universal con diversos modelos del mango y una completa gama de materiales de corte
– Alta rentabilidad con altas velocidades de corte y menor trabajo de repaso manual
– Máxima precisión y duración de la herramienta gracias a la estabilidad extrema del filo de corte y
resistencia al desgaste (especialmente con durezas > 58 HRC)
– Máxima seguridad de proceso y superficies excelentes gracias a la evacuación óptima de viruta
Walter – Herramientas de fresado con plaquitas de corte 29_FRESA DE ESCUADRAR XTRA·TEC® XT M5137
Seis veces más rentable:
ángulo de ataque de 90°
AMPLIACIÓN DE LA GAMA
NUEVO EN LA GAMA LA APLICACIÓN
– Tamaño de plaquita de corte TNMU11T304R-G55 para – De aplicación universal para acero, aceros inoxidables,
profundidad de corte de 5 mm hierro fundido y materiales de difícil mecanizado
– Planeado y escuadrado, inmersión helicoidal, fresado
LA HERRAMIENTA de cajeras y fresado por interpolación circular
– Fresa de escuadrar con plaquitas de corte triangulares – Áreas de aplicación: industria energética, construcción
de doble cara de moldes y matrices, mecanizado general, etc.
– 2 pasos de dientes para diferentes aplicaciones
– Ángulo de ataque de 90°
– Con fijación hueca
– Conexiones: mango Weldon y fijación hueca
– Ø 32–100 mm
– Máxima profundidad de corte ap max. = 5 u 8 mm
LA PLAQUITA DE CORTE
– Versión con filo de corte secundario
– Geometría con facilidad de corte
– Plaquitas de corte sinterizadas
para la máxima rentabilidad (TNMU…)
6 filos de corte
Plaquitas de corte
de doble cara
Geometría alta-
mente positiva
Ángulo de ataque de 90°
Powered by
Fresa de escuadrar Xtra·tec® XT M5137 Fig.: M5137-063-B22-09-05
SUS VENTAJAS
– Alta seguridad de proceso gracias a las plaquitas de corte resistentes de doble cara
– Alta rentabilidad gracias a los materiales de corte Tiger·tec® y 6 filos de corte en cada plaquita
– Selección de herramientas sencilla y costes mínimos de materiales de corte
30 Walter – Herramientas de fresado con plaquitas de corteXtra·tec XT ®
Potencia y
seguridad que
abren una
nueva dimensión.
Potencia y seguridad: una combinación perfecta para la solución definitiva.
Xtra·tec® XT: la próxima generación de la exitosa familia de herramientas Walter en el fresado convence por su
marcada característica de la estructura: la disposición especial de las plaquitas de corte Tiger·tec®. Proporciona
un rendimiento considerablemente mayor con la máxima seguridad de proceso.
Se abre una nueva dimensión de productividad: Xtra·tec® XT – Xtended Technology de Walter.
walter-tools.com
31_GRADO DE FRESADO WALTER WSP45G
Tiger·tec® Gold no tiene límites.
AMPLIACIÓN DE LA GAMA
NUEVO EN LA GAMA LA HERRAMIENTA
– Plaquitas de corte para fresas de escuadrar y fresas erizo – Adecuado para todas las fresas habituales de la gama Walter,
Xtra·tec® así como fresas de disco p. ej.: Xtra·tec® XT: fresas de escuadrar M5130 y M5137,
– Plaquitas de corte para fresas de gran avance F2330 fresas de planear M5009 y M5012, fresa de gran avance
– Plaquitas de corte para fresas de copiar F2239 M5008; M4000; Walter BLAXX
EL GRADO
– Grado de fresado Tiger·tec® Gold WSP45G con recubrimiento PVD
– Tecnología de recubrimiento PVD-Al2O3, única en el mundo
– Capa superior de ZrN para un óptimo reconocimiento de desgaste
– Relación equilibrada entre resistencia al desgaste y tenacidad
– Cara de desprendimiento muy lisa para reducir la fricción
ZrN: excelente comportamiento
de fricción y reconocimiento de
desgaste
Al2O3: alta resistencia
a la temperatura
TiAlN: alta resistencia al desgaste
Sustrato de MD: alta tenacidad
Tiger·tec® Gold, grado de fresado WSP45G Fig.: Walter BLAXX M3024
32 Walter – Herramientas de fresado con plaquitas de corteLA APLICACIÓN
EJEMPLO DE APLICACIÓN
– De aplicación universal en materiales de los grupos P,
M y S (p. ej., acero inoxidable austenítico o aleaciones Turbocompresor
de titanio)
– Perfecto para condiciones difíciles como voladizos largos
o para el mecanizado en húmedo
– Áreas de aplicación: Industria aeronáutica y aeroespacial,
industria energética, mecanizado general, etc.
GX35CrNiSi 25 12 (1.4837),
Material:
ISO M
Herramienta: M3024 / Ø100 / Z8
Plaquita de corte: XNMU0705ANN-F57
Material de corte: WSP45G
Walter
Hasta ahora WSP45G
vc (m/min) 120 120
fz (mm) 0,29 0,29
ae (mm) 50–78 50–78
ap (mm) 3 3
Refrigeración seco seco
Comparación: Cantidad de
producción durante la vida útil
+60 %
Hasta ahora 56
Walter WSP45G 90
[Piezas/
ud.] 20 40 60 80 100
SUS VENTAJAS
– Máxima seguridad de proceso gracias a la combinación de alta resistencia al desgaste y
excelente tenacidad
– Larga vida útil de la herramienta gracias al exclusivo recubrimiento de PVD-Al2O3
– De uso universal incluso en condiciones difíciles y materiales de difícil arranque de viruta
– Óptimo reconocimiento de desgaste gracias al color dorado de la capa superior
Walter – Herramientas de fresado con plaquitas de corte 33_MATERIAL DE CORTE TIGER·TEC® SILVER WSM45X
WSM45X: el grado de Walter con
el rendimiento eXtra en ISO S y M.
AMPLIACIÓN DE LA GAMA
NUEVO EN LA GAMA EL GRADO
– Plaquitas de corte Tiger·tec Silver WSM45X para:
®
– Seguridad de proceso máxima y dureza extrema gracias al
– Fresa de escuadrar M5130 Xtra·tec® XT recubrimiento de alto rendimiento de CVD Tiger·tec® Silver
– Fresa de copiar Xtra·tec® XT M5468 – Combina una alta resistencia a las altas temperaturas con
– Fresa de escuadrar Walter BLAXX F5041 y F5141 una elevada tenacidad para incrementar la vida útil
– Alta seguridad de proceso gracias al tratamiento especial
LA PLAQUITA DE CORTE de la superficie Tiger·tec® Silver
Para todas las herramientas de fresado nuevas y
habituales del surtido de Walter:
– Fresas de escuadrar Xtra∙tec® XT M5130, F4042 y F4042R
– Fresa de gran avance Xtra∙tec® XT M5008 RESUMEN DE GRADOS:
y fresa octogonal M5004 ISO M E ISO S
– Fresa de copiar Xtra∙tec® M5468
– Fresas de planear y escuadrar M4000 M4002, M4132 y
fresas de perfilar M4574, M4575
Resistencia al desgaste
– Fresas de copiar Walter F2334, F2334R
WSM35S
WSM45X
WSP45G
Tenacidad
Plaquitas de corte en el grado Tiger·tec® Silver WSM45X
34 Walter – Herramientas de fresado con plaquitas de corteLA APLICACIÓN
EJEMPLO DE APLICACIÓN
– Mecanizado de aceros inoxidables (ISO M) y materiales
de difícil arranque de viruta (ISO S), como p. ej., 1.4848, Pala de turbina: desbaste
TiAl6V4 o Inconel 718.
– Piezas típicas: turbocompresores de gases de escape,
palas de turbina y cuadernas de titanio para la industria
aeronáutica
Material: X 5 CrNiCuNb 16-4, ISO P
Herramienta: Xtra·tec® XT M5468 / z = 5 / Ø 52 mm
Plaquita de
ROMX1204M08-F67
corte:
Material de
WSM45X
corte:
Datos de corte
Competencia WSM45X
vc (m/min) 326 326
fz (mm) 0,40–0,45 0,40–0,45
vf (mm/min) 4000–4500 4000–4500
ae (mm) 8 8
ap (mm) 2,5–3,5 2,5–3,5
Comparación: Vida útil + 67 %
Competencia 9
Walter WSM45X 15
[mín.] 6 12 18
Fresa de escuadrar M5130 Xtra·tec® XT Fig.: M5130-063-B22-07-15 con
BCMT160508R-G55 WSM45X
SUS VENTAJAS
– Alta seguridad de proceso gracias a la combinación exclusiva de resistencia
al desgaste y tenacidad
– Alta productividad en el mecanizado de materiales exóticos mediante el exclusivo
recubrimiento Al2O3
– Aportación reducida en el filo gracias a las superficies extremadamente lisas
– Reconocimiento claro del desgaste mediante el recubrimiento Tiger·tec® Silver bicolor
Walter – Herramientas de fresado con plaquitas de corte 35D – Fijaciones Fijaciones rotativas Fijación delgada por dilatación hidráulica AB019 38 36
_FIJACIÓN DELGADA POR DILATACIÓN HIDRÁULICA AB019
Potente, muy precisa y de uso universal.
NOVEDAD
LA HERRAMIENTA LA APLICACIÓN
– Fijación delgada por dilatación hidráulica AB019 – De aplicación universal para fresado, taladrado, roscado
– Alta transmisión del par de giro con fresa y escariado
– Concentricidad y exactitud de repetición de cambio – Sujeción de mangos cilíndricos y herramientas según
< 0,003 mm DIN 1835 forma B, E y según DIN 6535 forma HB, HE
– Diámetros de sujeción: 6, 8, 10, 12, 14, 16 y 20 mm – Taladrado y escariado con herramientas Walter Titex
– Versiones corta y larga – Mecanizado de desbaste con herramientas de fresado
– HSK-A 63, HSK-A 100 MDI Walter Prototyp
Casquillo de expansión y
sistema de cámara
Tornillo de fijación
Ranuras para
suciedad
Tornillo de ajuste
de longitud
Fijación por dilatación hidráulica, diseño delgado Fig.: AB019-H63-P10-120
SUS VENTAJAS
– Vida útil de las herramientas hasta un 40 % mayor
– Alta tolerancia de concentricidad y efecto amortiguador de las vibraciones
especialmente al fresar
– Cambio de herramienta rapidísimo sin equipos periféricos
– Ajuste preciso de la longitud de las herramientas y sujeción contra un tope
ajustable
– Alta rigidez radial y amortiguación de las vibraciones con pares de giros
transmisibles altos
38 Walter – Fijaciones rotativas39
40
Walter Innotime® Alta velocidad en el diseño de piezas Obtenga la mejor solución de herramientas para su pieza en el menor tiempo posible. Con Walter Innotime® podrá llevar el diseño de sus piezas a un nivel superior. Esta interfaz digital con la Engineering Kompetenz de Walter le proporciona una visión general de todas las herramientas y parámetros de mecanizado necesarios a partir del modelo 3D de su componente. Obtenga la rentabilidad de forma simple e intuitiva con Walter Innotime®. walter-tools.com
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