"EXPERIENCIA PRÁCTICA EN LA COORDINACIÓN CON EMPRESAS DE TRANSPORTE" - Adegi

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"EXPERIENCIA PRÁCTICA EN LA COORDINACIÓN CON EMPRESAS DE TRANSPORTE" - Adegi
“EXPERIENCIA PRÁCTICA EN LA
COORDINACIÓN CON EMPRESAS DE
         TRANSPORTE”
"EXPERIENCIA PRÁCTICA EN LA COORDINACIÓN CON EMPRESAS DE TRANSPORTE" - Adegi
Localización:

                                             Francia
                          Bilbao   Pasajes

                       Olaberria

                        Madrid

                     España

ArcelorMittal Gipuzkoa, planta de Olaberria
Ctra. Nacional Madrid-Irún, s/n.
C.P. 20212 Olaberria (Gipuzcoa).
Teléfono: 943 805 000.
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Localización:

PLANTILLA: 444 PROPIOS + 66 CONTRATAS

FUJO DE CAMIONES DIARIO: APROX. 315 CAMIONES

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"EXPERIENCIA PRÁCTICA EN LA COORDINACIÓN CON EMPRESAS DE TRANSPORTE" - Adegi
Layout del proceso productivo de Olaberria
                                                                                                                  DEDUSTING SYSTEM

                                                       SCRAP
                  SILOS                              BASQUET´S

                           EAF

                                                                                           SLAG POTS                       SCRAP CLEANING
       CONTINUOUS CASTER                        LADLE FURNACE
                                                                                       TRANSPORT´S VAGON                      MACHINE

                                                                          LADLE HEATING

                                                           SILOS                                                  BUFFER A+B/E+F
        BB BUFFER
                                                                                        BUFFER C+D
                                                                                                                            STRAPPING
                                       REVERSIBLE  FINISHING GROUP                                                          MACHINES
                                      TANDEM GROUP                                                    STRAPPING
                                                              IPL     HOT SAW                         MACHINES
            DE-SCALER

                                                                                                                                        PILLING UNITS E+F

                             REVERSIBLE
                           ROUGHING STAND                                                 PILLING UNITS C+D    PILLING UNITS A+B
                                                                 COOLING BED                                                                TRANSFER EXIT SAWS
       VERTICAL
                                                                                 TRANSFER-ENTRY                MOBILE STOPPERS
        STAND
                                                                                MOBILE & FIXED SAWS
                                                                                                                                            INSPECTION TABLE
                                                                                                                      FIXED SAW
                                       ASSEMBLY AREA – TANDEM                             TRANSFER-EXIT
                                                                   STRAIGHTENING
  REHEATING FURNACE                               &                                       STRAIGHTENING       MOBILE SAW
                                                                      MACHINE
                                           FINISHING GROUP

                                                                                                                                        4
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Productos:
                                                        EN - IPE/A – 200/600
                                                        EN - IPN – 200/600
                                                        EN - HEM – 120/240
                                                        EN - HEAA/A/B – 120/300
                                                        EN - UPN – 200/400

Gamas de                                                EN - UPE – 200/400
                                                        BS4 – PART1 UB – 178/610
Producto
                                                        BS4 – PART1 UC – 152/305
Terminado
                                                        BS4 – PART1 PFC – 150/430
                                                        BS4 – PART1 UBP – 203/254
Capacidad de producir hasta 1 millón toneladas al año   ASTM - W-5/24
                                                        ASTM – S-7/24
                                                        ASTM - MC - 6/18
                                                        ASTM - HP - 8/12

                                                                           5
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Operativa de carga/descarga:
     DESCARGA DE CHATARRA EN EL PARQUE:
1.- EL CAMIONERO LLEGA AL PARQUE Y HASTA NO RECIBIR LA ORDEN DE DESCARGA POR EL CLASIFICADOR ESPERA
EN LA “ZONA DE ESPERA”.

2.- EL CLASIFICADOR MANDA AL CHÓFER A DESCARGAR A UNO DE LOS VANOS DEL PARQUE.

3.- DESCARGA CHATARRA (SEGÚN INDICACIONES DE SEGURIDAD QUE EXISTEN EN CADA VANO)
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Operativa de carga/descarga:
     LA CARGA DE PRODUCTO FINAL:
1.- SE CARGA EL CAMIÓN CON LOS PAQUETES

        Instrucción de seguridad que los chóferes deben
        de cumplir:

        FRENO DE MANO       PARAR MOTOR         CONDUCTOR
        HAND BRAKE          STOP ENGINE         DRIVER
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Operativa de carga/descarga:
2.- SE LLEVA A LA ZONA DE ATADOS ANTES DE SALIR POR BÁSCULA, PARA ELLO, EL TRANSPORTISTA DEBE DE IR A LAS
ZONAS ESTABLECIDAS PARA ELLO:.

                NAVE 2 LADO MONTE       NAVE 1 LADO MONTE          ZONA BASCULA BEASAIN
                (Dirección Idiazabal)   (Dirección Idiazabal)   (desde Colector hacia Idiazabal)

                                        Zona PUNTOS DE AMARRE DE CARGA de camiones
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Operativa de carga/descarga:
3.- REGISTRO SALIDA CAMIONES INDICANDO: MATRÍCULA, FECHA/HORA , TRÁNSITO, AGENCIA, ALBARÁN Y FOTO
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Operativa de carga/descarga:
4.- EN SALIDA BÁSCULA SE SACA FOTO DEL ESTADO DEL CAMIÓN, REGISTRÁNDOSE EN LA PANTALLA ANTERIOR

                                                                               Verificar que los
                                                                               camiones salen de
                                                                               fábrica correctamente
                                                                               atados
Coordinación con los transportistas
Ley 31/1995 de PRL:

Artículo 24: Coordinación de actividades empresariales

“El empresario titular del centro de trabajo adoptará las medidas necesarias para que aquellos otros empresarios que
desarrollen actividades en su centro de trabajo reciban la información y las instrucciones adecuadas, en relación con
los riesgos existentes en el centro de trabajo y con las medidas de protección y prevención correspondientes, así como
sobre las medidas de emergencia a aplicar, para su traslado a sus respectivos trabajadores”

Artículo 29.1: Obligaciones de los trabajadores en materia de prevención de riesgos

“Corresponde a cada trabajador velar, según sus posibilidades y mediante el cumplimiento de las medidas de
prevención que en cada caso sean adoptadas, por su propia seguridad y salud en el trabajo y por la de aquellas otras
personas a las que pueda afectar su actividad profesional, a causa de sus actos y omisiones en el trabajo, de
conformidad con su formación y las instrucciones del empresario”

COORDINAR LAS ACTIVIDADES EMPRESARIALES ENTRE LAS EMPRESAS CONCURRENTES SEGÚN LO ESTABLECIDO EN EL
R.D 171/2004

                               ¿CÓMO SE APLICA ESTO EN OLABERRIA?
Coordinación con los transportistas
                                            RESUMEN:

 A.- INFORMACIÓN DE LOS RIESGOS DE NUESTRA ACTIVIDAD / INSTALACIONES.

       COMO?
           - ACOGIDAS POR PARTE DEL SPP
           - REUNIONES DE COORDINACION CON LAS EMPRESAS TRANSPORTISTAS
           - A TRAVÉS DE PLATAFORMA DE COMPRAS ( EN CASO DE COMPRA DE MATERIA PRIMA)

 B.- SOPORTE :

             - INSTRUCCIONES Y PROCEDIMIENTOS
             - TRIPTICOS E INSTRUCCIONES ENTREGADAS EN BASCULA FORMATO PAPEL
             - PANELES Y SEÑALIZACIÓN
             - FLUJOGRAMA DEL TRÁFICO INTERNO EN LA PLANTA + SEÑALES DE TRÁFICO

 C.- VERIFICACIÓN DEL CONOCIMIENTO Y CUMPLIMIENTO DE LAS INSTRUCCIONES

             - FIRMAS ELECTRÓNICAS EN ENTRADAS BÁSCULAS
             - TEST/ENCUESTA DE COMPROBACIÓN
             - INSPECCIONES DE SEGURIDAD EN EL TERRENO
A: Información de los riesgos
REALIZANDO ACOGIDAS POR PARTE DEL SERVICIO DE PREVENCIÓN

Se le entrega al transportista el primer día de trabajo los riesgos e instrucciones de seguridad de la planta. Se recoge
acuse de recibo de la entrega de dicha información. Al final de la acogida se le hace pasar un exámen/test con una
serie de preguntas para verificar que ha entendido la información aportada.

REUNIONES DE COORDINACIÓN CON LAS EMPRESAS TRANSPORTISTAS

Se realizan reuniones periódicas con las empresas para comentar incidentes, revisión de instrucciones, etc. Se refleja
en acta de reunión

A TRAVÉS DE LA PLATAFORMA DE COMPRAS (EN EL CASO DE LA COMPRA DE LA MATERIA PRIMA)

Se envían vía mail a la plataforma de compras las intrucciones que les son de aplicación a los proveedores de
chatarra. Compras, en su reuniones con los proveedores, entregan dichas instrucciones hay problemas para
conseguir acuse de recibo por parte de los proveedores (otros paises de procedencia: proveedores franceses, etc.):
      Mejora en la que se está trabajando: en página web colgar las instrucciones de seguridad + acuse de recibo
B: Soporte
PROCEDIMIENTOS DE GESTIÓN DE CONTRATAS: DEFINE EL PROCESO DE HOMOLOGACIÓN PARA QUE LAS
EMPRESAS CONTRATISTAS TRABAJEN EN NUESTRAS INSTALACIONES.

PROCEDIMIENTO DE COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES EMPRESARIALES: SE DEFINE CUALES SON LOS MEDIOS DE
COORDINACIÓN, EL MÉTODO DE TRABAJO A APLICAR EN LAS INTERACCIONES ENTRE LAS DIFERENTES CONTRATAS Y
NOSOTROS, INFORMACIÓN RECÍPROCA DE LOS RIESGOS, ETC.

SE ELABORAN INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD QUE HACEN REFERENCIA A CÓMO DESCARGAR/CARGAR MATERIAL
DENTRO DE LA INSTALACIÓN.

A ESTO HAY QUE AÑADIR QUE HAY ESTÁNDARES DEL GRUPO (QUE SON MÁS EXIGENTES QUE LA NORMATIVA
LEGAL) Y QUE ESTAN INTEGRADOS EN NUESTRA GESTIÓN.
B: Soporte

                                     Carga de producto final

   Instrucción descarga de chatarra (indicación correcta
   carga de los camiones)
B: Soporte
SE COLOCA SEÑALIZACIÓN EN CADA ZONA PARA QUE EL TRANSPORTISTA LO VEA A LA HORA DE REALIZAR
LA OPERACIÓN (EN DIFERENTES IDIOMAS)

   Entrada nave de estiba

                                                                              Parque de chatarra
B: Soporte
FLUJO DEL TRÁFICO INTERNO EN LA FÁBRICA + SEÑALIZACIÓN DE TRÁFICO
C:Verificación del conocimiento y cumplimiento de las
instrucciones

 TODOS LOS TRANSPORTISTAS ENTRAN POR LA BÁSCULA

                                                        REALIZAR EL
                                                        CONTROL EN EL
                                                        MOMENTO EN QUE
                                                        ENTRA EL CHÓFER
C:Verificación del conocimiento y cumplimiento de las
instrucciones

  -ENTRA CAMIÓN Y SE LE PIDE EL D.N.I / PASAPORTE PARA INTRODUCIRLO EN EL PROGRAMA DE BÁSCULA
  (ORDEN DE CARGA).

  -PERSONAL DE BÁSCULA LE ENTREGA INSTRUCCIONES / TRÍPTICOS DE SEGURIDAD AL CAMIONERO Y LE HACE
  FIRMAR (MEDIANTE FIRMA ELECTRÓNICA) PARA DEJAR CONSTANCIA DE QUE SE LE HA ENTREGADO DICHA
  DOCUMENTACIÓN.

  -SE LE ENTREGA CERTIFICADO DE ELLO (“ACREDITACION DE SEGURIDAD PARA LA ENTRADA DE
  TRANSPORTISTAS”).

  -EN DICHO CERTIFICADO SALE UNA DIRECCIÓN INTERNET CON UN TOKEN/CODIGO “QR” PARA QUE PUEDAN
  ACCEDER A REALIZAR UN TEST DE 3 PREGUNTAS (VERIFICAR DE QUE ENTIENDE LAS INSTRUCCIONES
  ENTREGADAS)

  -SI ELCHÓFER VUELVE A ENTRAR Y NO HA REALIZADO EL TEST, SE LE RECUERDA EN BÁSCULA QUE DEBE DE
  HACERLO (30 DÍAS): TOQUE DE ATENCIÓN CON TARJETA AMARILLA! (AL PERSONAL DE BÁSCULA LE SALE AVISO
  EN PANTALLA ORDENADOR)

  -SI VUELVE A ENTRAR Y NO LO HA REALIZADO: SE LE PROHIBE LA ENTRADA HASTA REALIZARLO.
C:Verificación del conocimiento y cumplimiento de las
instrucciones
 TEST/ENCUESTA DE COMPROBACIÓN (3 IDIOMAS: SP/EN/FR)

                                                       2

 1

 2 Alternativas

EL CHÓFER QUEDARÁ HOMOLOGADO EN EL                     3
MOMENTO QUE RESPONDA BIEN A LAS 3
PREGUNTAS

      4
C:Verificación del conocimiento y cumplimiento de las
   instrucciones

-SE REALIZAN INSPECCIONES DE CAMPO POR PERSONAL DE PLANTA (MANDOS,
TRABAJADORES, ETC,) PARA VERIFICAR QUE LAS OPERACIONES DE CARGA / DESCARGA
SE REALIZAN CORRECTAMENTE

Nota: cualquier incidencia de seguridad que salga, se le comunica a la
empresa transportista para que tome las medidas oportunas.
Inconvenientes:
LOS CHÓFERES ESTÁN EN MÁS PLANTAS Y TIENEN QUE SEGUIR OTRAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD DIFERENTES A
LAS NUESTRAS.

HAY DÍAS (PUNTUALES) QUE HAY EXCESIVO FLUJO DE CAMIONES Y RESULTA DIFICIL GESTIONAR (FINALES DE MES,
TRIMESTRE).

PROBLEMÁTICA CON LOS DIFERENTES IDIOMAS DE LOS CHÓFERES

ESTA ES NUESTRA SITUACIÓN ACTUAL, NO NOS PODEMOS QUEDAR SATISFECHOS Y SEGUIMOS TRABAJANDO EN LA
MEJORA DE TODO NUESTRO SISTEMA DE GESTIÓN INCLUIDA LA COORDINACIÓN DE LAS EMPRESAS TRANSPORTISTAS
GRACIAS POR VUESTRA
     ATENCIÓN
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